一种可联作的水力喷射泵的制作方法
【专利摘要】一种可联作的水力喷射泵，泵体随油管下入井内固定不动，泵芯从泵体之上的油管内投入到泵体内，在泵体的下部安装可控式单流阀，单流阀的阀球投入前流体可以从上向下流动，不能从单流阀的混合液排出孔流出，单流阀的阀球投入后再打压，单流阀的混合液排出孔被打开，泵体下部的混合液可以从所述的混合液排出孔排出，单流阀的阀球投入后阀球可以阻止流体从上向下流动，可以通过来自下部的流体，阀球投入到滑套内，阀球的直径大于滑套下部的内径，可以进行酸化、压裂施工联作施工，对于需要酸化、压裂等施工的油井可以减少施工工序，缩短作业时间，能及时排液，避免地层受到伤害，保证酸化、压裂效果，可以减少作业费用，具有显著的经济效益。
【专利说明】
一种可联作的水力喷射泵
技术领域
[0001]本实用新型属于油田采油用的设备，是安装在井下抽吸流体的水力喷射栗，具体是一种可联作的水力喷射栗。
【背景技术】
[0002]水力喷射栗的栗体随油管下入井内固定不动，栗芯从栗体之上的油管内投入到栗体内，栗芯在栗体内形成动力液通道、井液通道、混合液通道，使动力液的能量传递给井液，从而将井液举升到地面。为了保证下入水力喷射栗的管柱密闭和栗芯与栗体之间的密封，要在下入水力喷射栗的管柱的底部下入单流阀，使其可以阻止流体从上向下流动，不影响井液经单流阀进入栗体内。但水力喷射栗管柱下了单流阀后就不能进行酸化、压裂等联作施工，因为单流阀阻止向地层注入流体。如果油井要进行酸化、压裂等施工作业，只有单独下一躺酸化、压裂等施工管柱对地层进行酸化、压裂等施工作业，再提出这躺管柱，然后再下入水力喷射栗管柱。由上述可知，目前的喷射栗管柱不能进行联作施工，如果需要在酸化、压裂等施工作业的井上下水力喷射栗，其施工程序多，工作量大，油井作业时间长，作业费用高。由于要在酸化、压裂等施工作业的井上下水力喷射栗施工程序多、时间长，不能及时排出酸化、压裂的废液，造成废液堵塞地层，使地层受到伤害，出油量大大减少，造成重大经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种可联作的水力喷射栗，使其下水力喷射栗的管柱可以进行酸化、压裂等联作施工，克服上述存在的问题，减少施工工序，缩短作业时间，避免地层受到伤害，减少作业费用。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括栗芯、栗体，栗体随油管下入井内固定不动，栗芯从栗体之上的油管内投入到栗体内，栗芯在栗体内形成动力液通道、井液通道、混合液通道，在栗体的下部安装可控式单流阀，单流阀的阀球投入前流体可以从上向下流动，不能从单流阀的混合液排出孔流出，单流阀的阀球投入后再打压，单流阀的混合液排出孔被打开，栗体下部的混合液可以从所述的混合液排出孔排出，单流阀的阀球投入后阀球可以阻止流体从上向下流动，可以通过来自下部的流体。
[0005]所述的可控式单流阀包括上密封圈、剪断销钉、下密封圈、滑套、阀球、阀体，阀体上有混合液排出孔，滑套上套装上密封圈、下密封圈，滑套安装在阀体内，滑套覆盖所述的混合液排出孔，上密封圈处于所述的混合液排出孔之上，下密封圈处于所述的混合液排出孔之下，滑套由剪断销钉固定在阀体上，阀球投入到滑套内，阀球的直径大于滑套下部的内径。
[0006]本实用新型的有益效果是:阀球投入前混合液排出孔被堵塞，管柱与地层相通，可以进行酸化、压裂施工，酸化、压裂施工结束后投入阀球打压，剪断销钉被打断，滑套下行，混合液排出孔使栗体内外联通，再投入栗芯到栗体内，水力喷射栗就可工作抽油了，因此，本实用新型可以进行联作施工，克服了现有水力喷射栗存在的不足，对于需要酸化、压裂等施工的油井可以减少施工工序，缩短作业时间，能及时排液，避免地层受到伤害，保证酸化、压裂效果，可以减少作业费用，具有显著的经济效益。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
[0009]如图1所示，本实用新型的实施例包括栗芯1、栗体2，栗体2随油管下入井内固定不动，栗芯I从栗体2之上的油管内投入到栗体2内，栗芯I在栗体2内形成动力液通道、井液通道、混合液通道，在栗体2的下部安装可控式单流阀，单流阀的阀球投入前流体可以从上向下流动，不能从单流阀的混合液排出孔流出，单流阀的阀球投入后再打压，单流阀的混合液排出孔被打开，栗体2下部的混合液可以从所述的混合液排出孔排出，单流阀的阀球投入后阀球可以阻止流体从上向下流动，可以通过来自下部的流体。
[0010]所述的可控式单流阀包括上密封圈3、剪断销钉5、下密封圈6、滑套7、阀球8、阀体9，阀体9上有混合液排出孔4，滑套7上套装上密封圈3、下密封圈6，滑套7安装在阀体9内，滑套7覆盖所述的混合液排出孔4，上密封圈3处于所述的混合液排出孔4之上，下密封圈6处于所述的混合液排出孔4之下，上密封圈3、下密封圈6密封滑套7与阀体9之间的间隙，滑套7由剪断销钉5固定在阀体9上，阀球8投入到滑套7内，阀球8的直径大于滑套7下部的内径，阀球8可以堵塞滑套7下部的内孔。剪断销钉5处于上密封圈3、下密封圈6之间，使安装剪断销钉5的螺纹间隙不漏失。
[0011]可控式单流阀安装在栗体2的下部时阀球8不放入，栗体2、可控式单流阀随油管下入井内，使可控式单流阀之下的封隔器座封密封套管，地面至地层处于畅通状态，能将入井介质打入地层，可以进行如酸化、压裂等施工。施工结束后投入阀球8、栗芯I打压(也可以先投阀球8打压后，再投入栗芯1)，滑套7被堵塞，压力使剪断销钉5被剪断，滑套7下行，混合液排出孔4被打开，栗芯I的下部插入滑套7内配合密封，混合液排出孔4与井液进入通道被隔开，水力喷射栗可以工作采油，从而实现酸化、压裂等施工与采油联作。
[0012]栗芯I的底部有筛孔，井液可以通过此筛孔从下向上流到栗芯I里，筛孔的尺寸小于阀球8的尺寸，可以挡住阀球8，使阀球8不会向上窜动，限制阀球8的活动范围。
[0013]由栗芯1、栗体2组成的水力喷射栗的工作原理与普通水力喷射栗相同。
【主权项】
1.一种可联作的水力喷射栗，包括栗芯(I)、栗体(2)，栗体(2)随油管下入井内固定不动，栗芯(I)从栗体(2)之上的油管内投入到栗体(2)内，栗芯(I)在栗体(2)内形成动力液通道、井液通道、混合液通道，其特征是:在栗体(2)的下部安装可控式单流阀，单流阀的阀球投入前流体可以从上向下流动，不能从单流阀的混合液排出孔流出，单流阀的阀球投入后再打压，单流阀的混合液排出孔被打开，栗体(2)下部的混合液可以从所述的混合液排出孔排出，单流阀的阀球投入后阀球可以阻止流体从上向下流动，可以通过来自下部的流体。2.根据权利要求1所述的一种可联作的水力喷射栗，其特征是:所述的可控式单流阀包括上密封圈(3)、剪断销钉(5)、下密封圈(6)、滑套(7)、阀球(8)、阀体(9)，阀体(9)上有混合液排出孔(4)，滑套(7)上套装上密封圈(3)、下密封圈(6)，滑套(7)安装在阀体(9)内，滑套(7)覆盖所述的混合液排出孔(4)，上密封圈(3)处于所述的混合液排出孔(4)之上，下密封圈(6)处于所述的混合液排出孔(4)之下，滑套(7)由剪断销钉(5)固定在阀体(9)上，阀球(8)投入到滑套(7)内，阀球(8)的直径大于滑套(7)下部的内径。3.根据权利要求2所述的一种可联作的水力喷射栗，其特征是:剪断销钉(5)处于上密封圈(3)、下密封圈(6)之间。
【文档编号】F04F5/10GK205663658SQ201620543571
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】仇光录, 景钟敬, 仇哲, 景怀远
【申请人】东营顺盈石油技术有限公司