用于向流体管路释放流体的输送装置的制造方法

文档序号:10985579阅读:434来源:国知局
用于向流体管路释放流体的输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种输送装置,包括一个在泵室(31)中借助操作装置(3)可移动的输送活塞(27),该输送活塞沿一个输送方向从一个流体管路(35)以减压方式抽取流体并且沿另一、优选反向的输送方向向另一流体管路(37)以增压方式释放流体,其特征在于,阀装置(39、41)以反向的作用方式这样安装在相应流体管路(35、37)中,使得在减压的抽取过程中相应的阀装置(39、41)在一个流体管路(35)中打开并且在另一流体管路(37)中阻断,在相反情况下在增压的释放过程中相应的阀装置(39、41)在所述一个流体管路(35)中阻断并且在所述另一流体管路(37)中打开。
【专利说明】
用于向流体管路释放流体的输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送装置,包括一个在栗室中借助操作装置可移动的输送活塞,该输送活塞沿一个输送方向从一个流体管路以减压方式抽取流体并且沿另一输送方向、优选反向的输送方向向另一流体管路以增压方式释放流体。
【背景技术】
[0002]这种输送装置属于现有技术并且可用于液体静液输送的各个领域中。作为可借助起重磁铁操作的活塞式输送栗这种输送装置常常用于电控制的操作系统中。在这种应用情况下,对于运行性能提出很高的要求、尤其是在周期运行中实现高重复精度且无滞后的情况下对于输送压力的容差、快速响应性能方面提出很高的要求。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型的任务在于提供一种所述类型的输送装置,该输送装置的特点在于特别有利的运行性能。
[0004]根据本实用新型,该任务通过这样的输送装置来解决,该输送装置包括一个在栗室中借助操作装置可移动的输送活塞,该输送活塞沿一个输送方向从一个流体管路以减压方式抽取流体并且沿另一输送方向、优选反向的输送方向向另一流体管路以增压方式释放流体,其中阀装置以反向的作用方式这样安装在相应的流体管路中,使得在减压的抽取过程中相应的阀装置在所述一个流体管路中打开并且在所述另一流体管路中阻断,并且在相反情况下在增压的释放过程中相应的阀装置在所述一个流体管路中阻断并且在所述另一流体管路中打开。
[0005]据此,本实用新型的重要特征在于,在配置给栗室的相应流体管路中设置阀装置,所述阀装置在减压的抽取过程中在所述一个输送方向上打开并且在所述另一输送方向上阻断并且在相反的情况下在所述一个输送方向上阻断并且在所述另一输送方向上打开。由此可在无滞后的情况下实现高的响应精度和重复精度。
[0006]在优选实施例中,所述相应的阀装置由止回阀构成,这些止回阀的开口方向在相配属的流体管路中共同朝向一个规定的流体输送方向。
[0007]特别有利的是这样设置,所述相应的流体管路一一从栗室至相配属的止回阀计算一一具有穿流横截面相同的同一个管段。由此可实现特别高的重复精度且无滞后。
[0008]有利的是,就连接区域而言,在此栗室的自由横截面等于或小于相应连接的管段的自由横截面。这种横截面尺寸的相等在输送流量小和输送压力高时在重复精度方面尤为有利。
[0009]特别有利的是可这样设置,相应的流体管路是一个共同的流体输送线路的组成部分,栗室及其集成的输送活塞连接到该输送线路中。
[0010]为了在周期运行中并且在小输送流量时实现高重复精度,输送活塞具有针状突出部,该针状突出部作为排挤元件嵌入栗室中,相应流体管路在其自由端部上通入该栗室中。
[0011]特别有利的是,操作装置包括可通电的操作磁铁,该操作磁铁在其未通电或其它通电的操作状态中将输送活塞送入其减压或增压的移动位置中。
[0012]在本实用新型特别有利的实施例中,所述至少包括输送活塞和栗室的活塞式输送栗设有这样的限压装置,使得当流体输送线路中的压力不希望地升高时,栗室内的压力被限制在可预规定的最大压力值上。通过集成到活塞栗中的限压装置可省却另外的限压装置、如限压阀。此外避免了这样的缺点,即通过利用磁性操作装置的力行程曲线来尝试限压。基于常规电力供应可能的变化在此出现响应精度、滞后和重复精度方面的缺点。
[0013]特别有利的是,为了形成限压装置,输送活塞在一个尤其是压缩弹簧形式的蓄能器的共同作用下在流体输送线路中相应出现流体压力时能移动到增大栗室容纳体积的回位区域中。
[0014]在特别有利的实施例中在此这样设置,另一蓄能器、尤其是另一压缩弹簧形式的另一蓄能器持续作用于输送活塞,该压缩弹簧试图使输送活塞移动到减小栗室体积的进给区域中。由此限压与操作磁铁的电力供应无关,而是取决于两个作用于输送活塞上的压缩弹簧的特性。
【附图说明】
[0015]下面借助附图所示实施例详细说明本实用新型。附图如下:
[0016]图1以高度简化的示意图示出本实用新型输送装置的一种实施例的纵剖面图;
[0017]图2为该实施例的纵剖面图,其中省却电磁操作装置的磁铁壳体并且示出未通电的操作磁铁的运行状态;
[0018]图3为相应于图2的纵剖面图,其中示出通电的操作磁铁的运行状态;
[0019]图4为相应于图2和3的纵剖面图,其中示出通电的操作磁铁在限压装置激活时的运行状态。
【具体实施方式】
[0020]在图1中栗壳体以附图标记I并且设置为电操作装置的操作磁铁以附图标记3表示。栗壳体I具有孔5,在该孔的图1右侧的端部上构造有内螺纹7。操作磁铁3通过磁极铁心11的突出部9与孔5内螺纹7的旋拧被安装到栗壳体I上。操作磁铁3在其磁铁壳体13内具有线圈绕组15,所述线圈绕组以在这种操作磁铁3中常见的方式包围磁极铁心11以及磁极管17的部分,在磁极管中磁性电枢19可轴向移动,在该磁性电枢上固定安装有同轴于孔5纵轴线的操作推杆21。
[0021]操作推杆21以其自由端部贴靠在压力体23上,压缩弹簧25以一个端部支撑在该压力体上,该压缩弹簧的另一端部贴靠在栗输送活塞27的操作部26上,该栗输送活塞以其操作部26在孔5中可轴向移动地被导向。输送活塞27在其远离操作部26的端部上具有针状突出部29,该突出部作为输送活塞27的实际排挤部嵌入栗室31中,该栗室在壳体I中构造为孔5的在直径上显著减小的延长部。另一在操作部26和在孔5中通往栗室31的过渡部上的台阶28之间包围输送活塞27的压缩弹簧33被夹紧在该台阶28和操作部26之间。
[0022]如仅在图1中以符号表示的,为栗室31配置流体管路,其中第一流体管路以附图标记35表示,输送活塞27在运行中从该流体管路中以减压方式抽取流体。在图1中以附图标记37表示一个流体管路,输送活塞27在运行中以增压方式向该流体管路中释放流体。为流体管路35、37配置阀装置,所述阀装置分别由第一流体管路35和第二流体管路37中的一个止回阀构成,第一流体管路35的止回阀以附图标记39表示并且在减压的抽取过程中打开。位于第二流体管路37中的、以附图标记41表示的止回阀在增压的释放过程中打开。流体管路35、37具有一个共同的、包括栗室31的输送线路,即从第一流体管路35的止回阀39延伸至栗室31的第一管段43和从栗室31延伸至第二流体管路37的止回阀41的第二管段45。两个管段43、45作为共同输送线路的区段具有相同的通流横截面和相同的管路长度。
[0023]图2至4示出活塞式输送栗的结构设计的细节,在这些附图中省却操作磁铁3的磁铁壳体13和绕组15。在此图2示出未通电的操作磁铁3的运行状态,在该运行状态中构造为所谓的推压磁铁的操作磁铁3的电枢19处于其在图2中的下端部位置中。电枢19在不存在磁力时通过由蓄能器施加到操作推杆21上的力占据该端部位置。如已参照图1说明的,所述蓄能器由压缩弹簧33和25构成,其中作为螺旋弹簧包围输送活塞27的压缩弹簧33沿增大栗室31体积的移动方向预张紧输送活塞27并且使输送活塞27的操作部26贴靠于可在孔5中移动的套筒47上,该套筒构成用于另一压缩弹簧25的弹簧壳体。由压缩弹簧33施加到套筒47上并且因此施加到所述另一压缩弹簧25上的回位力通过压力体23作用于推杆21和因此磁性电枢19。在该未通电的运行状态中,输送活塞27的针状突出部29处于一个位置,在该位置上栗室31具有其最大体积,如图2所示。
[0024]图3示出操作磁铁3通电时的运行状态,在此磁性电枢19从已经从端部位置移出(在图3中向上)。该移动运动一一推杆21将该移动运动传递到压力体23上一一通过贴靠在压力体23上的压缩弹簧25作用于套筒47和因此输送活塞27的操作部26上。该操作部通过由压缩弹簧25施加的移动力移动到图3所示的端部位置中,在该端部位置中输送活塞27移动到贴靠在台阶28上的端部位置中,在该端部位置中用作排挤部的突出部29将流体从栗室31挤压到管段43、45中(在该活塞位置中栗室31本身在图3中不可见,而只能看到管段43、45的连接位置)。输送活塞27的该移动运动克服压缩弹簧33的弹簧力进行。
[0025]图4示出一种运行状态,在该运行状态中操作磁铁3再次通电,以致磁性电枢19已从退回的端部位置移出(在图4中向上)。与图3不同,尽管磁性电枢19从其端部位置移动出,但输送活塞27并未处于其完全排挤栗室31体积的端部位置中,而是通过在栗室31的连接位置43、45上实时作用的输送压力回移到释放压力的位置中。该阻止超过输送压力阈值的补偿运动在栗室31中作用于突出部29的压力与压缩弹簧33弹力的组合超过所述另一压缩弹簧25的作用时开始。换言之,可通过压缩弹簧33、25的弹簧特性调整压力阈值,在该压力阈值时输送活塞27的限压回移运动开始。由于限压因此机械地确定并且与操作装置的磁力无关,因此可实现压力稳定的、具有高周期重复精度且无滞后的输送。
【主权项】
1.一种输送装置,包括一个在栗室(31)中借助操作装置(3)可移动的输送活塞(27),该输送活塞沿一个输送方向从一个流体管路(35)以减压方式抽取流体并且沿另一输送方向向另一流体管路(37)以增压方式释放流体,其特征在于,阀装置(39、41)以反向的作用方式这样安装在相应的流体管路(35、37)中,使得在减压的抽取过程中相应的阀装置(39、41)在所述一个流体管路(35)中打开并且在所述另一流体管路(37)中阻断,并且在相反情况下在增压的释放过程中相应的阀装置(39、41)在所述一个流体管路(35)中阻断并且在所述另一流体管路(37)中打开。2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述相应的阀装置由止回阀(39、41)构成,这些止回阀的开口方向在相配属的流体管路(35、37)中共同朝向一个规定的流体输送方向。3.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,从栗室(31)至相应可配属的止回阀(39、41)计算,所述相应的流体管路(35、37)具有穿流横截面相同的同一个管段(43、45)。4.根据权利要求3所述的输送装置,其特征在于,就连接区域而言,所述栗室(31)的自由横截面等于或小于相应连接的管段(43、45)的自由横截面。5.根据权利要求3所述的输送装置,其特征在于,所述相应的流体管路(35、37)和所述管段(43、45)是一个共同的流体输送线路的组成部分,栗室及其集成的输送活塞(27)连接到该流体输送线路中。6.根据上述权利要求3至5中任一项所述的输送装置,其特征在于,所述输送活塞(27)以针状突出部(29)嵌入栗室(31)中,相应管段(43、45)在其自由端部上通入该栗室中。7.根据权利要求1或2所述的输送装置,其特征在于,所述操作装置包括可通电的操作磁铁(3),该操作磁铁在其未通电操作状态或通电操作状态中将输送活塞(27)送入其减压或增压的移动位置中。8.根据权利要求1或2所述的输送装置,其特征在于,至少包括输送活塞(27)和栗室(31)的活塞式输送栗设有限压装置(33),使得当流体输送线路(43、45)中的压力不希望地升高时,栗室(31)内的压力被限制在可预规定的最大压力值上。9.根据权利要求8所述的输送装置,其特征在于,为了形成限压装置,输送活塞(27)在一个蓄能器的共同作用下在流体输送线路(43、45)中相应出现流体压力时能移动到增大栗室(31)容纳体积的回位区域中。10.根据权利要求9所述的输送装置,其特征在于,另一蓄能器持续作用于输送活塞(27)。11.根据权利要求1或2所述的输送装置,其特征在于,所述另一输送方向是反向的输送方向。12.根据权利要求9所述的输送装置,其特征在于,所述蓄能器是压缩弹簧(33)形式的蓄能器。13.根据权利要求10所述的输送装置,其特征在于,所述另一蓄能器是另一压缩弹簧(25)形式的蓄能器,该另一压缩弹簧试图使输送活塞(27)移动到减小栗室(31)体积的进给区域中。
【文档编号】F04B53/14GK205677777SQ201490001073
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2014年9月3日 公开号201490001073.6, CN 201490001073, CN 205677777 U, CN 205677777U, CN-U-205677777, CN201490001073, CN201490001073.6, CN205677777 U, CN205677777U, PCT/2014/2380, PCT/EP/14/002380, PCT/EP/14/02380, PCT/EP/2014/002380, PCT/EP/2014/02380, PCT/EP14/002380, PCT/EP14/02380, PCT/EP14002380, PCT/EP1402380, PCT/EP2014/002380, PCT/EP2014/02380, PCT/EP2014002380, PCT/EP201402380
【发明人】N·伯默尔, S·P·克罗特滕, C·格罗
【申请人】Hydac系统有限公司
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