一种环保紧凑型内置油滤芯的制作方法

文档序号:10985598阅读:392来源:国知局
一种环保紧凑型内置油滤芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保紧凑型内置油滤芯,具有这样的特征,包括:中心管,所述中心管呈轴向贯通的圆柱壳体;滤材,所述滤材经折叠后包覆于所述中心管的外圆周面;上端盖,所述上端盖套箍于所述中心管以及所述滤材的上端;下端盖,所述下端盖套箍于所述中心管以及所述滤材的下端;其中,所述滤材包括:滤料层以及两滤网层,所述滤料层设于两所述滤网层之间。使用本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯,能够有效提高滤材的环保性、降低滤材成本、延长滤材使用寿命,同时精简滤芯的结构,进而保证油滤芯的过滤精度以及使用寿命。
【专利说明】
一种环保紧凑型内置油滤芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及油滤技术领域,具体是涉及一种环保紧凑型内置油滤芯。
【背景技术】
[0002]现阶段空压机行业普遍使用的机油过滤器为外置式旋装过滤器。外置式旋装过滤器更换后要全部遗弃,造成大量浪费。所以从环保和节约有限资源考虑,一些厂家开始考虑使用内置式过滤器代替外置式旋装过滤器。
[0003]现有的用于37KW空压机上的内置油滤芯外径基本在90±5mm之间。为了满足紧凑设计要求,则需要将内置油滤芯的外径控制在65mm以内。并且为了响应国家节能环保的号召,在其他使用性能不变的情况下,滤料和滤料的折叠方式方法需要重新考虑。
[0004]目前内置油滤芯滤料折叠一般使用金属丝网与金属丝网折叠、植物纤维与金属丝网折叠或者复合玻纤与金属丝网折叠。滤料的不同选择是为了让产品在其使用过程中,达到系统要求的过滤精度,将对系统有危害的杂质过滤,保护系统中的元件不被污染磨损,防止污染物引起的故障。从而确保系统的正常运行。
[0005]目前常用的多层滤料的折叠方式,是利用最内外层的金属丝折叠网弯曲固定,或者有些会使用先将需要折叠的多种滤材通过淋胶粘接后折叠。经过多年的跟踪,发现金属网折叠时,滤料的宽幅越宽,滤材在下料折叠过程中反而越容易伤害到核心滤材玻璃纤维,使得滤芯的过滤精度达不到系统要求的水平,从而让污染物引起了系统的故障,耽误了生产。而先将滤材通过淋胶粘接后折叠,滤料的透气度会有一定的影响,并且这种产品在使用过程中淋胶粘接的胶水遇到高温的油会融化,从而对系统产生二次污染。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种环保紧凑型内置油滤芯,旨在有效提高滤材的环保性、降低滤材成本、延长滤材使用寿命,同时精简滤芯的结构,进而保证油滤芯的过滤精度以及使用寿命。
[0007]具体技术方案如下:
[0008]—种环保紧凑型内置油滤芯,具有这样的特征,包括:中心管,所述中心管呈轴向贯通的圆柱壳体;滤材,所述滤材经折叠后包覆于所述中心管的外圆周面;上端盖,所述上端盖套箍于所述中心管以及所述滤材的上端;下端盖,所述下端盖套箍于所述中心管以及所述滤材的下端;其中,所述滤材包括:滤料层以及两滤网层,所述滤料层设于两所述滤网层之间。
[0009]上述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其中,所述滤材的表面等间距地设有若干相互平行的折叠线,且相邻两折叠线的折叠方向相反,形成相互对应的峰谷。
[0010]上述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其中,每一所述折叠线平行于所述中心管的中轴线,且若干所述折叠线沿所述中心管的周向呈均匀分布。
[0011 ]上述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其中,所述滤料层为复合玻纤滤材。
[0012]上述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其中,所述滤网层为耐高温塑料网。
[0013]上述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其中,所述滤网层的厚度为0.6mm-0.8mm。
[0014]上述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其中,所述中心管的圆周面上开设有若干油孔。
[0015]上述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其中,所述上端盖的中心处设有进油口。
[0016]上述技术方案的积极效果是:
[0017]环保紧凑型内置油滤芯通过采用复合玻纤滤材作为滤料层,从而确保了滤料的过滤性能。采用耐高温塑料网,并且将复合玻纤滤材夹于两层耐高温塑料网之间,在折叠时,耐高温塑料网能够有效保护滤料层,且不需通过淋胶粘接后折叠,只需直接通过高温加热进行折叠,且使用报废后只需焚烧处理,无遗留物。从而有效提高滤材的环保性、降低滤材成本、延长滤材使用寿命,同时精简滤芯的结构,进而保证油滤芯的过滤精度以及使用寿命O
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的滤材的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的滤材的展开图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至图3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述。
[0022]图1为本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的结构示意图。图2为本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的滤材的结构示意图。图3为本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的滤材的展开图。请参照图1至图3所示,示出了一种环保紧凑型内置油滤芯,具有这样的特征,包括:中心管1、滤材2、上端盖3以及下端盖4。
[0023]具体的,所述中心管I呈轴向贯通的圆柱壳体。所述滤材2经折叠后包覆于所述中心管I的外圆周面。所述上端盖3套箍于所述中心管I以及所述滤材2的上端。所述下端盖4套箍于所述中心管I以及所述滤材2的下端。
[0024]其中,所述滤材2包括:滤料层21以及两滤网层22,所述滤料层21设于两所述滤网层22之间。
[0025]通过上述设置,液压油流入所述中心管后,再由所述滤材过滤后,从所述滤材渗出,从而获得经过过滤的液压油。通过设置两层所述滤网层,并将所述滤料层夹于两所述滤网层之间,从而有效对所述滤网层进行保护,避免破损,影响过滤精度。
[0026]进一步的,作为较佳的实施例中,所述滤材2的表面等间距地设有若干相互平行的折叠线23,且相邻两折叠线23的折叠方向相反,形成相互对应的峰谷。
[0027]通过上述设置,能够增加包覆于所述中心管周围的滤材的量,从而确保过滤精度。而这样的结构能够在确保过滤精度的同时,保证液压油的流动速度。
[0028]同时,作为较佳的实施例中每一所述折叠线23平行于所述中心管I的中轴线,且若干所述折叠线23沿所述中心管I的周向呈均匀分布。
[0029]通过上述设置,能够使得折叠定型后的每折所述滤料之间都有均匀的间隙,从而使所述滤料几乎无法并折,从而在相同过滤精度下,提高本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的使用寿命。
[0030]另外,作为较佳的实施例中,所述滤料层21为复合玻纤滤材。
[0031]复合玻纤滤材具有各向同性好、孔径分布均匀、定量偏差小,耐热、阻燃、耐水、纳污量大等特点,因此复合玻纤滤材过滤性能非常出色,故采用复合玻纤材作为所述滤料层。
[0032]同时,作为较佳的实施例中,所述滤网层22为耐高温塑料网。
[0033]上述实施例中的耐高温塑料网经过经耐高油温试验,在135°C的机油中浸泡192h后,塑料网没有出现变形变软,目的是为了在使用中,不会因为高温导致塑料网变软融化,使得本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯失效。同时,采用耐高温塑料网能够不添加任何外来粘接剂通过高温加热对滤材进行折叠,滤材冷却受压后定型,塑料网与复合玻纤滤料折高一致并且所述滤料层与所述滤网层之间相互不脱离。
[0034]同时,作为较佳的实施例中,所述滤网层22的厚度为0.6mm-0.8mm。
[0035]通过设置厚度为0.6mm-0.8mm的耐高温塑料网,能够更好地起到保护滤料层的作用。
[0036]另外,作为较佳的实施例中,所述中心管I的圆周面上开设有若干油孔11。
[0037]开设上述实施例中的油孔的作用在于,待过滤的油能够通过所述油孔从所述中心管内流至所述滤材,从而由所述滤材进行过滤。
[0038]此外,作为较佳的实施例中,所述上端盖3的中心处设有进油口31。
[0039]通过上述设置,所述进油口能够与进油管连接,从而使待过滤的油流入所述中心管的内部。
[0040]本实用新型的环保紧凑型内置油滤芯的使用方式及工作原理大致如下:
[0041]首先,待过滤的油通过进油口流入中心管内,再通过油孔流出,渗入滤材。在经过滤材的滤料层时,渗入的油被过滤。最终,完成过滤的油从滤材的外部渗出,从而完成过滤。
[0042]本实施例提供的环保紧凑型内置油滤芯,通过采用复合玻纤滤材作为滤料层,从而确保了滤料的过滤性能。采用耐高温塑料网,并且将复合玻纤滤材夹于两层耐高温塑料网之间,在折叠时,耐高温塑料网能够有效保护滤料层,且不需通过淋胶粘接后折叠,只需直接通过高温加热进行折叠,且使用报废后只需焚烧处理,无遗留物。从而有效提高滤材的环保性、降低滤材成本、延长滤材使用寿命,同时精简滤芯的结构,进而保证油滤芯的过滤精度以及使用寿命。
[0043]以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,包括: 中心管,所述中心管呈轴向贯通的圆柱壳体; 滤材,所述滤材经折叠后包覆于所述中心管的外圆周面; 上端盖,所述上端盖套箍于所述中心管以及所述滤材的上端; 下端盖,所述下端盖套箍于所述中心管以及所述滤材的下端; 其中,所述滤材包括:滤料层以及两滤网层,所述滤料层设于两所述滤网层之间。2.根据权利要求1所述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,所述滤材的表面等间距地设有若干相互平行的折叠线,且相邻两折叠线的折叠方向相反,形成相互对应的峰谷。3.根据权利要求2所述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,每一所述折叠线平行于所述中心管的中轴线,且若干所述折叠线沿所述中心管的周向呈均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,所述滤料层为复合玻纤滤材。5.根据权利要求1所述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,所述滤网层为耐高温塑料网。6.根据权利要求5所述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,所述滤网层的厚度为0.Bmm-Q.8mm。7.根据权利要求1所述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,所述中心管的圆周面上开设有若干油孔。8.根据权利要求1所述的一种环保紧凑型内置油滤芯,其特征在于,所述上端盖的中心处设有进油口。
【文档编号】F04B39/16GK205677803SQ201620590207
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620590207.3, CN 201620590207, CN 205677803 U, CN 205677803U, CN-U-205677803, CN201620590207, CN201620590207.3, CN205677803 U, CN205677803U
【发明人】张剑敏, 常乐, 魏亚平
【申请人】上海士诺健康科技股份有限公司
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