一种加力泵液压活塞筒的制作方法

文档序号:10985612阅读:577来源:国知局
一种加力泵液压活塞筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及加力泵领域,尤其涉及一种加力泵液压活塞筒,它主要解决了现有技术中Y型圈装配、更换困难,活塞加工成本高的问题,包括筒体,所述筒体的上、下两个端面上分别向内凹设有第一液压腔室和第二液压腔室,所述第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径,所述第一液压腔室与第二液压腔室之间设置有连接腔室,所述连接腔室靠近第二液压腔体的一端设置有锥形进液口,所述筒体的上、下两端分别设置有第一凸沿和第二凸沿,所述筒体中部的外表面上设置有凸块,所述第一凸沿与凸块之间设置有Y型密封圈。
【专利说明】
一种加力泵液压活塞筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及加力栗领域,尤其涉及一种加力栗液压活塞筒。
【背景技术】
[0002]现有的加力栗液压活塞均为钢件或者铝制材料制成,成本较高,并且当活塞因外界原因出现配合过紧或卡死的状况,会对油缸内壁的表面造成拉伤,导致连锁报废。
[0003]中国专利号:200910096209.1公开了一种液压支柱活塞,包括活塞体、Y型密封圈,Y型密封圈的上部内侧具有凸部,整个Y型密封圈设置在活塞体下部的嵌槽内,嵌槽的槽底边为活塞体外壁径向延伸而成,所述的活塞体为高分子材料整体件;与所述嵌槽的槽底边相对应的槽顶边上,具有一个形状与所述Y型密封圈凸部相匹配的凹部。该设计是活塞体采用高分子材料替代金属材料制作,从而不再需要考虑设置导向环、挤压圈和垫圈等问题,既减少了活塞部件,降低了生产成本,还延长了活塞的使用寿命、提高了可靠性;即使发生“死柱”现象也不会损坏支柱柱筒,采用Y型密封圈凸部与活塞体凹部相嵌结构后,虽然省略了防挤圈,但是,活塞体凹部设置的凸部使得Y型密封圈装配困难,更换不方便,并且,直通式的内腔不利于加力栗工作,需要同等的力作用在活塞杆上才能实现加力,不仅增加作用力从而造成资源浪费,而且活塞杆的强度增大从而增加成本。
【实用新型内容】
[0004]因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种加力栗液压活塞筒,它主要解决了现有技术中Y型圈装配、更换困难,活塞加工成本高的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种加力栗液压活塞筒,包括筒体,所述筒体的上、下两个端面上分别向内凹设有第一液压腔室和第二液压腔室,所述第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径,所述第一液压腔室与第二液压腔室之间设置有连接腔室,所述连接腔室靠近第二液压腔体的一端设置有锥形进液口,所述筒体的上、下两端分别设置有第一凸沿和第二凸沿,所述筒体中部的外表面上设置有凸块,所述第一凸沿与凸块之间设置有Y型密封圈。
[0006]进一步的,所述筒体为聚甲醛制成。
[0007]进一步的,所述第一液压腔室的底面向内设置成弧形面。
[0008]进一步的,所述第二凸沿与筒体之间所夹的角设置为倒圆角。
[0009]通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本加力栗液压活塞筒,通过设置连接腔室连接第一液压腔室和第二液压腔室,并且第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径,从而使得活塞杆作用在第二液压腔室内时,液体通过连接腔室流到第一液压腔室内,通过连接件作用在物体,有效的增加了液压力,起到加力的作用,第二凸沿与凸块之间形成三面封闭的凹槽,有利于Y型密封圈的安装,并且起到对Y型密封圈的支撑作用;进一步的,筒体为聚甲醛制成,一方面可以防止活塞因外界因素出现配合过紧或者卡死的现象,对油缸的内壁造成拉伤等现象,另一方面,因加力栗使用的是制动液,含有水份,而绝大多数的高分子材料,如尼龙等,具有吸水性,会因长期在水性环境中工作,导致尺寸不稳定,尤其在高温环境中,情况恶化更加迅速,最终出现卡死的现象;第一液压腔室的底面向内设置成弧形面,防止第一液体腔室排出液体或形成负压状况,吸附住活塞杆,造成顿挫现象;第二凸沿与筒体之间所夹的角设置为倒圆角,增加第二凸沿的强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0012]本实用新型实施例为:
[0013]参考图1,一种加力栗液压活塞筒,包括筒体I,所述筒体I为聚甲醛制成,所述筒体I的上、下两个端面上分别向内凹设有液压腔室11和液压腔室12,所述液压腔室11的底面向内设置成弧形面,所述液压腔室11的直径小于液压腔室12的直径,所述液压腔室11与液压腔室12之间设置有连接腔室2,所述连接腔室2靠近液压腔体12的一端设置有锥形进液口 3,所述筒体I的上、下两端分别设置有凸沿4和凸沿5,所述凸沿4与筒体I之间所夹的角设置为倒圆角6,所述筒体I中部的外表面上设置有凸块7,所述凸沿4与凸块7之间设置有Y型密封圈8。
[0014]本实用新型的工作方式是:本加力栗液压活塞筒,通过设置连接腔室2连接液压腔室11和液压腔室12,并且液压腔室11的直径小于液压腔室12的直径,从而使得活塞杆作用在液压腔室12内时,液体通过连接腔室2流到液压腔室11内,通过连接件作用在物体,有效的增加了液压力,起到加力的作用,凸沿5与凸块7之间形成三面封闭的凹槽,有利于Y型密封圈8的安装,并且起到对Y型密封圈8的支撑作用,筒体I为聚甲醛制成,一方面可以防止活塞因外界因素出现配合过紧或者卡死的现象,对油缸的内壁造成拉伤等现象,另一方面,因加力栗使用的是制动液,含有水份,而绝大多数的高分子材料,如尼龙等具有吸水性,会因长期在水性环境中工作,导致尺寸不稳定,尤其在高温环境中,恶性情况更加迅速,最终出现卡死的现象。
[0015]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种加力栗液压活塞筒,包括筒体,其特征在于:所述筒体的上、下两个端面上分别向内凹设有第一液压腔室和第二液压腔室,所述第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径,所述第一液压腔室与第二液压腔室之间设置有连接腔室,所述连接腔室靠近第二液压腔体的一端设置有锥形进液口,所述筒体的上、下两端分别设置有第一凸沿和第二凸沿,所述筒体中部的外表面上设置有凸块,所述第一凸沿与凸块之间设置有Y型密封圈。2.根据权利要求1所述的加力栗液压活塞筒,其特征在于:所述筒体为聚甲醛制成。3.根据权利要求2所述的加力栗液压活塞筒,其特征在于:所述第一液压腔室的底面向内设置成弧形面。4.根据权利要求2所述的加力栗液压活塞筒,其特征在于:所述第二凸沿与筒体之间所夹的角设置为倒圆角。
【文档编号】F04B53/00GK205677819SQ201620557027
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620557027.5, CN 201620557027, CN 205677819 U, CN 205677819U, CN-U-205677819, CN201620557027, CN201620557027.5, CN205677819 U, CN205677819U
【发明人】林剑南, 林荣华
【申请人】晋江市荣誉工程机械有限公司
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