一种模块化液压装置的制造方法

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一种模块化液压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种模块化液压装置,属于注塑设备技术领域。它解决了现有的液压装置安装不方便的问题。本模块化液压装置包括油箱;冷却器,其设置于油箱内,在冷却器上设置有进水管和出水管且进水管和出水管均向外伸出油箱;油泵,其设置于油箱内且在油泵的前端设置有过滤件,在油泵上设置有固定盘,固定盘固连于油箱的侧壁上,在油泵的一端开设有与过滤件相通的吸油口,在油泵的另一端设置有出油管,出油管向外伸出油箱;动力件,其设置于油箱上并与油泵相连,在动力件上设置有与固定盘对应的连接盘,在连接盘上均匀环绕设置有若干螺栓,所述螺栓的一端穿过连接盘并螺纹连接于固定盘上。本模块化液压装置具有布局合理、安装方便的优点。
【专利说明】
一种模块化液压装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于注塑设备技术领域,涉及一种模块化液压装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,注塑机中液压系统的电机是装在机架底板上且与油箱分开固定,电机和油箱通过吸油管与油箱相连接,吸油管过长会导致在吸油管产生负压导致油液倒吸现象的产生;同时,现有技术中的冷却器安装在液压的油液回路上,油液通过冷却器而流回至油箱内,使得管路的安装复杂且增加了制造成本,同时也导致油箱清洗不方便现象的产生。
[0003]综上所述,为解决现有注塑机中液压系统布局不合理,结构复杂的不足,需要设计一种的布局合理、安装简单模块化液压装置。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种布局合理、安装方便的模块化液压装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种模块化液压装置,包括:
[0006]油箱,其用于储放油液且在油箱的上表面开设有注油口,在注油口上设置有阀盖;
[0007]冷却器,其设置于油箱内,在冷却器上设置有进水管和出水管且进水管和出水管均向外伸出油箱;
[0008]油栗,其设置于油箱内且在油栗的前端设置有过滤件,在油栗上设置有固定盘,所述固定盘固连于油箱的侧壁上,在油栗的一端开设有与过滤件相通的吸油口,在油栗的另一端设置有出油管,所述出油管向外伸出油箱;
[0009]动力件,其设置于油箱上并与油栗相连,在动力件上设置有与固定盘对应的连接盘,在连接盘上均匀环绕设置有若干螺栓,所述螺栓的一端穿过连接盘并螺纹连接于固定盘上;
[0010]所述动力件能带动油栗将油箱内的油液通过过滤件吸入并通过出油管排出。
[0011]在上述的一种模块化液压装置中,所述冷却器包括安装板,在安装板上平行设置有两安装管,所述进水管和出水管分别与两安装管相连,在两安装管之间横向设置有若干冷却管且所述冷却管的两端分别与进水管和出水管相通。
[0012]在上述的一种模块化液压装置中,所述过滤件包括两平行设置的固定板,在两固定板之间设置有过滤网,在靠近油栗一侧的固定板上开设有缺口且在缺口上设置有连接头,所述连接头的一端与油栗相连。
[0013]在上述的一种模块化液压装置中,所述动力件为电机。
[0014]与现有技术相比,本实用新型至少包括以下有益效果:
[0015]1、本实用新型包括油箱、油栗以及动力件,其中油栗设置于油箱内并在油栗的前端设置有过滤件,减少了在油栗和油箱之间吸油管的安装,避免了在使用过程中由于吸油管过长而产生负压而影响了油栗的工作效率现象的产生,方便了本实用新型的安装;
[0016]2、在油箱内设置有冷却器,使得冷却器能对油箱内的油液进行冷却,提高了油液的冷却效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的省略油箱的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型一较佳实施例中过滤件的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型一较佳实施例中的冷却器的结构示意图。
[0021 ] 图中,100、主油箱;101、副油箱;110、阀盖;200、冷却器;210、进水管;220、出水管;230、安装板;240、安装管;250、冷却管;300、油栗;310、过滤件;311、固定板;312、过滤网;313、缺口; 314、连接头;320、固定盘;330、出油管;400、电机;410、连接盘;420、螺栓。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]本实用新型作为一个整体并用于注塑机内,在注塑机生产和安装的过程中,本模块化液压装置能独立生产和安装,具有安装和更换方便的有益效果。
[0024]如图1至图4所示,本模块化液压装置包括用于储放油液油箱,上述油箱包括主油箱100和副油箱101,在主油箱100的上表面开设有贯穿主油箱100箱体的注油口,在注油口上设置有阀盖110,在副油箱1I的上表面开设有安装口,在安装口上固连有与副油箱101相连的安装板230。
[0025]在主油箱100内设置有冷却器200,具体地,冷却器200包括安装板230,在安装板230上平行设置有两安装管240,在两安装管240上分别设置有相通的进水管210和出水管220且进水管210和出水管220均向外伸出主箱体,在两安装管240之间横向设置有多根冷却管250且所述冷却管250的两端分别与进水管210和出水管220相通,在工作过程中,冷却液能由进水管210导入至安装管240并通过出水管220向外导出而形成冷却液循环,具有提高油箱内油液的冷却效果。
[0026]优选地,在副油箱101内设置有油栗300,油栗300设置于副油箱101内使得油栗300能直接吸取副油箱101内的油液,省略了在油栗300和副油箱101之间的吸油管,避免在工作过程中由于吸油管过长而产生负压导致油液倒吸现象的产生,保证了本实用新型正常工作。
[0027]进一步地,在油栗300的前端设置有过滤件310,在油栗300的后端设置有固定盘320,固定盘320固连于副油箱101的侧壁上,使得油栗300与副油箱101连接的稳定,保证了油栗300运行的平稳性,提高了油栗300的使用寿命;在油栗300的一端开设有过滤件310对应的吸油口,上述过滤件310安装于吸油口上,油栗300的另一端设置有出油管330且出油管330向外伸出副油箱101。
[0028]进一步地,上述过滤件310包括两平行设置的固定板311,在两固定板311之间设置有过滤网312,在靠近油栗300—侧的固定板311上开设有缺口 313且在缺口 313上设置有连接头314,连接头314的一端与油栗300相连,在使用过程种,油液能穿过过滤网312导入至连接头314内并通过油栗300将油液导出,过滤网312的设置能避免邮箱内的杂质流入油栗300内而导致油栗300堵塞现象的产生,提高了油栗300的工作效率。
[0029]进一步地,在副油箱101上设置有油栗300相连的动力件,其中动力件优选地为电机400,在电机400上靠近油栗300—侧设置有与固定盘320对应的连接盘410,在连接盘410上均匀环绕设置有多个螺栓420且螺栓420的一端穿过连接盘410并螺纹连接于固定盘320上,从而保证了电机400与油栗300连接的稳固性,保证了电机400能带动油栗300运行的平稳性,在使用过程中,电机400能使油栗300将副油箱101内的油液吸入并通过出油管330导出,保证了本实用新型的正常工作。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种模块化液压装置,其特征在于,包括: 油箱,其用于储放油液且在油箱的上表面开设有注油口,在注油口上设置有阀盖; 冷却器,其设置于油箱内,在冷却器上设置有进水管和出水管且进水管和出水管均向外伸出油箱; 油栗,其设置于油箱内且在油栗的前端设置有过滤件,在油栗上设置有固定盘,所述固定盘固连于油箱的侧壁上,在油栗的一端开设有与过滤件相通的吸油口,在油栗的另一端设置有出油管,所述出油管向外伸出油箱; 动力件,其设置于油箱上并与油栗相连,在动力件上设置有与固定盘对应的连接盘,在连接盘上均匀环绕设置有若干螺栓,所述螺栓的一端穿过连接盘并螺纹连接于固定盘上; 所述动力件能带动油栗将油箱内的油液通过过滤件吸入并通过出油管排出。2.根据权利要求1所述的一种模块化液压装置,其特征在于,所述冷却器包括安装板,在安装板上平行设置有两安装管,所述进水管和出水管分别与两安装管相连,在两安装管之间横向设置有若干冷却管且所述冷却管的两端分别与进水管和出水管相通。3.根据权利要求2所述的一种模块化液压装置,其特征在于,所述过滤件包括两平行设置的固定板,在两固定板之间设置有过滤网,在靠近油栗一侧的固定板上开设有缺口且在缺口上设置有连接头,所述连接头的一端与油栗相连。4.根据权利要求3所述的一种模块化液压装置,其特征在于,所述动力件为电机。
【文档编号】F15B21/04GK205689524SQ201620572326
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620572326.6, CN 201620572326, CN 205689524 U, CN 205689524U, CN-U-205689524, CN201620572326, CN201620572326.6, CN205689524 U, CN205689524U
【发明人】商铁虎, 王玉海
【申请人】宁波巴斯顿机械科技有限公司
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