大口径塑料-铝复合管成型装置的制作方法

文档序号:5525852阅读:196来源:国知局
专利名称:大口径塑料-铝复合管成型装置的制作方法
技术领域
本发明是涉及铝与塑料复合成圆管的设备。
目前我国用于上水的金属管因易锈蚀,使水质改变,不利于人体健康。小口径铝塑复合管的开发应用在建筑内已有成功的经验,但作为建筑输水主管道目前还未解决,作为直径为40-160mm大口径耐腐蚀的复合管道已迫在眉睫。
本发明的目的是提供一种大口径铝塑复合管的成型装置,生产的大口径铝塑复合管填被该产品领域的空白。
本发明的目的通过以下措施来实现,在已有的机架(1),机架的右上方固定着铝带张紧装置(4),机架上方中部固定着多组圆管预成挤拉模具(6),机架右侧为带卷支座(2),铝带(3)卷放在带卷支座上,机架左上方固定着圆管成型模具(5),在圆管成型模具的右侧固定着内层塑料挤出机(7),其左侧固定着薄壁带管焊接机(8),焊接机左侧固定着外层塑料挤出机(9),左端为复合管牵引机(10),本装置的特征是圆管成型模具(5)的左、右两侧装有涂胶装置(12)及胶料挤出机(13),圆管成型模具之中心由金属丝连接的与管子内径相同的盘状堵气吹涨装置(11)。
铝带(3)可以用铜带替代,复合管内、外层塑料为聚乙烯或交联聚乙烯,多组圆管预成挤拉模具(6),可根据铝带或铜带之材料的塑性来选定,一般可以用两组至陆组模具构成。薄壁带管焊接机(8),可以用超声波焊接机,或氩弧焊机,或滚压焊接机等,胶料挤出机(13),也可用将铝管内铝管内壁和外壁的涂胶装置分别由各自的胶料挤出机供给胶料。
本发明的优点是,设备简单,成本较低,易维护,产品的成品率高。用本装置生产的复合管,铝、塑材料结合紧密,无毒,复合管比塑料管的强度提高很多,与金属管相比具有不会锈蚀,不改变水质的优越性。


如下图1为大口径塑料—铝复合管成型装置的结构原理示意图。
图2为图1复合管成型部分的结构原理放大示意图。
本发明将结合附图做进一步描述,首先将铝带(3)卷固定在支座(2)上,然后将铝带通过涨紧装置(4),再通过多组圆管预成模具(6)和圆管成型模具(5)后,把铝带端头固定于牵引机(10),起动牵引机牵引,打开焊接机(8)将圆管成型后的搭接处焊住,同时内、外层塑料挤出机工作,挤出的内层塑料通过堵气吹涨装置(11)被压缩空气吹成管状,并由涂胶装置(12)将铝管的内、外表面涂胶并紧贴在铝管的内、外壁,挤出的内、外层塑料包围在铝管的内、外壁,成为铝塑复合管。
权利要求
1.一种涉及铝与塑料复合设备的大口径塑料—铝复合管成型装置,具有机架(1),在机架右上方固定着铝带涨紧装置(4),机架上方中部固定着多组圆管预成挤拉模具(6),机架右侧为带卷支座(2),铝带(3)卷放在带卷支座上,机架左上方固定着圆管成型模具(5),在圆管成型模具的右侧固定着内层塑料挤出机(7),其左侧固定着薄壁带管焊接机(8),焊接机左侧固定着外层塑料挤出机(9),左端为复合管牵引机(10),其特征在于圆管成型模具(5)的左、右两侧装有涂胶装置(12)及胶料挤出机(13),圆管成型模具之中心由金属丝连接的与管子内径相同的盘状堵气吹涨装置(11)。
2.根据权利要求1所述的大口径塑料—铝复合管成型装置,其特征在于所说的铝带(3)可以用铜带替代。
3.根据权利要求1所述的大口径塑料—铝复合管成型装置,其特征在于所说的内、外层塑料为聚乙烯或交联聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的大口径塑料—铝复合管成型装置,其特征在于所说的多组圆管预成挤拉模具(6),可以是两组至陆组模具构成。
5.根据权利要求1所述的大口径塑料—铝复合管成型装置,其特征在于所说的薄壁带管焊接机(8),可以使用超声波焊接机或氩弧焊机或滚压焊接机。
6.根据权利要求1所述的大口径塑料—铝复合管成型装置,其特征在于所说的堵气吹涨装置(11),与管子内径相同的盘状可以用球状或锥状替代。
7.根据权利要求1所述的大口径塑料—铝复合管成型装置,其特征在于所说的胶料挤出机(13),也可以用两台挤出机。
全文摘要
大口径塑料-铝复合管成型装置,具有机架(1),支座(2),铝带(3),涨紧装置(4),预成挤拉模具(6),圆管成型模具(5)和牵引机(10),薄壁带管焊接机(8),内、外层塑料挤出机(7)、(9),其特征是在圆管成型模具左、右两侧装有涂胶装置(12),圆管成型模具中心由金属丝连接的堵气吹胀装置。具有结构简单,成本低,易维护,所生产的大口径铝塑复合管比塑料管的强度大大提高,与金属管相比,具有不生锈,不改变水质的优点,是上、下水管的替代产品。
文档编号F16L9/00GK1263224SQ0010070
公开日2000年8月16日 申请日期2000年2月1日 优先权日2000年2月1日
发明者潘炯玺, 谢雁, 葛涛, 刘新民, 李玮, 张雷, 郭红革 申请人:青岛化工学院高分子工程材料研究所
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