滚压密封式插拔管及联接装置的制作方法

文档序号:5632666阅读:252来源:国知局
专利名称:滚压密封式插拔管及联接装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于管道联接技术的滚压密封式插拔管及联接装置。
目前,现有技术的插接管是一端为平口,另一端为放口的内有放置不能滚动的密封圈的沟槽结构,这种结构不能放置密封卷环,这种结构插接管相互对插时,管筒与密封圈之间不是滚动摩擦,因此产生了制造工艺复杂和插拔费力的问题,尤其是在联接大口径的插接管时,还需要用笨重的插管机和拔管机,既降低了工作效率又浪费了设备,并给运输带来麻烦。还有的插接管的放口是内径等于管筒外径的粘接式结构,之间没有放置密封卷环的空间,存在不能机动地插和拔的缺点。
本发明的目的是提供一种滚压密封式插拔管及联接装置,它不但可以解决上述工艺复杂、费时、费力的问题,而且还具有能够机动地联接和拆卸管道的优点。同时,可以免去用插管机和拔管机的工作。
本发明是这样实现的以插拔管和联接装置组成的滚压密封式插拔管及联接装置的插拔管,它的一端为由管筒、管套和喇叭型边口构成的放口,另一端为套有卡封环和密封卷环的平口结构,它的放口能与另一个插拔管上套有卡封环和密封卷环的平口相套接,在套接过程中,能体现出放口与平口处管筒之间,通过密封卷环进行滚动式摩擦的特征,在卡封环的螺丝根部和放口颈部可安装联接装置。
由于采取上述方案,滚压密封式插拔管及联接装置有设置管道机动灵活、节约设备和省时省力的特点,为了使说明方便,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1是滚压密封式插拔管及联接装置的插拔管结构示意图。
图2是滚压密封式插拔管及联接装置的联接装置结构示意图。
如图中所示,滚压密封式插拔管及联接装置,它是由管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3)、放口(4)、平口(5)、卷筒(6)、卷环(7)、密封卷环(8)、锥形面(9)、螺丝(10)、螺丝孔(11)、卡封环(12)构成的插拔管(A)和联接装置(B)所组成,其特征在于在插拔管(A)上,以管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3)构成的放口(4)的内面半径稍小于套在另一端平口(5)处管筒(1)上密封卷环(8)的卷环(7)的外半径,而大于另一端平口(5)处管筒(1)外半径与卷环(7)截面半径之和;在卡封环(12)的螺丝(10)根部和放口(4)颈部,可以安装联接装置(B)。
如图1中所示,滚压密封式插拔管及联接装置的插拔管(A),它是由管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3)、放口(4)、平口(5)、卡封环(12)和密封卷环(8)所构成,其特征在于插拔管(A)一端由管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3)构成的放口(4)的内面半径稍小于套在另一端平口(5)上密封卷环(8)的卷环(7)的外半径,而大于另一端平口(5)处管筒(1)外半径与卷环(7)截面半径之和;以卷筒(6)、卷环(7)构成的密封卷环(8),它的卷环(7)设置在卷筒(6)的一端,且与卷筒(6)联为一体,密封卷环(8)套入平口(5)处管筒(1)之前,其内径小于管筒(1)的外径,密封卷环(8)具有弹性;带有锥形面(9)、若干个螺丝(10)及螺丝孔(11)的卡封环(12)的内径等于管筒(1)的外径。
如图2中所示,滚压密封式插拔管及联接装置的联接装置(B),它是由带有环孔(15)、丝扣(16)、螺母(17)、弯颈(18)构成的弯颈螺杆(14)(14’)和带有联接孔(20)、螺丝孔(25)、螺丝(21)、卡盘(22)、豁口(23)构成的双半圆形卡环(24)所组成,其特征在于长尺寸规格的弯颈螺杆(14)在安装和拆卸插拔管(A)时作为联接工具使用,短尺寸规格弯颈螺杆(14’)在安装插拔管(A)时作为联结部件使用;在螺杆(14)(14’)的环孔(15)处有弯颈(18),环孔(15)能套在卡封环(12)上螺丝(10)的根部,弯颈螺杆(14)(14’)的外径稍小于双半圆形卡环(24)上的豁口(23)的宽度,双半圆卡环(24)的螺丝(21)被紧固后,双半圆形卡环(24)能够紧箍在管筒(1)的外面;双半圆形卡环(24)的套筒(20)上,有穿有螺丝(21)的联接孔(20)和螺丝孔(25),在卡盘(22)上有若干个与卡封环(12)上若干个螺丝(10)相对应的豁口(23),豁口(23)宽度稍大于弯颈螺杆(14)(14’)的外径,而小于螺母(17)的外径。
滚压密封式插拔管及联接装置的插拔管(A)以金属、塑料、水泥、玻璃钢、陶瓷、玻璃为材料制成;联接装置(B)以金属、塑料为材料制成;密封卷环(8)以橡胶和有弹性的塑料、树脂为材料制成。
如图2中所示,在安装滚压密封式插拔管及联接装置的插拔管A时,先将插拔管A上的放口4对准与其相接的插拔管A上套有卡封环12和密封卷环8的平口5。下一步将插拔管A上卡封环12通过螺丝10固定在平口5处管筒1上适合的位置,将若干个长尺寸规格弯颈螺杆14有丝扣16一端分别卧入卡盘22上的若干豁口23中,分别拧入螺母17,再分别将螺杆14的环孔15套在卡封环12上的螺丝10的根部,不断地顺时针拧动螺母17,即可使插拔管A的放口4逐渐地套入另一个插拔管A套有密封卷环8的平口5。套接后,如不需要安装联接装置B时,可卸下弯颈螺杆14和双半圆形卡环24,如需要安装联接装置B时,可分别将弯颈螺杆14卸下,并换装成弯颈螺杆14’。在需要拆卸插拔管A组成的管道时,先分别将螺母17拧下,取下弯颈螺杆14’,换为弯颈螺形14再拧入螺母17后,卧入豁口23中,使螺母17处于卡盘22的外侧,再将弯颈螺杆14的环孔15再套入卡封环12上的螺丝10的根部。将双半圆形卡环24的螺丝21紧固后,不断地逆时针拧动螺母17,即可使两套接的插拔管A相分离。
在地面上长距离管道的首、尾若干个插拔管A,可以安装联接装置B,使首、尾若干个插拔管A的总重量与地面所产生的摩擦力大于由于管内水压产生的伸张力,从而防止插拔管A窜出。在长距离管道中部若干个插拨管A,可以不安装联接装置B。
权利要求
1.一种滚压密封式插拔管及联接装置,它是由管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3)、放口(4)、平口(5)、卷筒(6)、卷环(7)、密封卷环(8)、锥形面(9)、螺丝(10)、螺丝孔(11)、卡封环(12)构成的插拔管(A)和联接装置(B)所组成,其特征在于在插拔管(A)上,以管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3)构成的放口(4)的内面半径稍小于套在另一端平口(5)上密封卷环(8)的卷环(7)的外半径,而大于另一端平口(5)处管筒(1)的外半径与卷环(7)截面半径之和;在卡封环(12)的螺丝(10)根部和放口(4)颈部,可以安装联接装置(B)。
2.根据权利要求1中所述的滚压密封式插拔管及联接装置,其特征在于滚压密封式插拔管及联接装置的插拔管(A),它是由管筒(1),管套(2)、喇叭型边口(3)、放口(4)、平口(5)、卡封环(12)和密封卷环(8)所构成,其特征在于插拔管(A)一端由管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3)构成的放口(4)的内面半径稍小于套在另一端平口(5)处管筒(1)上密封卷环(8)的卷环(7)的外半径,而大于另一端平口(5)处管筒(1)外半径与卷环(7)截面半径之和;以卷筒(6)、卷环(7)构成的密封卷环(8),它的卷环(7)设置在卷筒(6)的一端,且与卷筒(6)联为一体,密封卷环(8)套入平口(5)处管筒(1)之前,其内径小于管筒(1)的外径,密封卷环(8)具有弹性;带有锥形面(9),若干个螺丝(10)及螺丝孔(11)的卡封环(12)的内径等于管筒(1)的外径。
3.根据权利要求1中所述的滚压密封式插拔管及联接装置,其特征在于滚压密封式插拔管及联接装置的联接装置(B),它是由带有环孔(15)、丝扣(16)、螺母(17)、弯颈(18)构成的弯颈螺杆(14)(14’)和带有联接孔(20)、螺丝孔(25)、螺丝(21)、卡盘(22)、豁口(23)构成的双半圆形卡环(24)所组成;长尺寸规格的弯颈螺杆(14)在安装和拆卸插拔管(A)时,作为联接工具使用,短尺寸规格弯颈螺杆(14’)在安装插拔管(A)时,作为联接部件使用;在螺杆(14)(14’)的环孔(15)处有弯颈(18),环孔(15)能套在卡封环(12)上螺丝(10)的根部,弯颈螺杆(14)(14’)的外径稍小于双半圆形卡环(24)上的豁口(23)的宽度;双半圆形卡环(24)的螺丝(21)被紧固后,双半圆形卡环(24)能够紧箍在管筒(1)的外面;双半圆形卡环(24)的套筒(20)上,有穿有螺丝(21)的联接孔(20)和螺丝孔(25),在卡盘(22)上有若干个与卡封环(12)上若干个螺丝(10)相对应的豁口(23),豁口(23)宽度稍大于弯颈螺杆(14)(14’)的外径,而小于螺母(17)的外径。
4.根据权利要求1中所述的滚压密封式插拔管及联接装置,其特征在于插拔管(A)以金属、塑料、水泥、玻璃钢、陶瓷、玻璃为材料制成;联接装置(B)以金属、塑料为材料制成;密封卷环(8)以橡胶和有弹性的塑料、树脂为材料制成。
全文摘要
本发明涉及一种用于管道联接技术的滚压密封式插拔管及联接装置,其中的插拔管(A),它的一端是由管筒(1)、管套(2)、喇叭型边口(3),构成的放口(4),另一端是套有以卷筒(6)、卷环(7)构成的密封卷环(8)和由锥形面(9)、螺丝(10)、螺丝孔(11)构成的卡封环(12)的平口(5),其特征在于:放口(4)内面半径稍小于套在另一端管筒(1)上密封卷环(8)卷环(7)的外半径,而大于另一端平口(5)处管筒(1)的外半径与卷环(7)截面半径之和,在卡封环(12)的螺丝(10)根部和放口(4)颈部,可安装联接装置(B)。
文档编号F16L21/00GK1350135SQ0012998
公开日2002年5月22日 申请日期2000年10月20日 优先权日2000年10月20日
发明者温秀生 申请人:温秀生
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