铝塑复合管与管件的热熔连接法的制作方法

文档序号:5525887阅读:4171来源:国知局
专利名称:铝塑复合管与管件的热熔连接法的制作方法
技术领域
本发明属于一种建筑材料的制造方法,尤其是指一种采用热熔方法连接铝塑复合管的管材与管件的方法。
在70年代末,英国科学家Lzhak Barnoach博士提出了一种新的设计方案,采用物理复合与化学复合相结合的方式,复合成铝塑复合管道。此后,欧美国家的管道专家又历经数载的开发研究,到90年代初,在世界各地开始大量生产和推广使用这种技术,使其成为跨世纪的新型管材。到目前为止,铝塑复合管与其管件的连接均采用机械紧固式,由于这种连接方式的密封性能存在一定的问题,在将铝塑复合管用于供水、供气等输送系统时,经常出现管件与管材间的泄漏,这种泄漏长期以来一直困扰着众多的铝塑复合管生产厂家,制约着铝塑复合管的发展。
本发明的目的是设计一种密封性能好、连接强度高的铝塑复合管与管件的热熔连接法。
为实现上述目的而采取的主要技术方案是a、原料准备工序,将铝塑复合管管材断开成要求的长度;b、整理工序,对管材的连接部位进行圆整或修光;c、加热工序,将管材与管件的连接部位加热至其连接表面处于熔融状态;d、连接工序,在加热前或加热后,使管材与管件的连接表面相互安装到位。
其另一特征是在整理工序前或后进行清洗工序将管材与管件上的污垢清理干净。
其又一特征是在进行加热工序时,将管材与管件分别插入加热套与加热头内,通电使加热表面快速加热至熔融状态,而位于管材内的铝管表面的热熔胶仍处于完好状态,然后,马上进行连接工序。
或者,在进行加热工序时,先使管材与管件的连接表面相互接触,再接通分别位于管材与管件连接表面内的加热元件的电源,对管材与管件的连接表面进行加热。
在进行加热时,管材的加热时间应长于管件的加热时间。
本发明还有一特征是在连接工序后再进行e、调整工序,按实际需要,将管材与管件的连接角度进行适当调整。
在传统技术中,铝塑复合管都用机械连接法连接管件与管材,聚乙烯管都用热熔连接法连接管件与管材,这两种连接技术数十年来一直无人将其相互交叉移植应用,成为互不相干的、独立的两种技术,据其原因是由于在将其移植时存在着难以克服的问题。本申请人在经过长期的研究后发现,由于在连接前,通常应先将铝塑复合管断成需要的长度,断料时所用的工具一般为剪子类或锯子类工具,因而在剪断或锯断铝塑复合管时,不可避免地会使管材的连接部位发生变形或变得粗糙,这种“变形”或“粗糙”会导致管材与管件的接合表面不能完全贴合,在其间产生间隙,影响其结合效果,为此本发明在将管材断成一定的长度后,再用整理工具对管材的连接部位进行圆整或/和对粗糙的表面进行修光,经过圆整与修光后,管材的接合表面就能与管件进行良好的接触,提高了管件与管材的接合性能,从而实现了用热熔连接法来连接铝塑复合管的管材与管件的目的。
此外,利用热熔法连接铝塑复合管时,应保证使复合管的连接表面被加热至熔融状态时,位于铝管表面的热熔胶不能软化,因为,如果热熔胶也开始软化的话,就会严重影响上述接合面塑料层与铝管之间的连接强度。为此,必须严格掌握加热速度与加热时间,如果加热速度过慢,就会在加热连接表面的同时使热溶胶也开始软化,若加热速度适当,就可利用塑料的耐热性来保证连接表面已溶解,而热熔胶仍处于固化状态。具体的时间、速度与外界环境温度、管件、管材的外径及壁厚、加热器件的功率大小等因素有关。当夏季温度较高时,应减少加热时间,提高加热速度,而在冬季则应适当延长加热时间;同样当管件与管材的外径及厚度较大时,就可适当延长加热时间。
另外,在加热时,考虑到管材中的铝管具有较好的导热性能,因此应适当延长管材的加热时间,具体操作时,应先加热管材,在管材加热到一定程度后,开始加热管件。
利用热熔连接法来连接铝塑复合管的管件与管材后,与原来的机械连接法相比,明显提高了两者的连接强度与密封性能,从而避免了因渗漏而引起的各种问题;其次,对管件或管材进行清理后,可避免因其表面的污垢影响热熔连接效果;另外,对管件或管材的加热方式,可采用专用的加热工具套在其连接表面进行加热,也可采用预制于其内部的电热元件加热,这两种加热方式都各有利弊,用加热工具加热时,管件与管材的结构比较简单,缺陷是比较麻烦,操作者劳动强度大,采用预制的加热元件加热时,操作者比较方便,只要打开电源即可,缺点是管材与管件的结构比较复杂;在连接工序后,再沿轴线将管件与管材进行压合时,可使管件与管材的接合性能更牢固、可靠。
下面详细描述本发明的实施例。
1、用管剪或管材切割器垂直切割管材,将管材断成要求的长度;2、利用普通的清洁剂清洗管材与管件的连接部位,以便将粘在其表面的污垢清除干净;3、将一个带有锥度的圆柱体插入管材的连接端内,迫使该端的断面形状恢复至要求的圆形,修整管材端面及表面,使其光滑,以便于与管件的连接表面紧密接触;4、利用加热套套在管材与管件的连接表面进行加热,至连接表面处于熔融状态,而热熔胶仍处于固化状态。以冬季、管材外径为φ25毫米、熔焊长度为16毫米的管材为例,其管材的加热时间可以为2秒,管件的加热时间可以为1.5秒。在进行加热时,管材的加热时间应长于管件的加热时间,一般管件的加热时间可为管材加热时间的10~40%。加热套为外购件,是公知技术。
5、将热熔后的管件与管材沿轴线往一起压,压的时候不能有旋转,使其连接到位,6、在管材与管件的熔接表面尚未固化前,对两者的相互位置通过扭转等动作,进行适当调整,使管材与管件按要求。如需要管材与管件的轴线成一角度或需要改变管件的出口时,适当转动管材或管件即可,调整到位后,进行冷却,使其固化。
通常,视具体情况而定,管材与管件的加热时间可从小于1秒到几分钟不等,加热速度主要通过控制加热时间来确定,调整的时间约在数秒内,冷却时间约需几分钟。前述参数仅供参考,在不同的条件下,工艺参数可有较大的调整,具体的工艺参数不是本发明的目的,本发明的目的是提出了一种可以利用热熔连接法来连接铝塑复合管的管件与管材的方法。
权利要求
1.铝塑复合管与管件的热熔连接法,其特征是a、原料准备工序,将铝塑复合管管材断开成要求的长度;b、整理工序,对管材的连接部位进行圆整或修光;c、加热工序,将管材与管件的连接部位加热至其连接表面处于熔融状态;d、连接工序,在加热前或加热后,使管材与管件的连接表面相互安装到位。
2.根据权利要求1所述的热熔连接法,其特征是在进行加热工序时,将管材与管件分别插入加热套与加热头内,通电使加热表面快速加热至熔融状态,而位于管材内的铝管表面的热熔胶仍处于完好状态,然后,马上进行连接工序。
3.根据权利要求1所述的热熔连接法,其特征是在进行加热工序时,先使管材与管件的连接表面相互接触,再接通分别位于管材与管件连接表面内的加热元件的电源,对管材与管件的连接表面进行加热。
4.根据权利要求1或2或3所述的热熔连接法,其特征是在进行加热工序时,管材的加热时间应长于管件的加热时间。
5.根据权利要求1所述的热熔连接法,其特征是在整理工序前或后进行清洗工序将管材与管件上的污垢清理干净。
6.根据权利要求3所述的热熔连接法,其特征是在连接工序后再进行e、调整工序,按实际需要,将管材与管件的连接角度进行适当调整。
全文摘要
本发明属于一种建筑材料的制造方法,尤其是指一种采用热熔方法连接铝塑复合管的管材与管件的方法。这种方法包括:a.原料准备工序,将铝塑复合管管材断开成要求的长度;b.整理工序,对管材的连接部位进行圆整或修光;c.加热工序,将管材与管件的连接部位加热至其连接表面处于熔融状态;d.连接工序,在加热前或加热后,使管材与管件的连接表面相互接触。利用本方法来连接时可提高连接强度与密封性能。
文档编号F16L47/02GK1300913SQ0013543
公开日2001年6月27日 申请日期2000年12月19日 优先权日2000年12月19日
发明者韦恩润, 曹荣, 杜建江, 殷强, 欧信忠, 李征 申请人:无锡市永大企业制造有限公司
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