专利名称：换气风机转动件的磁悬浮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无刷电机，特别属于换气风机的旋转结构部件。
换气风机是单支点结构，其对旋转的转子部件加工要求较高，否则会造成旋转部件的不平衡，使稳定性较差。已有的换气风机多采用微型滚珠轴承结构，即转子带动上下两个微型滚珠轴承，该结构对与其相配的轴承套、轴、弹簧等部件的精度要求很高，一般加工设备难以达到精度。因此，多数换气风机运行时，存在着噪声大和抖动现象，加之微型轴承脆弱，耐震和轴向剪切性能差，成本高等种种弊病，有关科研人员正在设法作结构上的改进。
本实用新型的目的是要提供一种换气风机转动件的磁悬浮结构，它能够可靠平稳地运行，加工简单成本低，消除运行噪声和抖动。
本实用新型的任务是以如下方式完成的，它包含有轴、挡圈、轴套、轴承套、底板，其结构要点是在轴的直径外设有含油轴承，位于轴外含油轴承的两端各设有两个相斥的磁性垫圈。根据磁性材料同性相斥原理，使含油轴承旋转时悬浮在具有斥力的磁场中。
两个相邻相斥的磁性垫圈之间设有间隙，其间隙大小由磁性垫圈的磁性强弱决定。
本实用新型由于采用轴承和磁悬浮垫圈，因此结构简单，省略了许多要求高精度加工的另部件，简化了加工，减低了成本，增加抗震性和可靠性，消除了噪声和抖动现象。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下将结合附图的实施例对本实用新型作进一步说明。
图1中，该结构包含有一个轴承套、套内有一个轴1是换气风机中心旋转轴，轴1的上端凹槽里装有一个挡圈，轴1的下端有一个轴套，轴套外有一个底板，轴1的轴径外有一个含油轴承4，位于含油轴承4的上、下端，并套在轴1外径上各有一组相斥的磁悬浮垫圈2和3，垫圈3紧靠在含油轴承4的上、下端，与磁悬浮垫圈2之间设有间隙，本实施例设两相邻磁性垫圈间隙为0.10mm～0.20mm，磁悬浮垫圈2和3形状为圆环形薄片，它用高性能磁性材料钕铁硼制成的，当换风机工作时，轴1转动，利用磁性垫圈同性相斥的作用，使含油轴承4在运转时除轴1的轴径外无其他接触面，即含油轴承悬浮在有斥力的磁场中。
权利要求1．换气风机转动件的磁悬浮结构，包含有轴、挡圈、套承底板其特征在于轴的直径外设有含油轴承，位于轴外，含油轴承的两端，各设有两个相斥的磁性垫圈。
2．根据权利要求1所述的磁悬浮轴承结构，其特征在于两邻相斥磁性垫圈之间设有间隙，其间隙大小按磁性垫圈磁性强弱设定。
专利摘要本实用新型涉及换气风机的磁性部件,为解决换气风机转动部件的平稳性,减少噪声和抖动,本实用新型提供一种换气风机转动件的磁悬浮结构,它是在转轴外设有含油轴承,含油轴承两端各设有两个相斥的磁性垫圈,根据磁性材料同性相斥原理,使含油轴承悬浮在具有斥力的两个垫圈磁场中,运转十分平稳,从而省略了许多高精度加工的零部件,降低了成本,提高了抗震性和可靠性。
文档编号F16C32/04GK2445135SQ00218760
公开日2001年8月29日 申请日期2000年8月10日 优先权日2000年8月10日
发明者季元冰 申请人:上海航天汽车机电股份有限公司舒航电器分公司