一种纤维素纤维保温管壳的制作方法

文档序号:5566430阅读:325来源:国知局
专利名称:一种纤维素纤维保温管壳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纤维素纤维保温管壳。
目前,现有的保温管壳,主要有用玻璃纤维、矿棉、泡沫塑料等材料制成。这些材料制成的保温管壳,其导热系数较高,保温效果不理想;或施工不便,如泡沫塑料保温管壳,施工时须用熔化了的沥青粘合,或用编织布包裹;有的在生产各施工中,对环境造成污染,对人体造成不适,如玻璃纤维保温管壳。此外,这些材料制成的保温管壳,还存在消防方面的问题。在遇高温时,会散发带有刺激性的毒性烟气。在结构上,现有的保温管壳,主要有两种,一是呈圆管状,沿轴方向开一断缝,安装时,将保温管壳张开,裹住管子后,用铅箔粘胶带粘和断缝处,二是由两半时合成圆管状,安装时粘合剂粘合。这些结构的各接合面均为平面,安装时稍不注意,会使接合面处世现缝隙,直接影响保温效果。
本实用新型的目的的在于提供一种绝热效果好、安装方便、难燃、不污染环境的纤维素纤维保温管壳。
为实现上述目的,本实用新型的纤维素纤维保温管,由上半管壳和下半管壳组成,上半管壳的一边设有内台阶,另一边设有外台阶;相应的下半管壳的一边设有外台阶,另一边设有内台阶,在上半管壳与下半管壳合成时,上半管壳的内台阶与下半管壳的外台阶相吻合,上半管壳的外台阶与下半管壳的内台阶相吻合。
本实用新型进一步改进方案为在上半管壳与下半管壳的轴向的一端分别设有凸台阶,另一端分别设有凹台阶,在上半管壳与下半管壳合成时,其凹台阶围成的凹圆槽略大于凸台阶围志的凸圆。
采用这样的结构后,使生产加工较为方便,即上半管壳和下半管壳的结构方式使安装时带来方便、快捷、且密封效果好,绝热效果好。


图1为本实用新型具体的一种实施方案的结构示意图。

图1所示的纤维素纤维保温管壳,由上半管壳1和下半管壳2组成,上半管壳1的一边设有内台阶11,另一边设有外台阶12;相应的下半管壳2的一边设有外台阶21,另一边设有内台阶22,在上半管壳1与下半管壳2合成时,上半管壳1的内台阶11与下半管壳2的外台阶21相吻合,上半管壳1的外台阶12与下半管壳2的内台阶22相吻合;上半管壳1与下半管壳2的轴向的一端分别设有凸台阶13、23,另一端分别设有凹台阶14、24,在上半管壳1与下半管壳2合成时,其凹台阶14、24围成的凹圆槽略大于凸台阶13、23围成的凸圆。使制造时,利用纤维素喷料机和胶水喷料机,模具,制成两半对合成管状,其径向对合面设有凹、凸台阶,对合互相吻合;轴向两端面,一头设一凸台阶,另一端设一凹台阶,多段组合时凹凸相互接合,达到较好的密封效果。
权利要求1.一种纤维素纤维保温管壳,由上半管壳(1)和下半管壳(2)组成,其特征在于上半管壳(1)的一边设有内台阶(11),另一边设有外台阶(12),相应的下半管壳(2)的一边设有外台阶(21),另一边设有内台阶(22),在上半管壳(1)与下半管壳(2)合成时,上半管壳(1)的内台阶(11)与下半管壳(2)的外台阶(21)相吻合,上半管壳(1)的外台阶(12)与下半管壳(2)的内台阶(22)相吻合。
2.根据权利要求1所述的纤维素纤维保温管壳,其特征在于上半管壳(1)与下半管壳(2)的轴向的一端分别设有凸台阶(13)、(23),另一端分别设有凹台阶(14)、(24),在上半管壳(1)与下半管壳(2)合成时,其凹台阶(14)、(24)围成的凹圆槽略大于凸台阶(13)、(23)围成的凸圆。
专利摘要本实用新型公开了一种由上半管壳和下半管壳组成的纤维素纤维保温管壳,上半管壳的一边设有内台阶,另一边设有外台阶,相应的下半管壳的一边设有外台阶,另一边设有内台阶,在上半管壳与下半管壳合成时,上半管壳的内台阶与下半管壳的外台阶相吻合,上半管壳的外台阶与下半管壳的内台阶相吻合,使制造、安装带来方便,提高密封效果,具有绝热效果好、难燃、不污染等优点。
文档编号F16L59/00GK2439588SQ0023794
公开日2001年7月18日 申请日期2000年8月15日 优先权日2000年8月15日
发明者王小敏 申请人:广州市绿三环有限公司
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