外罩式气垫避震器的制作方法

文档序号:5794506阅读:243来源:国知局
专利名称:外罩式气垫避震器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械用缓冲避震器,特别是涉及一种装置简单、制造组配容易且可产生纵向及横向吸震的外罩式气垫避震器。
现有一种气垫式避震器,如


图1所示,主要包含一容气壳体1、一弹性承座2、一固定座3及一顶持台体4,该容气壳体1是以金属材质制成中空圆筒状,底部设有一底盘101,底盘101顶面向上延伸有一筒体102,且在筒体102内部设有开口朝上的一容室103,在筒体102周边装设有一充气嘴104,可将具适当压力的气体充填在容室103中,在容室103开口端是由筒体102顶端周缘沿径向延伸出一凸缘105,该弹性承座2是以橡胶材质制成,且可套设在容室103开口处,顶面周缘设有一凹陷环部201,该凹陷环部201恰嵌套在凸缘105底部,在凹陷环部201内侧设有数凸环202,每二凸环202之间即设有一凹槽203,使其截面呈波浪状,在弹性承座2周缘内埋设有以钢丝卷制呈环圈状的一补强环圈204,该固定座3是以金属材质制成,其是在弹性承座2制成时,即预先埋固在弹性承座2底面中央,且在内部设有开口朝上的一套合孔301,该顶持台体4是以金属材质制成盘状,底面凸设有一套接柱401,该套接柱401恰套设在该固定座3的套合孔301中,而顶面中央设有向下延伸至套接柱401内部的一螺孔402。
借上述构件所组成的整体装置,当高压空气自充气嘴104灌入容室103内部时,弹性承座2会被撑开而呈向上鼓起状,且当顶持台体4在承受机台运转所产生的震动时,可达到气垫避震效果。
虽然,这种气垫式避震器具有可吸收机台运转时所产生的震动力,但是却存在有以下缺失1.为了使容气壳体1与弹性承座2之间具有较佳的气密性,该容室103内环面、凸缘105底面均要进行较精密的加工,且该弹性承座2的尺寸也要控制得相当精准,如此一来,在制造加工时所要求的精密度较高,制造成本也会提高。
2.该弹性承座2是先挤压变形后再以迫压方式套入容气壳体1内部,所以在装配上较为困难。
3.弹性承座2装设在容气壳体1暨容室103顶部,所以当容室103内充灌压力气体时,弹性承座2只具有纵向吸震的能力,至于横向吸震却不足,所以在吸震效果上仍有缺憾。
本实用新型的目的在于提供一种可产生较佳气密性、制造成本低,且可达到纵、横向的吸震效果的外罩式气垫避震器。
本实用新型外罩式气垫避震器,是在一底座顶面罩设有一罩筒,该罩筒外部又盖设有一护盖,且罩筒顶面装设有一顶持台体,该底座是以金属材质制成平板状,近周缘处设有数孔洞,该罩筒是以橡胶材质制成且呈单向开放的中空筒状,是在一边墙顶部一体地设有呈封闭状的一顶盘,且在边墙内部暨顶盘底面设有开口朝下的一容气室,该边墙上设有一充气嘴,而在边墙底缘沿径向朝外部延伸出一凸缘,该凸缘底面可平贴于底座顶面且位于孔洞内侧,在该边墙与顶盘衔接处及凸缘内部各埋设有以钢丝卷制呈环圈状的一上补强环圈及一下补强环圈,该上补强环圈及下补强环圈之间绕设有二层以上的尼龙帘纱,该尼龙帘纱上端是以由下朝上且由外朝内绕过该上补强环圈,而下端则以由上朝下且由内朝外绕过该下补强环圈,该护盖是以金属材质制成中空筒状且罩设在该罩筒外部,其内部设有两端呈透空的一透孔,该护盖底部设有沿径向延伸的一压环,该压环内环侧压制在罩筒的凸缘顶面,而外环侧设有数螺孔,可将螺丝穿过底座的孔洞且锁设在螺孔中,促使凸缘被紧迫夹压在底座与压环之间,且使容气室呈气密空间,在护盖上设有一穿孔可供充气嘴外侧端凸伸而出,该顶持台体是以金属材质制成平板状,底部利用一结合件固结在该罩筒顶面中央,而顶面中央设有一螺孔,可供承载物锁固定位。
借此,当罩筒内部充灌预定压力的空气时,该罩筒受高压空气撑张,且顶持台体顶持在承载物底部时,可利用罩筒的设置而达到纵向及横向的缓冲避震目的。
下面,通过最佳实施例及附图对本实用新型的外罩式气垫避震器进行详细说明,附图中
图1是现有气垫式避震器的组合剖面图;图2是本实用新型第一较佳实施例的组合剖面图;图3是本实用新型第一较佳实施例的承载使用示意图;图4是本实用新型第二较佳产施例的组合剖面图;图5是本实用新型第三较佳实施例的组合剖面图。
为方便说明,以下的实施例,相同的元件以相同的标号表示。
如图2所示,本实用新型实施例外罩式气垫避震器,包含一底座10、一罩筒20、一护盖30、一顶持台体40及数螺丝50。
该底座10是以金属材质制成平板状,近周缘处设有数孔洞11。
该罩筒20是以橡胶材质制成且呈单向开放的中空筒状,且以一体成型方式在呈环圈状的一边墙21顶部一体地设有呈封闭状的一顶盘22,而边墙21底部则衔接有沿径向朝外延伸的一凸缘23,当罩筒20装设在底座10顶面时,该凸缘23底面可平贴于底座10顶面且位于孔洞11内侧,在凸缘23顶面与边墙21衔接处设有向内凹入的一环槽24,且在边墙21内部暨顶盘底面设有开口朝下的一容气室25,该边墙21上设有一充气嘴26,而该顶盘22顶面中央设有底部呈封闭状的一凹孔27,另外,该罩筒20的边墙21与顶盘22衔接处及凸缘23近周缘内部各埋设有以钢丝卷制呈环圈状的一上补强环圈281及一下补强环圈282,该上补强环圈281及下补强环圈282之间绕设有二层以上的尼龙帘纱29,该尼龙帘纱29上端是以由下朝上且由外朝内绕过该上补强环圈281,而下端则呈反向地由上朝下且由内朝外绕过该下补强环圈282,且相邻二层尼龙帘纱29的纤维方向呈错开设置。
该护盖30是以金属材质制成中空筒状且罩设在该罩筒20外部,其内部设有两端呈透空的一透孔31,该护盖30底部设有沿径向延伸的一压环32,该压环32内环侧制成具较小厚度状,且可压制在罩筒20的凸缘23顶面,该压环32内环缘向下凸设有一凸环33,该凸环33恰可嵌套在罩筒20的环槽24内部,而压环32的外环侧设有具较大厚度的一固定环圈34,该固定环圈34上设有数螺孔35,可将数螺丝50穿过底座10的孔洞11且锁设在螺孔35中,促使凸缘23被紧迫夹压在底座10与压环32之间,且使容气室25呈气密空间,在护盖30上设有一穿孔36可供充气嘴26外侧端凸伸而出。
该顶持台体40是以金属材质制成平板状,底面中央向下凸设有呈柱状的一结合件41,该结合件41恰套固在该罩筒20顶面中央的凹孔27中,而对称于结合件41的顶持台体40顶面中央也设有一螺孔42,可供承载物(即机器的机加)锁固定位,在罩筒10内未充气的状态下,该顶持台体40底面与护盖30顶部之间尚预留有一小间隔距离Ⅰ。
如图2所示,显示组配完成且尚未充气的状态,该罩筒20底部的凸缘23受到护盖30的压环32所压制,且凸环33嵌套在环槽24中,并利用螺丝50穿过底座10的孔洞11且锁固在固定环圈34的螺孔35中,即可使得凸缘23底面与底座10顶面呈完全气密,且利用凸环33嵌套在环槽24内部,可使得凸缘23被稳固嵌结在压环32与底座10之间,且凸缘23不会自压环32与底座10之间脱离。
如图3所示,当气体自充气嘴26灌入罩筒20的容气室25内部且达到预定压力时,该顶盘22受到高压气体的撑张,会呈纵向并朝上鼓起,而该边墙21受到高压气体的撑张,也会呈横向并朝外鼓起,并受到护盖30的限制,则当顶持台体40顶部承放有承载物100且以螺丝锁入于螺孔42中,即可使承载物100稳固定位在顶持台体40上,并受罩筒20以气垫式所顶持,且使顶持台体40底面与护盖30顶部之间存在有一大间隔距离Ⅱ,借该大间隔距离Ⅱ的缩小与否,可轻易观察容气室25内部的气体压力是否足够,此时,承载物100运转时所产生的纵向震动力是由顶盘22向下传递时可达到纵向吸震目的,而承载物100运转时所产生的横向震动力,则利用边墙21鼓出的作用,可由顶盘22横向传递时可达到横向吸震目的。
利用尼龙帘纱29的设置,可控制边墙的可变形方向控制在横向,且限制纵向无法产生较大的变形量,而达到纵向、及横向吸震目的。
借由以上的说明,概可再将本实用新型的优点归纳如下一、该罩筒20是采一体式设计,而护盖30则采外罩式将罩筒20的凸缘23固定于护盖30与底座10之间,所以罩筒20、护盖30、底座10等构件的加工配合度要求不高,制造、组配时较为容易,制造成本较低。
二、利用底座10与护盖30将罩筒20的凸缘23稳固夹压,可确保罩筒20保持较佳的气密性,且压环32设有凸环33与凸缘23的环槽24互相嵌套,除了加强气密性外,可增强凸缘23与压环32之间的结合效果。
三、罩筒20的边墙21可被压力空气向外鼓出,而具有横向吸震的效果,配合顶部的顶盘22可被压力空气向上撑张而具有纵向吸震的能力,所以吸震效果佳。
另外,如图4所示,为本实用新型第二实施例,其是在顶持台体40’的结合件41’制成螺栓型态,且罩筒20’中央设有一贯孔27’可供结合件41’穿过,并使结合件41’底端伸入于容气室25’内部后,再依续套接一支撑板43’、锁设一螺帽44’,则也可达到与第一实施例相同的吸震目的。
再如图5所示,本实用新型第三实施例中可加装一缓冲装置,其是将缓冲装置60固设在该底座10顶面暨罩筒20内部,其是在呈封闭状的一壳体61内部装设有阻尼液体62(油)及一活塞63,该壳体61是在一筒部611顶部固设有一盖体612,该盖体612上预留一注油孔613,以使定量的阻尼液体62可注入筒部611中,而中央设有一圆孔614,该活塞63顶面凸设有一柱杆64,该柱杆64顶端可自盖体612中央的圆孔614穿出,并可以一螺纹部641螺设在结合件41”底部的一螺孔411”中,且在活塞63上又设有数逆止阀65及数回流孔66,该逆止阀65包括一导孔651及一珠体652,该导孔651顶部设有锥孔状的导引部653,当顶持台体40”承受震动力,且震动力经由罩筒20”传递至该缓冲装置60时,利用活塞63与阻尼液体62所产生的阻尼、缓冲效果,可达到吸收震能、抑制震幅的目的。
权利要求1.一种外罩式气垫壁震器,是在一底座顶部罩设有一罩筒,且罩筒外部装设有一护盖,而罩筒顶面装设有一顶持台体;其特征在于该底座,是以金属材质制成平板状,近周缘处设有数孔洞;该罩筒,是以橡胶材质制成且呈单向开放的中空筒状,是在一边墙顶部一体地设有一顶盘,且在边墙内部既顶盘底面设有开口朝下的一容气室,该边墙上设有一充气嘴,而在边墙底缘沿径向朝外部延伸出一凸缘,该凸缘底面可平贴于底座顶面且位于孔洞内侧,在该边墙与顶盘衔接处及凸缘内部各埋设有以钢丝卷制呈环圈状的一上补强环圈及一下补强环圈,该上补强环圈及下补强环圈之间绕设有二层以上的尼龙帘纱;该护盖,是以金属材质制成中空筒状且罩设在该罩筒外部,其内部设有两端呈透空的一透孔,该护盖底部设有沿径向延伸的一压环,该压环内环侧压制在罩筒的凸缘顶面,而外环侧设有数螺孔,螺丝穿过底座的孔洞且锁设在螺孔中,凸缘被紧迫夹压在底座与压环之间,且使容气室呈气密空间,在护盖上设有一穿孔可供充气嘴外侧端凸伸而出;该顶持台体,是以金属材质制成平板状,底部利用一结合件固结在该罩筒顶面中央,而顶面中央设有一螺孔,可供承载物锁固定位。
2.如权利要求1所述的外罩式气垫避震器,其特征在于该罩筒的凸缘顶面与边墙衔接处设有向内凹入的一环槽,而该护盖的压环内环缘也相对凸设有一凸环,该凸环恰可嵌套在该环槽内部。
3.如权利要求1所述的外罩式气垫避震器,其特征在于该底座顶面既罩筒内部固设有一缓冲装置,该缓冲装置是在一壳体内部装设有阻尼液体及一活塞,该活塞顶面设有可自壳体顶部穿出的一柱杆,该柱杆顶端连结在该罩筒的顶盘底面上,且在活塞上设有数逆止阀及数回流孔。
专利摘要一种外罩式气垫避震器,主要是在一底座顶面罩设有以橡胶材质制成具单向开口且呈中空筒状的一罩筒,一护盖可以螺丝锁固在底座上,且使罩筒底部的一凸缘受迫压于护盖与底座之间,在罩筒顶面设有一顶持台体,借此,当罩筒内部充灌预定压力的气体时,该罩筒受高压空气撑张而可达到缓冲避震目的。
文档编号F16F9/02GK2450434SQ0026240
公开日2001年9月26日 申请日期2000年11月22日 优先权日2000年11月22日
发明者陈东茂 申请人:陈东茂
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