专利名称：空气阻尼器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于防止外部振动和震动向设备的壳体中所包括的精密电子和机械元件传递的空气阻尼器。
背景技术：
近年来，包括磁盘装置、DVD(数字化视频光盘)或CD(激光唱盘)驱动器在内的精密电子和机械元件要求其体积和重量不断减小并且要求形成一个整体以便用于便携用途。在精密电子和机械元件中，为了提高抗振性能或抗震性能，此元件通常利用一个减震构件如空气阻尼器悬挂于设备的壳体上。
现有技术的空气阻尼器公开于例如已发布但尚未审查的日本专利申请Hei 5-159552中。现有技术的空气阻尼器包括一个外壳，外壳的两个轮胎状构件一个沿轴向叠放在另一个上方。外壳包括一个位于其中的压缩螺旋弹簧。所要支承的精密电子和机械元件所带的驱动部分壳体插于两个轮胎状构件之间所形成的狭窄部分中，并因此而固定住。外壳的上表面和下表面分别与安装于设备的壳体上的下支架和支承框架相接触，而外壳利用一根带有螺纹的杆安装于下支架和支承框架之间。外壳的内壁上有一个凸出部分，用于使一个辅助阻尼构件与杆有效地相连。
在现有技术中，当外部振动通过下支架和支承框架从设备的壳体传递至空气阻尼器时，外壳和压缩螺旋弹簧就会变形，从而进行减振。另外，下支架、支承框架和杆使得外壳得以保持气密，通过气密的外壳中的空气的减振作用也能进行减振。此外，上述凸出部分随杆的运动而发生变形，从而能够减振。
在现有技术的上述空气阻尼器中，压缩螺旋弹簧包括于外壳中。当外部振动的频率与压缩螺旋弹簧的固有频率相等时，由于谐振的影响外部振动被加强并向所支承的精密电子和机械元件传递。一旦压缩螺旋弹簧发生谐振，振动就会持续一段时间。因而在短时间内难以减振。当外部振动或震动的幅值超过一个预定值时，压缩螺旋弹簧就会被压缩至其压缩极限，因而就不再能够减振。
由于其中存在压缩螺旋弹簧，因而难以减小体积和尺寸以便简化外壳的结构。由于为了保持外壳的气密设备的壳体中必须带有下支架，因此设备的壳体的结构就不能得到简化。
现有技术的空气阻尼器的外壳并非直接安装于杆上。因此，外壳和杆之间容易因外力如振动或震动而发生位移，因而杆容易相对于外壳发生倾斜。因此，外壳、压缩螺旋弹簧和凸出部分就会受到倾斜的杆的压力从而发生变形。在上述状态下，空气阻尼器就不能减振或者减震。
发明公开内容本发明的一个目的是提供一种空气阻尼器，它能阻尼和吸收大幅值的振动或震动，并且体积和重量得以减小。
本发明的空气阻尼器将要安装于带有一个所要支承的物体的支承板和固定于设备的壳体上的框架之间，它包括一个外壳以及一个紧固构件，外壳包括至少两个由弹性材料制成并垂直叠放起来的空心构件。支承板固定于外壳的两个空心构件之间，而较低的空心构件与框架保持紧密接触。
紧固构件沿这两个空心构件的轴向插入外壳中，从而将外壳固定于框架上以便保持气密。
根据这种结构，大幅值的振动和震动可以通过利用外壳的变形和外壳中所封闭的空气的气垫效应得以阻尼和减振。由于利用了气垫，因此便于减小空气阻尼器的体积和重量。
本发明的另一个方面的空气阻尼器包括一个弹性材料的外壳，外壳包括利用一个带有连通孔的中间部分连在一起的至少两个空心构件，并支承着带有将要支承在中间部分上的物体的支承板。一个空心构件在其一个端部处包括一个具有预定直径的薄壁部分，以及一个薄壁部分的中心部分上所形成的，直径小于薄壁部分的直径的上开口。另一个空心构件的一端包括一个直径小于预定值的下开口。另外，空气阻尼器包括一个紧固构件，紧固构件包括一个直径大致与薄壁部分的外径相同的杆、一个直径比下开口大的肩部以及一个螺纹，螺纹与肩部相连，直径比下开口的直径小。
当紧固构件安装于框架上从而使紧固构件的杆穿过外壳的上开口、连通孔和下开口时，肩部就气密地将下开口的周边安装于框架上。由于上开口的直径小于杆的直径，并且薄壁部分位于上开口的周边，因此薄壁部分就向内折叠，从而在上开口和杆之间保持气密。由于下开口的直径小于紧固构件的肩部的直径，因此肩部就向下开口的周边部分施加压力，从而在下开口和紧固构件之间保持气密。
本发明的另一个方面的空气阻尼器除了包括上述结构中的构件之外，还包括一个用于将外壳内部与外部连通的空气通道。
根据这种结构，除了上述外壳的变形和气垫效应之外，通过空气通道的空气的气阻效应也能够提高减振和减震性能，因而振动和震动就能在短时间内吸收。
附图简述
图1A是包括本发明的空气阻尼器的设备的壳体的一个实例的剖面侧视图；图1B是图1A中所示的支承板20的俯视图；图2A是本发明的第一实施方案中的空气阻尼器1的局部剖视的侧视图；图2B是空气阻尼器1的局部剖视的侧视图，示出了其压下的状态；图2C是图2A中的外壳2的剖面侧视图；图3A是本发明的第二实施方案中的空气阻尼器4的局部剖视的侧视图；图3B是空气阻尼器4的局部剖视的侧视图，示出了其压下的状态；图3C是图3A中的外壳5的剖面侧视图；图4A是本发明的第三实施方案中的空气阻尼器6的局部剖视的侧视图；图4B是图4A中的点划线A所包围的区域的放大的剖面侧视图；图5A是图4B中所示的平垫圈7的俯视图；图5B是图4B中所示的环8的俯视图；图5C是图5B的环8沿线VC-VC剖开的剖面侧视图；图5D是图5B的环8沿线VD-VD剖开的剖面侧视图；图6A是本发明的第四实施方案中的空气阻尼器9的局部剖视的侧视图；
图6B是图6A中的点划线B所包围的区域的放大的剖面侧视图；图7A是图6B中所示的底座11的俯视图；图7B是底座11的侧视图；图7C是沿图7A中线VⅡC-VⅡC剖开的底座11的剖面侧视图。
本发明的最佳实施方式下文是参照图1至图7对本发明的空气阻尼器的优选实施方案进行的描述。
第一实施方案图1A是使用了本发明的第一实施方案的空气阻尼器1的设备的壳体的一个实例的剖面正视图。图1B是图1A中所示的支承板20的俯视图。图2A是空气阻尼器1的局部剖视的侧视图。图2B是一个局部剖视的侧视图，示出了安装在空气阻尼器1上的支承板20沿箭头A所示的方向压下的状态。图2C是空气阻尼器1的外壳2的剖面侧视图。外壳2包括两个圆筒形构件2a和2b，它们中一个叠放于另一个上方。
如图1A所示，在设备的壳体23中，所要支承的精密电子和机械元件21被安装于支承板20上。支承板20安装于四个空气阻尼器1的中间部分2f上，并通过各自的圆筒形构件2b与框架22相连。支承板20、框架22和设备的壳体23优选地由金属或树脂制成。精密电子和机械元件21利用诸如螺钉(图中未示出)之类在中心部分处固定于一支承板20上。框架22利用螺钉22a固定于电子和机械元件23上。本实施方案中的精密电子和机械元件21包括磁盘装置和DVD或CD盘驱动器等等，它们位于一个装置中并且封装在一个盒子里。
如图1B所示，U形安装孔20a位于支承板20的四个角处。四个空气阻尼器1安装在各个对应的安装孔20a中。
如图2A至2C所示，空气阻尼器1包括由弹性材料制成的圆筒形空心外壳2以及一个带肩螺栓3，带肩螺栓3为紧固构件，用于将外壳2固定于框架22上并使外壳2保持气密。外壳2的材料优选使用丁基橡胶，但也可使用聚氨酯橡胶和硅橡胶。
这些圆筒形构件2a和2b的变形能够阻尼设备的壳体23上发生的震动并吸收振动。狭窄的中间部分2f的外径小于外壳2的圆筒形构件2a和2b的外径，位于圆筒形构件2a和2b之间，并插入支承板20的安装孔20a中。圆筒形构件2a和2b的外径根据精密电子和机械构件21的重量而改变，例如，处于10mm至20mm的范围之内。又比如，中间部分2f的外径处于6至13mm的范围之内。
带肩螺栓3优选由不锈钢制成，沿叠放起来的圆筒形构件2a和2b的轴向插入外壳2中。带肩螺栓3包括位于一个端部的螺纹3a和位于另一端的头部3h。杆3b的外径大于螺纹3a的外径，连接于头部3h和螺纹3a之间。杆3b的外径小于中间部分2f的内径2d。肩部3c位于杆3b和螺纹3a之间。
圆筒形构件2a具有一个中心孔2g，而圆筒形构件2b具有一个中心孔2h。圆筒形构件2a包括一个薄壁部分2c，薄壁部分2c的厚度比中心孔2g周围的其它部分小。薄壁部分2c的内径，即圆筒形构件2a的的中心孔2g的直径，要小于带肩螺栓3的杆3b的外径。当外壳2利用带肩螺栓3安装于框架22上时，带肩螺栓3被插入中心孔2g和2h中。在这个过程中，薄壁部分2c向内折叠并与带肩螺栓3的杆3b的外表面紧密接触。为了减小杆3b的外表面与薄壁部分2c之间的摩擦，杆3b的外表面可以涂覆例如聚四氟乙烯。薄壁部分2c的厚度介于例如0．4至0．8mm之间，优选为外壳2的其它部分的厚度的一半。举例来说，薄壁部分2c的内径处于3至6mm的范围之内，而杆3b的外径处于5至10mm的范围之内。
圆筒形构件2b利用带肩螺栓3安装于框架22上，并与框架22的外表面保持紧密接触。因为杆3b的外径大于中心孔2h的直径，所以在中心孔2h邻近的内表面处，圆筒形构件2b与带肩螺栓3的肩部3c保持紧密接触。因此，在本实施方案的空气阻尼器1中，如图2A所示，当外壳2利用带肩螺栓3安装于框架22上时，外壳2就能实现气密，并且因而空气就不会从外壳2中漏出。
当设备的壳体23发生震动或振动并且空气阻尼器1受到外力时，外壳2就会在保持气密的情况下发生变形，从而阻尼震动并且吸收振动。例如，当支承板20被暂时沿图2B中箭头A所示的方向压下时，圆筒形构件2b就会在支承板20和框架22之间被压下因而发生变形。当圆筒形构件2b发生如图2B中所示的变形时，圆筒形构件2a的上表面就会与带肩螺栓3的头部3h的下表面脱离接触。由于圆筒形构件2a被压下时在薄壁部分2c和杆3b之间保持紧密接触，因而外壳2仍然保持气密。因此，外壳2在保持气密的状态下发生变形，因而能阻尼震动并吸收由外力引起的振动。
当第一实施方案的空气阻尼器1受到由外力引起的振动和震动时，外壳2由于其固有的粘弹性就会发生变形，从而阻尼震动并吸收振动。另外，大幅值的振动或震动也会通过外壳2中封闭的空气的气垫效应而被吸收。
根据本实施方案的空气阻尼器1，当外壳2利用带肩螺栓3安装于框架22上时，如图2B所示薄壁部分2c就会沿带肩螺栓的杆3b向内折叠，并与其外表面保持紧密接触。因此，薄壁部分2c和杆3b之间的接触面积就会变大。即使当外壳2因受到施加于支承板20上的外力而被向下压下、压缩并且发生变形时，在薄壁部分2c和带肩螺栓3之间仍然能够保持气密性，因而可防止外壳2发生空气漏出的情况。因此，空气阻尼器1能够保持基于上述气垫效应的阻尼器作用。
在第一实施方案的空气阻尼器中，在外壳2中并未装有现有技术中的弹性构件如压缩螺旋弹簧。空气阻尼器1通过外壳2的变形和其中封闭的空气的气垫效应来阻尼震动和吸收振动。因此，空气阻尼器1在受到振动和震动时就不会发生因弹性构件而引起的谐振。由空气的气垫效应引起的谐振要比弹性构件小，而且谐振频率比较低。因此，外壳2能够令人满意地吸收其变形与振动和震动的谐振。由于没有使用螺旋弹簧之类，外壳2的体积就可以减小，因而空气阻尼器1就易于减小体积和重量。
由于外壳2通过带肩螺栓而保持气密，这就无需其它构件来保持外壳2的气密性。因此，空气阻尼器1的结构就得以简化。根据本实施方案的空气阻尼器，外壳2可以保持气密而无须设备的壳体如现有技术所示那样带有下支架。因此，空气阻尼器1进而设备的壳体23的结构就得以简化。
外壳2的结构并不限于一个叠放于另一个上方的两个圆筒形构件。外壳优选具有能使外壳与紧固构件如带肩螺栓保持紧密接触的结构。例如，外壳可具有以下结构，三个或更多个具有矩形横截面的空心构件叠放成3级或更多级台阶，并通过紧固构件保持紧密接触以便安装于设备的壳体的框架上。
第二实施方案图3A是本发明的第二实施方案中的空气阻尼器4的局部剖视的侧视图。图3B是一个局部剖视的侧视图，示出了安装在空气阻尼器4上的支承板20沿箭头A的方向压下的状态。图3C是空气阻尼器4的外壳5的剖面侧视图。空气阻尼器4包括能够沿轴向伸长和收缩的波纹管5a，从而取代了第一实施方案中的空气阻尼器1的圆筒形构件2a。其它结构与第一实施方案相同。
如图3A至3C所示，圆筒形构件5b位于波纹管5a的较低台阶处。波纹管5a包括一个薄壁部分5c，它如同第一实施方案中那样，薄壁部分5c与带肩螺栓3d杆3b保持紧密接触。
在本实施方案的空气阻尼器4中，当外壳5利用带肩螺栓3安装于框架22上时并保持气密时，波纹管5a就处于受压和变形状态。换句话说，外壳5安装在框架22上并且使得图3A中的外壳5的安装高度H1低于图3C中的外壳5的自然高度H2。
当支承板20在外力作用下被暂时沿图3B中箭头A所示的方向压下时，波纹管5a由于回复至原始高度而沿轴向伸长。因此，即使当圆筒形构件5b受到压缩时，薄壁部分5c也不会沿杆3b移动，因而外壳5的上表面就会与带肩螺栓3的头部3h的下表面保持接触。因此，与第一实施方案相比，第三实施方案的外壳5能够更有效地防止空气的泄露，因而波纹管5a能够一直保持空气的缓冲功能。
顺便说一下，波纹管5a与圆筒形构件5b的位置关系可以沿上下方向颠倒过来并且一个叠放在另一个上面。外壳5的上下构件也可通过波纹管5a来按排。
第三实施方案图4A是本发明的第三实施方案中的空气阻尼器6的局部剖视的侧视图。图4B是图4A中的点划线A所包围的区域的放大的剖面侧视图。第三实施方案的空气阻尼器6包括一个空气通道(此处称做孔)，用于连通外壳5的内部与外部空间，下文中将对此进行详述。其它结构与第二实施方案相同。
在第三实施方案中，外壳5的结构使得当支承板20因受到外部振动而沿箭头B所示的方向移动时，外壳5的容积根据支承板20的移动方向而增大或减小。换句话说，外壳5的波纹管5a和圆筒形构件5b的结构使得因支承板20沿箭头B的方向移动的预定距离而使波纹管5a产生的容积变化要比圆筒形构件5b的容积变化小。
如图4B所示，本实施方案的空气阻尼器6在圆筒形构件5b的下端的内表面和带肩螺栓3的肩部3c之间包括一个平垫圈7。另外，在框架22与圆筒形构件5b的下端的外表面之间有一个环8。平垫圈7和环8的结构参照图5A至5D进行详细描述。
图5A是平垫圈的俯视图。图5B是8的俯视图。图5C是沿图5B中的线VC-VC剖开的环8的剖面侧视图。图5D是沿图5B中的线VD-VD剖开的环8的剖面侧视图。
如图5A所示，平垫圈7的结构为带有一个切口部分7a的C形，而其内径大于带肩螺栓3的螺纹部分3a的外径。平垫圈7优选由金属如不锈钢制成。平垫圈7在如图4A中所示的外壳5装配之前被放在圆筒形构件5b中。圆筒形构件5b的下开口5d的直径大于带肩螺栓3的螺纹部分3a的外径。
如图5B至5D所示，环8由一个带有中心孔8a的圆形薄盘构成，带肩螺栓3的螺纹部分3a插入该中心孔8a中。尽管环8优选由金属如不锈钢制成，环8也可由工程塑料如聚缩醛树脂制成以便降低成本。环8在与圆筒形构件5b的下表面紧密接触的面上包括一个凹槽8b和一个凹口部分8c。凹口部分8c可以通过在环绕中心孔8a的环形区域挖凹槽而成。凹槽8b在一端与凹口部分8a相连通而另一端则伸到环8的周边上。
当本实施方案的空气阻尼器6已安装好时，平垫圈7的切口部分7a和环8的凹槽8b及凹口部分8c与位于中心孔5d和螺纹部分3a之间的空间连通，从而形成了一个孔。外壳5的内部空间通过这个孔与外部连通。当支承板20沿箭头B所示的方向移动时，外壳5的容积根据支承板20的移动方向而减小或增大，外壳5中的空气通过这个孔向外排出或者外部的空气流通过这个孔进入外壳5。因此，振动和震动由于通过这个孔的空气的阻力而得以制动、缓解和吸收。振动和震动的吸收性能就能够得以提高。
与第一和第二实施方案相比，本实施方案的空气阻尼器6能够在更短的时间内实现震动和振动的阻尼和减振。在第一实施方案中，外壳2中封闭的空气在短时间内因外壳2的变形而受到压缩，并且随后膨胀而恢复至其原始状态。空气交替压缩和膨胀，并在外壳2中运动。因此，就需要比较长的时间来吸收振动和震动。
根据本实施方案的空气阻尼器6，外壳5中的空气通过孔向外排出或者外部的空气通过孔随外壳5的变形而吸入外壳5中。因此，因交替压缩和膨胀而产生的振动就会得到抑制，因而震动能在短时间内得到阻尼并且震动能够被快速吸收。
通过孔的空气的流速可以通过改变凹槽8b的宽度和深度而进行改变。气垫效应可以通过调整空气的流速而方便地进行变化。圆筒形构件5b的低端被夹在平垫圈7和环8之间。因此，当外壳5随振动或震动而发生变形时，圆筒形构件5b的下表面不会脱离环8。孔的空气通道不会发生改变，因而利用孔就能保持稳定的空气阻力效应。
顺便说一下，在以上描述中，尽管独立的环8被安装于框架22上，但环8可以位于框架22上与其合为一体。
第四实施方案图6A是本发明的第四实施方案中的空气阻尼器9的局部剖视的侧视图。图6B是图6A中的点划线B所包围的区域的放大的剖面侧视图。在第四实施方案中，外壳10包括一个圆筒形构件10a和一个圆筒形构件10b，并且支承板20悬挂于圆筒形构件10a和10b之间。底座构件11位于圆筒形构件10b和框架22之间。如图7A至7C所示，底座构件11包括一个凸缘11a和一个凸台11b。
如图6A和6B所示，空气阻尼器9的圆筒形构件10b包括一个环绕着其中心孔10e的薄壁部分10d。当圆筒形构件10b安装于底座构件11上时，薄壁部分10d与底座构件11的凸台11b的外表面保持气密接触。圆筒形构件10a和圆筒形构件10b各自的内径彼此不同。因此，当支承板20沿箭头B所示的方向移动时，外壳10的容积根据支承板20的移动方向而增大或减小。在图6A中，圆筒形构件10a的内径小于圆筒形构件10b的内径。因此，当支承板20在图6A中向上移动时，外壳10的容积增大，而当支承板20向下移动时，外壳10的容积减小。其它结构基本与第一实施方案相同，因此不再进行描述。底座构件11优选由金属如不锈钢制成。底座构件11也可由工程塑料如聚缩醛树脂制成以便降低成本。当外壳10已经利用带肩螺栓3安装于框架22上时，底座构件11就与带肩螺栓3的肩部3c和杆3b保持气密接触。
下面参照图7A至7C对底座构件11的结构进行详细描述。图7A是底座11的俯视图。图7B是底座11的侧视图。图7C是沿图7A中线VⅡC-VⅡC剖开的底座11的剖面图。凸台11b的外径大于圆筒形构件10b的中心孔10e的直径，亦即薄壁部分10d的内径。当凸台11b插入中心孔11e时，薄壁部分10d如图6B所示向外壳10的内部折叠，折叠的薄壁部分10d与凸台11b的外表面保持气密接触。
在底座构件11的凸缘11a和凸台11b的表面上有一个小的凹槽11c。凹槽11c包括凹槽11c1和11c2。凹槽11c1沿径向位于凸缘11a的上表面上。凹槽11c2沿凸台11b的轴线位于凸台11b的外表面上，并在其下端与凹槽11c1连通。如图6A所示，底座构件11安装于外壳10上而凹槽11c起到连通外壳10与其外部空间的空气通道(孔)的作用。当外壳10因受到外部振动或震动而发生变形时，外壳10中的空气就会通过凹槽11c排出，或者空气就会通过凹槽11c流入外壳10中。因此，振动和震动由于通过这个孔的空气的阻力而得以制动、缓解和吸收，因而振动和震动的吸收性能就能够得以提高。与第一和第二实施方案相比，第四实施方案的空气阻尼器9能够在更短的时间内实现震动和振动的吸收。
通过孔的空气的流速可以通过改变凹槽11的宽度和深度而进行调整。因此，气垫效应就可以方便地进行改变。外壳10的圆筒形构件10b的薄壁部分10d与底座构件11的凸台11b保持紧密接触。因此，即使当外壳5随振动或震动而发生变形时，圆筒形构件10b的下表面也不会底座构件11。因此，利用凹槽11c孔就可以实现基于空气阻力的稳定的制动效应。
在本实施方案的空气阻尼器9中，由于没有使用平垫圈7，因而与第三实施方案的空气阻尼器相比，零件的数目得以减少。因此，精密电子和机械元件的安装工作就变得简便。底座构件11可以位于框架22的表面上与其合为一体。
工业适用性在本发明的空气阻尼器中，当外壳利用带肩螺栓作为紧固构件安装于设备的壳体的框架上时，外壳就能保持气密因而空气被封闭于其中。当空气阻尼器受到由外部振动和震动引起的外力时，外壳由于材料的粘弹性就会发生变形，从而阻尼震动并吸收振动。当空气阻尼器受到大幅值的振动或震动时，外壳中所封闭的空气的气垫效应就会与上述基于粘弹性的吸振作用共同起作用，因而进一步提高阻尼效应。
除了上述发明的结构之外，本发明的其它方面的空气阻尼器还包括孔，孔用于连通外壳内部与外部空间并使在内部与外部之间流动的空气产生阻力。因此，除了上述作用之外，振动和震动的吸收性能通过流过孔的空气的阻力产生的制动效应而得以提高，因而振动和震动能够在短时间内被吸收。
权利要求
1．一种空气阻尼器，安装于带有一个所要支承的物体的支承板和固定于设备的壳体上的构件之间，这种空气阻尼器包括一个由弹性材料制成的外壳，它包括至少两个具有空心空间的盒状部件，至少两个盒状构件一个垂直地叠放在另一个上面，外壳将所述支承板支承于所述至少两个盒状部件之间，而其中较低的盒状部件与所述框架保持紧密接触，以及一个用于将所述外壳气密地安装于所述框架上的紧固构件，它垂直地插入所述外壳中。
2．权利要求1的空气阻尼器，其中所述紧固构件为一个带肩螺栓，带肩螺栓具有一个位于其一端的螺纹部分、一个外径大于所述螺纹部分的外径的杆，以及一个肩部，肩部即为位于螺纹部分一侧的杆的一个端面，并且当所述螺纹部分通过所述外壳的内部固定于所述框架上时，所述肩部与最低阶的盒状部件的内表面保持气密接触，而所述杆与最高阶的所述空心构件保持气密接触，从而将所述外壳气密地密封住。
3．权利要求2的空气阻尼器，其中所述带肩螺栓插入的所述最高阶的所述盒状部件的开口的直径要比所述杆的外径小，并且环绕着所述开口有一个厚度比其它部分小的薄壁部分以便与所述杆的外表面保持紧密接触。
4．一种空气阻尼器，包括一个外壳，它包括由弹性材料制成的具有空心空间的并通过带有一个连通孔的中间部分相连的至少两个盒状部件，用于支承带有将要支承在中间部分上的物体的支承构件，以及所述至少两个盒状部件中的带有空心空间的上方盒状部件，包括位于所述上方盒状部件的一个端部处的一个具有预定直径的薄壁部分，以及一个在所述薄壁部分的中心部分上的，直径小于所述薄壁部分的直径的上开口，以及所述至少两个盒状部件中的下方盒状部件，包括一个位于起端部的直径小于所述预定直径的下开口，一个紧固构件，包括一个直径大致与所述薄壁部分的直径相同的杆，一个直径比所述下开口大的肩部以及位于所述肩部，直径比所述下开口的直径小的螺纹，并且所述肩部通过将所述杆插入所述外壳的所述上开口、连通孔和下开口并将所述螺纹安装于框架上而将所述框架上的所述下开口的周边气密地固定住。
5．权利要求1的空气阻尼器，其中至少一个所述空心构件为能够沿所述垂直方向伸长和收缩的波纹管。
6．权利要求3的空气阻尼器，其中至少一个所述盒状部件为能够沿所述垂直方向伸长和收缩的波纹管。
7．权利要求4的空气阻尼器，其中至少一个所述盒状部件为能够沿所述垂直方向伸长和收缩的波纹管。
8．权利要求1的空气阻尼器，其中所述外壳被构成以便当支承板沿外壳的轴向移动时，外壳的容积根据支承板的移动方向而增大或减小，并且包括有一个空气通道以便使所述外壳的内部空间与外部连通。
9．权利要求4的空气阻尼器，其中所述外壳的结构使得当支承板沿外壳的轴向移动时，外壳的容积根据支承板的移动方向而增大或减小，并且包括有一个空气通道以便使所述外壳的内部空间与外部连通。
10．权利要求8的空气阻尼器，还包括一个平垫圈，它具有一个位于所述肩部和最低空心构件的内表面之间的沿径向的切口部分，以及一个位于所述框架和最低空心构件的外表面之间的环，它具有一个用于插入所述带肩螺栓的中心孔，一个位于环的与所述盒状部件的外表面紧密接触的面上的环绕着所述中心孔的环形凹口部分，以及一个一端与所述凹口部分连通而另一端伸到所述环的周边表面上的凹槽，其中所述空气通道由所述切口部分、位于所述端部与所述中心孔之间的间隙、所述凹口部分和所述凹槽构成。
11．权利要求9的空气阻尼器，还包括一个平垫圈，它具有一个位于所述肩部和最低盒状部件的内表面之间的沿径向的切口部分，以及一个位于所述框架和最低盒状部件的外表面之间的环，它具有一个用于插入所述带肩螺栓的中心孔，一个位于环的与所述盒状部件的外表面紧密接触的表面上的环绕着所述中心孔的环形凹口部分，以及一个一端与所述凹口部分连通而另一端伸到所述环的周边表面上的凹槽，其中所述空气通道由所述切口部分、位于所述端部与所述中心孔之间的间隙、所述凹口部分和所述凹槽构成。
12．权利要求8的空气阻尼器，还包括一个底座构件，它具有一个插入所述最低盒状部件中从而与所述盒状部件的开口保持紧密接触的圆柱形部分，以及一个与所述盒状部件和所述框架保持紧密接触的盘状部分，由此所述空气通道由一个第一凹槽和一个第二凹槽构成，其中第一凹槽沿所述圆柱形部分的中心轴线位于所述圆柱形部分的外表面上，而第二凹槽位于所述盘状部分上，一端与所述第一凹槽连通而另一端伸到所述盘状部分的周边表面上。
13．权利要求9的空气阻尼器，还包括一个底座构件，它具有一个插入所述最低盒状部件中从而与所述盒状部件的开口保持紧密接触的圆柱形部分，以及一个与所述盒状部件和所述框架保持紧密接触的盘状部分，由此所述空气通道由一个第一凹槽和一个第二凹槽构成，其中第一凹槽沿所述圆柱形部分的中心轴线位于所述圆柱形部分的外表面上，而第二凹槽位于所述盘状部分上，一端与所述第一凹槽连通而另一端伸到所述盘状部分的周边表面上。
14．权利要求12的空气阻尼器，其中所述最低盒状部件包括一个用于插入所述底座构件的圆柱形部分的开口，开口的直径小于所述圆柱形部分的外径，并且还包括一个厚度小于其它部分、环绕着所述开口从而与所述紧固构件的杆保持紧密接触的薄壁部分。
15．权利要求13的空气阻尼器，其中所述最低盒状部件包括一个用于插入所述底座构件的圆柱形部分的开口，开口的直径小于所述圆柱形部分的外径，并且还包括一个厚度小于其它部分、环绕着所述开口从而与所述紧固构件的杆保持紧密接触的薄壁部分。
全文摘要
一个外壳包括由弹性材料制成并且一个叠放在另一个上方的至少两个空心构件。当外壳利用带肩螺栓安装于设备的壳体的框架上时,空心构件保持气密。用于支承精密电子和机械元件的支承板安装于两个空心构件之间。
文档编号F16B5/02GK1294662SQ00800157
公开日2001年5月9日 申请日期2000年3月13日 优先权日1999年3月15日
发明者谷日出夫 申请人:松下电器产业株式会社