散料冷却机的料封结构的制作方法

文档序号:5598309阅读:123来源:国知局
专利名称:散料冷却机的料封结构的制作方法
技术领域
本发明涉及到散料冷却机进料端的密封,具体而言是一种散料冷却机的料封结构。
散料冷却机的主要部件是一个冷却散料的卧式转筒,其进料端面上有一圆孔,进料管经该圆孔斜插入转筒,散状物料靠自重经进料管流入转筒内。斜插的进料管与转筒端面圆孔之间有较大间隙,散料会从该间隙溢出而落到地面上。
本发明的目的就在于对散料冷却机的进料端设置一个料封结构,以防止进料端散料溢出而落到地面上。
上述目的是通过下述技术方案实现的散料冷却机的料封结构由蜗形腔和环形迷宫构成。蜗形腔在转筒端壁内侧,其外壁便是转筒端壁的一部分,其内壁是一个呈喇叭口状的蜗形板,其周壁是阿基米德螺线形或近似阿基米德螺线形环板。环形迷宫的旋转环与蜗形腔的喇叭口状的内壁连成一体,其固定环与进料装置的封箱紧固在一起。
当转筒进料端有散料溢出时,必先经过环形迷宫的有限阻挡,然后进入蜗形腔,由于蜗形腔是随转筒一起旋转的,所以进入蜗形腔的散料会在重力作用下沿阿基米德螺线形周壁滚动与滑动,结果会从周壁的开口处流出而又回到了转筒内,达到了防止散料溢出而落到地面的目的。
附图1是本发明散料冷却机的料封结构主视剖视图。
附图2是附图1的部件6的横断面示意图。
附图3~附图6是描述散料自转筒内溢入蜗形腔后又回到转筒内的过程示意图。
结合


一个实施例
附图中,1是散料冷却机的转筒,2是进料管,3是封箱,4是环形迷宫,5是环缝,6是蜗形腔的周壁,7是蜗形腔。
附图1所示,散料冷却机的料封结构由蜗形腔7和环形迷宫4构成。蜗形腔7在转筒1端壁内侧,其外壁便是转筒1端壁的一部分,其内壁是一个呈喇叭口状的蜗形板,其周壁6是阿基米德螺线形或近似阿基米德螺线形环板。环形迷宫4的旋转环与蜗形腔的喇叭口状的内壁连成一体,其固定环与进料装置的封箱3紧固在一起。
散料冷却机的料封结构的工作原理是当转筒1进料端有散料溢出时,必先经过环形迷宫4的有限阻挡,然后进入蜗形腔7,由于蜗形腔7是随转筒1一起旋转的,所以进入蜗形腔7的散料会在重力作用下沿阿基米德螺线形周壁6滚动与滑动,如附图3~附图6,结果会从周壁6的开口处流出而又回到了转筒1内,达到了防止散料从环缝5溢出而落到地面的目的。
权利要求
1.一种散料冷却机的料封结构,其特征是由蜗形腔(7)和环形迷宫(4)两部分构成,蜗形腔(7)在转筒(1)端壁内侧,其外壁便是转筒(1)端壁的一部分,其内壁是一个呈喇叭口状的蜗形板,其周壁(6)是阿基米德螺线形或近似阿基米德螺线形环板。
2.根据权力要求1所述的散料冷却机的料封结构,其特征是环形迷宫(4)的旋转环与蜗形腔(7)的喇叭口状的内壁连成一体,其固定环与进料装置的封箱(3)紧固在一起。
全文摘要
本发明公开了一种散料冷却机的料封结构,防止进料溢出而落到地面上。该结构由蜗形腔和环形迷宫构成。蜗形腔在转筒端壁内侧,其外壁便是转筒端壁的一部分,其内壁是一个呈喇叭口状的蜗形板,其周壁是阿基米德螺线形或近似阿基米德螺线形环板。环形迷宫的旋转环与蜗形腔的喇叭口状的内壁连成一体,其固定环与进料装置的封箱紧固在一起。当转筒进料端有散料溢出时,必先经过环形迷宫的有限阻挡,然后进入蜗形腔,由于蜗形腔是随转筒一起旋转的,所以进入蜗形腔的散料会在重力作用下沿阿基米德螺线形周壁滚动与滑动,结果会从周壁的开口处流出而又回到了转筒内,达到了防止散料落到地面的目的。
文档编号F16J15/447GK1352359SQ0113514
公开日2002年6月5日 申请日期2001年11月24日 优先权日2001年11月24日
发明者陈松灵 申请人:青岛四洲电力设备有限公司
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