阀门气动装置的制作方法

文档序号:5653923阅读:488来源:国知局
专利名称:阀门气动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门的启闭装置,特别涉及单气缸双活塞式的阀门气动装置。
在现代工业管路中,对于阀门的启闭较多采用阀门气动装置。一般的气动装置都采用单气缸双活塞式,利用两个活塞相向运动带动转动输出轴,进而转动阀杆使阀门启闭。但一般的阀门气动装置没有转动输出轴角度调节机构,最大旋转角度由活塞行程决定,在阀门现场安装调节中十分不便,而且在阀门使用磨损后需微调阀杆的转动角度也十分不便。一般活塞和气缸内壁直接配合,磨擦与磨损都相当大,维修麻烦。
本实用新型目的是提供一种带有转动输出轴角度调节机构的阀门气动装置。
本实用新型包括气缸及置于其中相向运动排列的两个活塞,活塞上带有传动臂,与传动臂联动配合的转动盘的中心和转动输出轴连接,该转动盘为方形的拨叉盘,其两个对角开有U形导向槽,位于活塞的传动臂上的圆柱销置于U型导向槽中活动配合;气缸的侧壁设有两个调节螺钉,调节螺钉的末端伸入气缸内分别和拨叉盘另两个不设U型导向槽的对角的边配合构成转动输出轴角度双向调节机构。
本实用新型采用两个调节螺钉分别和拨叉盘的两个角的边配合,可以调节转动输出轴的开或关的最大角度,结构简单,使用容易,使阀门的安装调节十分方便,在活塞上还可增设导向环和密封圈,减少磨损,使动作更轻便,减少维修。
以下结合附图和实施例进一步阐明本实用新型。


图1是实施例的主视图;图2是
图1的A-A剖视图;图3是图2的另一状态图。
如图示,两个活塞2置于气缸1中相向运动排列,每个活塞2上设有传动臂3。转动输出轴4的中部连接有转动盘,转动盘在本实施例中为方形的拨叉盘5,其两个对角开有U型导向槽7,位于传动臂3上的圆柱销8置于U型导向槽7中活动配合。两个调节螺钉6位于气缸1侧壁,其未端伸入气缸1内分别和拨叉盘5另两个不设U型导向槽的对角的边配合。在工作时,将转动输出轴4的下端和阀门的阀杆连接,当右气口14进气,左气口13排气时,两个活塞2向相反方向运动,如图2所示,调节螺钉6的末端伸入程度不同,可在不同位置停住拨叉盘5,控制转动输出轴4的角度。当阀门要反方向开或闭时,如图3所示,左气口13进气,右气口14排气,两个活塞2相向运动,使拨叉盘5顺时针旋转,其位置同样可以由调节螺钉6控制。一般阀杆旋转来启闭阀门,靠活塞2行程决定,采用调节螺钉6后可以根据不同情况进行小角度精确调整,使用中很方便。为了减少磨损,活塞2上可以设有导向环10和密封圈11,使性能得到提高。圆柱销8上还可设滚套9,使拨叉盘5转动更轻便。气缸1的上表面设有指示块12,其和转动输出轴4的上端连接,这样可以方便的指示阀门的启闭状况,有利于控制操作。
权利要求1.一种阀门气动装置,包括气缸及置于其中相向运动排列的两个活塞,活塞上带有传动臂,与传动臂联动配合的转动盘的中心和转动输出轴连接,其特征为转动盘为方形的拨叉盘(5),其两个对角开有U形导向槽(7),位于活塞(2)的传动臂(3)上的圆柱销(8)置于U型导向槽(7)中活动配合;气缸(1)的侧壁设有两个调节螺钉(6),调节螺钉(6)的末端伸入气缸(1)内分别和拨叉盘(5)另两个不设U型导向槽的对角的边配合构成转动输出轴(4)角度双向调节机构。
2.根据权利要求1所述的阀门气动装置,其特征为活塞(2)上设有导向环(10)及密封圈(11)和气缸壁配合。
3.根据权利要求1或2所述的阀门气动装置,其特征为圆柱销(8)上设有滚套(9)。
4.根据权利要求1或2所述的阀门气动装置,其特征为气缸(1)上表面设有指示块(12),该指示块(12)和转动输出轴(4)的上端连接。
5.根据权利要求3所述的阀门气动装置,其特征为气缸(1)上表面设有指示块(12),该指示块(12)和转动输出轴(4)的上端连接。
专利摘要本实用新型涉及一种气动控制阀站启闭的装置,所括气缸及置于其中带传动臂的两个活塞,转动输出轴上连接方形的拨叉盘,拨叉盘两个对角设有U型导向槽,传动臂上的圆柱销置于U型导向槽中活动配合。在气缸侧壁设有两个调节螺钉,其末端伸入气缸内和拨叉盘另两个不开槽的对角的边配合构成转动输出轴角度双向调节机构,本实用新型可以调整转动输出轴的角度,结构简单,使用容易,大大方便了阀门的安装调节。
文档编号F16K31/122GK2466463SQ01210479
公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月8日 优先权日2001年2月8日
发明者池百好 申请人:池百好
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