专利名称：夹套五通阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种化纤生产设备，更特别的，是关于一种在化纤生产中用于过滤器的夹套五通阀。
目前，国内在这领域应用较广的是德国巴马格公司生产的旋塞式切换阀，这种阀制造工艺复杂，加工精度要求高，维修不方便，一旦发生故障，很难修复，黑龙江龙涤集团短丝厂使用的三台巴马格过滤器切换阀均已失效。另外国内还有使用单手轮、用软金属密封的切换阀，这种阀的软金属密封圈容易失效，填料始终受压，当这二种密封材料失效时，必须停产检修，因此可靠性不理想。长期以来，该阀成了困扰过滤器行业发展的一大难题。
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种切换平稳、操作轻便、性能可靠、制造容易、维修方便以及对工作环境无特殊要求，特别适合需夹套伴热的高温、高压流体介质使用的夹套五通阀。
本实用新型的这个以及其它目的将通过下列详细说明和描述来进一步展开和说明。
本实用新型的夹套五通阀，包括阀体、阀杆、阀座、法兰、推力轴承、手轮、填料、填料箱、填料压盖、阀套、定位套、流体中心进管、流体中心进管加热管、阀体加热管和热介质出管，并且有一个进口，四个出口，一个阀体，四个阀杆，其中，流体中心进管加热管包覆在流体中心进管上，阀体加热管包覆在阀体上；流体中心进管加热管和阀体加热管相通并连接在一起，在流体中心进管加热管和阀体加热管上开有热介质出管。
进一步的，本实用新型的夹套五通阀，其四个阀杆在一个平面内，相互成90°，流体中心进管垂直于阀杆所在平面，四个流体出管在阀杆所在的平面内，并与各自的阀杆成45°。
在本实用新型的夹套五通阀中，阀体与阀杆的顶端之间为硬金属线密封，阀体内四个密封面紧贴进口中心体的表面，阀体、阀杆的顶端为锥台形，阀体为45度，阀杆为30度，阀杆的阀瓣尾部加工为锥台形，阀门全开时与填料箱尾部形成自密封；柱式阀座是二根或三根立柱，一端用螺纹与阀体或填料箱相连，另一端安装法兰。
在本实用新型的夹套五通阀中，阀杆与导套通过螺纹相连，导套与手轮通过平键相连，导套的上端放置推力轴承和法兰及推力轴承，上推力轴承上放置手轮，并用螺帽及定位套紧固在法兰上；在阀杆中部装有导向滑块，滑块尾部加工出一凹圆弧，其与柱式阀座的立柱直径相吻合。
本实用新型的夹套五通阀切换平稳、操作轻便、性能可靠、制造容易、维修方便以及对工作环境无特殊要求，可用于各种合成纤维、橡塑、聚合、粘胶纤维等熔体和其他流体介质在完成连续过滤中，用于操作滤室缸与缸之间的平稳切换和开启。
以下通过附图及其说明来进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的夹套五通阀的局部剖视图。
图2是本实用新型的夹套五通阀的剖视图。
图3是本实用新型的夹套五通阀的俯视剖视图。
图4是本实用新型的夹套五通阀的阀杆示意图。
图5是本实用新型的夹套五通阀的立柱示意图。
图6、7是本实用新型的夹套五通阀的导向滑块示意图。
图8、9是本实用新型的夹套五通阀的法兰示意图。
图10、11是本实用新型的夹套五通阀的填料箱示意图。
图12、13是本实用新型的夹套五通阀的填料压盖示意图。
在
图1至
图13中，符号1代表阀体，符号2代表填料，符号3代表密封垫圈，符号4代表内六角螺栓，符号5代表填料箱，符号6代表填料压盖，符号7代表内六角螺栓，符号8代表立柱，符号9代表阀杆，符号10代表导向滑块，符号11代表定位销，符号12代表导套，符号13代表推力轴承，符号14代表法兰，符号15代表内六角螺栓，符号16代表平键，符号17代表手轮，符号18代表螺帽，符号19代表定位套，符号20代表阀体加热管，符号21代表流体中心进管，符号22代表流体中心进管加热管，符号23代表热介质出管，符号24代表流体出管，符号25代表流体出管加热管。
参考
图1至
图13，本实用新型的夹套五通阀，包括阀体1、阀杆9、阀座8、法兰14、推力轴承13、手轮17、填料2、填料箱5、填料压盖6、阀套12、定位套19、流体管20、流体加热管21、阀体加热管22和热介质出管23，其中，流体中心进管加热管22包覆在流体中心进管，阀体加热管20包覆在阀体1上；流体中心进管加热管22和阀体加热管20相通并连接在一起，在流体中心进管加热管22和阀体加热管20上开有热介质出管23，从总热介质提供源提供热介质输送到流体中心进管加热管22和阀体加热管20，并从热介质出管23中出来。
在本实用新型的夹套五通阀中，四个阀杆在一个平面内，相互成90°，流体中心进管垂直于阀杆所在平而，四个流体出管在阀杆所在的平面内，并与各自的阀杆成45°。
本实用新型的夹套五通阀，阀体1与阀杆9的顶端之间为硬金属线密封，阀体内四个密封面紧贴进口中心体的表面；阀体1、阀杆9的顶端为锥台形，阀体为45度，阀杆为30度，阀杆的阀瓣尾部加工为锥台形，阀门全开时与填料箱尾部形成自密封。
进一步的，本实用新型的夹套五通阀，柱式阀座8是二根或三根立柱，一端用螺纹与阀体1或填料箱5相连，另一端安装法兰14；阀杆9与导套12通过螺纹相连，导套12与手轮17通过平键16相连，导套12的上端放置推力轴承13和法兰14及推力轴承13，上推力轴承13上放置手轮17，并用螺帽18及定位套19紧固在法兰14上；在阀杆9的中部装有导向滑块10，滑块10尾部加工出一凹圆弧，其与柱式阀座8的立柱直径相吻合。
本实用新型的某些局部详细连接可以从说明书附图中得知，也可以参考申请人于2000年08月30日申请的专利号为ZL-00251010的专利，上述专利在此列入参考。
本实用新型的产品阀体与阀杆之间采用硬金属线密封结构，密封可靠，适用范围广，使用寿命长；并且采用独特的五通阀体设计，有效控制阀杆行程，保证在切换时阀体内无流体死角，这种设计对某些介质来说是非常重要的环节，如聚合物、粘胶纤维等对流体停留时间非常严格，流体经过的管路、容器必须无任何死角。阀盖上设置了上密封结构，当阀门全开时，有自密封功能，保证填料在全开和全闭都不受压力，大大延长了填料的使用寿命；而且可以在不停产的情况下更换填料。手轮设置在过滤器两侧，操作方便，美观大方。在法兰上留有紧填料内六角扳手孔，平常维护、检修非常方便，更重要的是可以在高温高压下不停车更换密封填料，同时用机加工保证阀体、填料箱、阀体座、法兰以及阀杆之间同心度。适用的工作压力为0～24Mpa，工作温度-10～330℃。
权利要求1.一种夹套五通阀，包括阀体、阀杆、阀座、法兰、推力轴承、手轮、填料、填料箱、填料压盖、阀套和定位套，其特征在于还包括流体中心进管、流体中心进管加热管、阀体加热管和热介质出管，有一个进口，四个出口，一个阀体，四个阀杆，其中，流体中心管加热管包覆在流体中心管上，阀体加热管包覆在阀体上。
2.如权利要求1所述的夹套五通阀，其特征在于流体中心进管加热管和阀体加热管相通并连接在一起，在流体中心进管加热管和阀体加热管上开有热介质出管。
3.如权利要求1所述的夹套五通阀，其特征在于四个阀杆在一个平面内，相互成90°。
4.如权利要求1所述的夹套五通阀，其特征在于流体进管垂直于阀杆所在平面。
5.如权利要求1所述的夹套五通阀，其特征在于四个流体出管在阀杆所在的平面内，并与各自的阀杆成45°。
6.如权利要求1至5所述的夹套五通阀，其特征在于阀体与阀杆的顶端之间为硬金属线密封，阀体内四个密封面紧贴进口中心体的表面。
7.如权利要求1至5所述的夹套五通阀，其特征在于阀体、阀杆的顶端为锥台形，阀体为45度，阀杆为30度，阀杆的阀瓣尾部加工为锥台形，阀门全开时与填料箱尾部形成自密封。
8.如权利要求1至5所述的夹套五通阀，其特征在于柱式阀座是二根或三根立柱，一端用螺纹与阀体或填料箱相连，另一端安装法兰。
9.如权利要求1至5所述的夹套五通阀，其特征在于阀杆与导套通过螺纹相连，导套与手轮通过平键相连，导套的上端放置推力轴承和法兰及推力轴承，上推力轴承上放置手轮，并用螺帽及定位套紧固在法兰上。
10.如权利要求1至5所述的夹套五通阀，其特征在于阀杆中部装有导向滑块，滑块尾部加工出一凹圆弧，其与柱式阀座的立柱直径相吻合。
专利摘要本实用新型公开了一种夹套五通阀，包括阀体、阀杆、阀座、法兰、推力轴承、手轮、填料、填料箱、填料压盖、阀套、定位套、流体中心进管、流体中心加热管、阀体加热管和热介质出管，有一个进口，四个出口，其中，流体中心进管加热管包覆在流体中心进管上，阀体加热管包覆在阀体上；本实用新型的产品切换平稳、操作轻便、性能可靠、制造容易、维修方便以及对工作环境无特殊要求，特别适合需夹套伴热的高温、高压流体介质使用的夹套五通阀。
文档编号F16K49/00GK2475891SQ0121964
公开日2002年2月6日 申请日期2001年4月16日 优先权日2001年4月16日
发明者凌志淼 申请人:温州市东海化纤设备厂