专利名称：无滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域。
对于旋转的重载立柱，常常使用推力圆锥滚子轴承(GB/T4663-84，19000型，这在每一本机械设计手册中都有)，它的承载能力远高于推力球轴承。但是每个圆锥滚子上下所受压力不在一条直线上，因而滚子端面必有压力。这种轴承的上下两个推力盘(转动盘和固定盘)都有挡边，滚子大端的端面与推力盘挡边之间有压力，而且是滑动摩擦，从而引起摩擦发热，降低机械效率，并且端面的力会使滚子歪斜或有歪斜的倾向，导致滚子上爱载状况恶化，影响轴承寿命，而且降低了许用转速。
本实用新型的目的就是提供一种无滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承，它的上下两个推力盘都没有挡边，并使圆锥滚子的大端端面也是纯滚动。
为了解决上述问题，在每个圆锥滚子的大端端面上装一个微型的推力球轴承，它由三个、四个、五个或六个小钢球组成，在每个圆锥滚子的大端端面磨出小钢球的环形滚道，供小钢球滚动。保持架由内环、外环和连接内外环的栏杆所组成，外环内侧四周也为每个圆锥滚子磨出小钢球的环形滚道。这样圆锥滚子大端端面的压力就通过微型推力球轴承压向保持架外环，外环四周都受到这样的压力，压力总起来是平衡的，从而取消了推力盘的挡边。
微型推力球轴承的保持架的构造和现生产的推力球轴承的保持架一样，只是保持架的中间可以没有孔，因为没有轴串过它，这样的保持架生产更容易。钢球滚道的半径是钢球直径的0.54，这也和现生产的各种球轴承的滚道半径一样。
本实用新型的轴承保持架的外环必须用轴承钢制造，内环和栏杆可以由铜制造。铜的热膨胀系数比轴承钢高些，按本实用新型的轴承保持架的构造，内环和栏杆稍微膨胀得多些不会导致栏杆拉断或其他损坏；而且由于没有滑动摩擦，不会产生高温。
上下推力盘都没有挡边，保持架(含圆锥滚子和微型推力球轴承)也不会在运转中产生偏心的。如果它向东偏，则西边的圆锥滚子就靠近中心，靠近中心则空间小，压力就大，滚子端部压力也大，把保持架向西推，回到中间。所以它能自动找中心，初步的试验也证明了这一点。
本实用新型把每个圆锥滚子的大端端面装上微型推力球轴承，使此处的滑动磨擦改为滚动摩擦，从而降低温度，提高机械转动的效率。并使圆锥表面基本上只受正压力，改善了圆锥滚子的受载状况，延长了轴承寿命，提高了承载能力。特别是增加了许用转速。
附
图1是本实用新型轴承，滚子端面无滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承的主剖视图，附图2是它的保持架(含圆锥滚子和微型推力球轴承)的俯视图。在附图2中，1是保持架的内环，2是保持架的外环，3是保持架的栏杆，A-A剖视图是它们之间的连接方案。圆锥滚子4的端部是微型推力球轴承的钢球5，每组四个钢球，它的保持架没有画出来。外环上有小孔6，在磨削外环内侧的钢球滚道时，砂轮轴从这小孔串进去，装上砂轮，就可磨外环内侧的滚道。(接下页)(接上页)滚子端面无滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承主要应用在旋转的重载立柱的下端，例如大型雷达天线的旋转轴的下端。也可以用在水平轴的一个支承点上，当这个水平轴转速不高而承受巨大的轴向载荷的时候。如果巨大的轴向力有时向左，有时向右，可以把它做成双向推力轴承，就是中间一个推力盘，左右两侧各装上如附图2所示的保持架(含圆锥滚子和微型推力球轴承)，再装左推力盘和右推力盘。当然，作为推力轴承，如同其他的推力轴承一样，必须有径向轴承联合使用。
权利要求1.一种滚子端面无滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承是以圆锥滚子来承担旋转盘和固定盘之间的轴向推力的滚动轴承，其特征在于在每个圆锥滚子的大端端面上装一个微型的推力球轴承，它由三个、四个、五个或六个小钢球组成，在圆锥滚子的大端端面磨出小钢球的环形滚道，保持架由内环、外环和连接内外环的栏杆所组成，外环由轴承钢制造，它的内侧四周也为每个圆锥滚子磨出小钢球的环形滚道，这样圆锥滚子大端端面的压力就通过微型推力球轴承压向保持架外环，外环四周都受这样的压力，压力总起来是平衡的。
2.根据权利要求1所述的无滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承，其特征在于保持架的外环内侧四周需要为每个圆锥滚子磨出小钢球的环形滚道，在每个环形滚道的中心有一个小孔，在磨削小钢球滚道时，砂轮轴从这个小孔串进去，装上砂轮，就可磨滚道。
专利摘要本实用新型的名称是无滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承。它属于机械领域。它是一种在圆锥滚子的端面没有滑动摩擦的推力圆锥滚子轴承。这种轴承的每个圆锥滚子的大端端面上磨出小钢球的滚道,装上一个微型的推力球轴承。保持架的外环用轴承钢制造,外环内侧也为每个圆锥滚子磨出小钢球的滚道。这样圆锥滚子大端端面的压力就通过微型推力球轴承压向保持架外环,外环四周都受这样的压力,从而取消推力盘的挡边。用它来代替普通的推力圆锥滚子轴承,就没有端面和挡边之间的摩擦而引起的一系列问题。
文档编号F16C19/22GK2499625SQ0122431
公开日2002年7月10日 申请日期2001年5月22日 优先权日2001年5月22日
发明者陈朔冬, 陈武亮 申请人:陈朔冬, 陈武亮