专利名称：连接管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对管材进行连接的连接管件，特别是对外表面为非金属的管材进行连接的连接管件。
外表面为非金属的管材主要包括塑料管、铝塑复合管等，它们具有许多镀锌钢管所不具备的优良性能。由于上述管材的内外表面都为塑料，很难采用在镀锌钢管上使用的管螺纹连接管件进行连接。现有的用于连接上述管材的连接管件一般具有连接体、连接芯、两只密封圈、卡环和压帽，两只密封圈分别用于对连接体与连接芯之间和管材与连接芯之间进行密封。这些连接管件结构复杂、密封性能差。另外，这些连接管件的连接芯插在管材的内孔中，对管材中的介质产生较大的阻力。
本实用新型的目的是，提供一种结构简单、密封性能好、对介质产生的阻力较小的连接管件。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现，连接管件，包括套在管5一端的外表面上的连接件1、套在管6一端的外表面上的连接件2、密封圈3和螺母4；螺母4将连接件1与连接件2连接在一起，密封圈3位于连接件1和连接件2之间；它的特殊之处是连接件1的内表面上具有若干条锥形环形槽7，锥形环形槽7的直径较大的一端朝向管5的端部；连接件2的内表面上具有若干条锥形环形槽8，锥形环形槽8的直径较大的一端朝向管6的端部；连接件1的包括锥形环形槽7在内的内表面与管5的外表面之间具有采用粘结剂填充的粘结层9，连接件2的包括锥形环形槽8在内的内表面与管6的外表面之间具有采用粘结剂填充的粘结层10。
粘结层9将连接件1的内表面与管5的外表面之间牢固地粘结在一起，并且对连接件1的内表面与管5的外表面之间进行密封。粘结层10将连接件2的内表面与管6的外表面之间牢固地粘结在一起，并且对连接件2的内表面与管6的外表面之间进行密封。螺母4将连接件1与连接件2连接在一起，使连接件1的密封面和连接件2的密封面将密封圈3压紧。密封圈3对连接件1和连接件2之间进行密封。锥形环形槽7的直径较大的一端朝向管5的端部，是指朝向管5的待连接的一端的端部。在这种结构的锥形环形槽7与管5的外表面之间填充粘结剂形成粘结层9后，可以使连接件1与管5之间连接牢固，两者之间不易脱落。锥形环形槽8的直径较大的一端朝向管6的端部，是指朝向管6的待连接的一端的端部。同样，在这种结构的锥形环形槽8与管6的外表面之间填充粘结剂形成粘结层10后，可以使连接件2与管6之间连接牢固，两者之间不易脱落。
本实用新型的连接件1的前端呈台阶状，台阶处具有连接端面11和圆柱面18，连接件2的前端具有连接端面12，密封圈3的两个端面分别与连接端面11和连接端面12接触，密封圈3的外表面与圆柱面18接触。
连接端面11为平面，它与圆柱面18都是连接件1的密封面。连接端面12为平面，它是连接件2的密封面。连接端面11和连接端面12将密封圈3压紧，从而对连接件1与连接件2之间进行密封。
本实用新型的连接件1的外表面上具有外螺纹13，螺母4的内螺纹与外螺纹13配合；螺母4上具有向内凸起的凸起环14，凸起环14具有连接端面15；连接件2的外表面上具有向外凸起的凸起环16，凸起环16上具有连接端面17；螺母4的连接端面15与连接件2的连接端面17接触。
连接端面15一般为平面，连接端面17一般也为平面。螺母4在连接件1上螺紧的过程中，连接端面15与连接端面17接触，螺母4的凸起环14通过凸起环16拉动连接件2，使连接件1与连接件2之间的距离越来越近，连接端面11和连接端面12将密封圈3压紧。
本实用新型的连接件1的内表面上共有4条锥形环形槽7，连接件2的内表面上共有4条锥形环形槽8。
4条锥形环形槽7既结构简单，又能够使连接件1与管5之间连接牢固。同样，4条锥形环形槽8既结构简单，又能够使连接件2与管6之间连接牢固。
本实用新型由于只有4四个零件组成，并且各零件的形状简单，使本实用新型比现有的同类连接管件的结构简单。由于本实用新型的粘结层9采用特殊的结构，不但使连接件1的内表面与管5的外表面之间连接牢固，而且提高了两者之间的密封性能。同样，由于本实用新型的粘结层10采用特殊的结构，不但使连接件2内表面与管6的外表面之间连接牢固，而且提高了两者之间的密封性能。本实用新型的连接件1与连接件2之间采用连接端面11和连接端面12对密封圈3挤压进行密封，与现有的同类连接管件相比，本实用新型的密封性能大大提高。另外，由于本实用新型没有连接芯插在被连接管材的内孔中，与同类连接管件相比，本实用新型对介质的阻力小。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1中连接件1的结构示意图(放大图)。
图3为
图1中连接件2的结构示意图(放大图)。
如
图1至图3所示，本实施例是一种对塑料管进行连接的连接管件，它由连接件1、连接件2、密封圈3和螺母4组成。连接件1前端呈台阶状，台阶处具有连接端面11和圆柱面18，连接端面11为平面。连接件1的外表面上具有外螺纹13，内表面上具有4条锥形环形槽7。连接件1套装在管5的一端的外表面上，锥形环形槽7的直径较大的一端朝向管5的端部。连接件1的包括锥形环形槽7在内的内表面与管5的外表面之间具有采用粘结剂填充的粘结层9。连接件2的前端具有连接端面12，连接端面12为平面。连接件2的外表面上具有向外凸起的凸起环16，凸起环16上具有连接端面17，连接端面17为平面。连接件2的内表面上具有4条锥形环形槽8，连接件2套装在管6的一端的外表面上，锥形环形槽8的直径较大的一端朝向管6的端部。连接件2的包括锥形环形槽8在内的内表面与管6的外表面之间具有采用粘结剂填充的粘结层10。粘结层9和粘结层10的粘结剂采用热固性树脂100(环氧型、不饱和型)和相应的固化剂、促进剂，并填充金刚砂和玻璃短切纤维，金刚砂采用硅烷偶联剂处理，玻璃短切纤维为15-20mm。螺母4的内表面上具有内螺纹，螺母4的尾部具有向内凸起的凸起环14，凸起环14具有连接端面15，连接端面15为平面。密封圈3为橡胶“0”形密封圈，它位于连接件1的连接端面11与连接件2的连接端面12之间。螺母4的内螺纹与连接件1的外螺纹13配合，螺母4在连接件1上螺紧的过程中，连接端面15与连接端面17接触，螺母4的凸起环14通过凸起环16拉动连接件2，使连接件1与连接件2之间的距离越来越近，连接端面11和连接端面12将密封圈3压紧，从而将管5与管6连接在一起。密封圈3被压紧后产生变形，其外表面与连接件1的圆柱面18之间压紧，使密封效果更好。
权利要求1.连接管件，包括套在管(5)一端的外表面上的连接件(1)、套在管(6)一端的外表面上的连接件(2)、密封圈(3)和螺母(4)；螺母(4)将连接件(1)与连接件(2)连接在一起，密封圈(3)位于连接件(1)和连接件(2)之间；其特征是连接件(1)的内表面上具有若干条锥形环形槽(7)，锥形环形槽(7)的直径较大的一端朝向管(5)的端部；连接件(2)的内表面上具有若干条锥形环形槽(8)，锥形环形槽(8)的直径较大的一端朝向管(6)的端部；连接件(1)的包括锥形环形槽(7)在内的内表面与管(5)的外表面之间具有采用粘结剂填充的粘结层(9)，连接件(2)的包括锥形环形槽(8)在内的内表面与管(6)的外表面之间具有采用粘结剂填充的粘结层(10)。
2.根据权利要求1所述的连接管件，其特征是连接件(1)的前端呈台阶状，台阶处具有连接端面(11)和圆柱面(18)，连接件(2)的前端具有连接端面(12)，密封圈(3)的两个端面分别与连接端面(11)和连接端面(12)接触，密封圈(3)的外表面与圆柱面(18)接触。
3.根据权利要求1或2所述的连接管件，其特征是连接件(1)的外表面上具有外螺纹(13)，螺母(4)的内螺纹与外螺纹(13)配合；螺母(4)上具有向内凸起的凸起环(14)，凸起环(14)具有连接端面(15)；连接件(2)的外表面上具有向外凸起的凸起环(16)，凸起环(16)上具有连接端面(17)；螺母(4)的连接端面(15)与连接件(2)的连接端面(17)接触。
4.根据权利要求3所述的连接管件，其特征是连接件(1)的内表面上共有4条锥形环形槽(7)，连接件(2)的内表面上共有4条锥形环形槽(8)。
专利摘要本实用新型是一种对外表面为非金属的管材进行连接的连接管件,为克服现有的同类连接管件结构复杂、密封性能差的缺点,它包括连接件1、连接件2、密封圈3和螺母4。连接件1的内表面上具有若干条锥形环形槽7,连接件2的内表面上具有若干条锥形环形槽8。连接件1的内表面与管5的外表面之间具有粘结层9,连接件2的内表面与管6的外表面之间具有粘结层10。它的结构简单,密封性能好,对介质的阻力小。
文档编号F16L47/00GK2479339SQ01225840
公开日2002年2月27日 申请日期2001年5月29日 优先权日2001年5月29日
发明者于正淞 申请人:于正淞