专利名称：板材固结组装组件的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种板材固结组装组件。
背景技术：
一般由二组件互相结合而成的器具(诸如手持式盒体)，通常都是利用塑胶注射成型的扣件来结合所述二组件。请参阅图1和2，可见一个人数位助理(Personal Digital Asistant，PDA)的一机壳10的上盖11及下盖20，其上设有四根凸柱(Post)21以进行机壳10的组装，而与下盖20在同一模具中一体成型。当上盖11的造型有所变更而需要调整到下盖20上凸柱21的位置时，往往需要重新开模制作一新的下盖，并无法适应上盖11造型的改变而能够直接调整下盖20上凸柱21的位置，这样需要重新开模以配合另一扣合元件的型式实在很不理想。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种可随意调整固结位置的板材固结组装组件，其板材组装件的位置不需受到板材模具本身的限制。
本实用新型的板材固结组装组件，其特点是，它包括一第一板材，其具有一外观面及一内表面；一组装件，装设于所述内表面上，一第二板材通过所述组装件与所述第一板材相结合，所述第一及第二板材间形成一闭合空间；以及一固结媒介，位于所述第一板材及所述组装件之间，所述组装件通过固结媒介与所述第一板材相结合。
较佳者，所述结构中的第一板材为一阳极处理的金属材质，所述固结媒介为一焊料。
当然，所述结构中的第一板材可以为一烫金的塑胶材质，且所述固结媒介系为一胶结剂。
本实用新型是采用一种板材固结组装组件的结构设计，而获得一种可以任意变更组装件位置的布置结构，以实现配合上盖造型变更的便利性。并且所运用的固结媒介，能提供一种有效的固结效果，足以大幅度降低制作下盖模具所需的成本，而极适合工业上的生产。
为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，下面将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
图1是先前技术的机壳上盖的正面示意图；图2是先前技术的机壳下盖的内部构造示意图；图3是本实用新型的板材固结组装组件的一较佳实施例的剖面示意图；图4是本实用新型的板材固结组装组件的又一较佳实施例的剖面示意图；图5是图3的结构组合完成的侧视示意图；以及图6是图4的组装件被固结于第一板材的侧视示意图。
具体实施方式
请参阅图3，图中显示一种板材固结组装组件30，它包括一第一板材31，它具有一外观面32及一内表面33；一组装件34，装设于内表面33上，一第二板材35通过组装件34(即如图1中所示的上盖11)与第一板材31相结合，第一板材31及第二板材35之间形成一闭合空间36；以及一固结媒介，在本实施例中为一种焊料(未图示)，也可如图4所示实施例中所采用的一种胶结剂40，位于第一板材31及组装件34之间，组装件34通过固结媒介40固结于第一板材31上。
组装组件30中的第一及第二板材31，35系可结合成一机壳10，如图1所示，而可作为通讯、汽车或航太及电子家电等相关产业的产品配件。第一板材31可为一阳极处理的金属材质，且此时的固结媒介即为一种焊料，并经一电弧焊的熔接(烧结)而使组装件34得以固结于第一板材31上。当然，组装组件30中的第一板材31也可以改为一烫金的塑胶材质，则此时的固结媒介即应为一胶结剂40如图4所示。无论采用上述两种固结方式都能将组装件34固结于第一板材31上，如图6所示者。又组装组件30中的组装件34还可以利用一机械手臂(图中未示出)来装设于第一板材31上。
权利要求1.一种板材固结组装组件，其特征在于，它包括一第一板材，其具有一外观面及一内表面；一组装件，装设于所述内表面上，一第二板材通过所述组装件与所述第一板材相结合，所述第一及第二板材间形成一闭合空间；以及一固结媒介，位于所述第一板材及所述组装件之间，所述组装件通过固结媒介与所述第一板材相结合。
2.如权利要求1所述的板材固结组装组件，其特征在于，所述第一板材为一阳极处理的金属材质，所述固结媒介为一焊料。
3.如权利要求1所述的板材固结组装组件，其特征在于，所述第一板材为一烫金的塑胶材质，且所述固结媒介为一胶结剂。
专利摘要本实用新型为一种板材固结组装组件，它包括一第一板材，其具有一外观面及一内表面上；一组装件，装设于所述内表面上；一第二板材提供所述组装件与所述第一板材相结合，所述第一及第二板材间形成一闭合空间；以及一固结媒介，位于所述第一板材及所述组装件之间，所述组装件通过固结媒介与所述所述第一板材相结合。这种结构可简化制作工艺并降低模具制作成本。该板材固结组装组件可用于组成一机壳，而作为通讯、汽车、航太及电子家电等产业的产品配件。
文档编号F16B5/08GK2577026SQ0122770
公开日2003年10月1日 申请日期2001年6月13日 优先权日2001年6月13日
发明者黄启瑞, 张如芹 申请人:黄启瑞, 张如芹