专利名称：一种塑料密封衬套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料密封衬套，尤其适用于塑料管路的热熔插接。
本实用新型塑料密封衬套中，可以在所述塑料密封衬套(1)的法兰盘面上带有环状凹槽(11)，其内放置密封圈(12)；也可以为所述的塑料密封衬套(1)的法兰底盘是圆滑平面。
为了增加插入管材时的膨胀力，本实用新型塑料密封衬套(1)的颈表面还可以带有波纹状凸起(13)。
由于本实用新型是为管道的热熔连接，与热熔连接管件配套使用的，因此塑料密封衬套(1)应为PP或PE或PPR与PE混合材料件。密封圈(12)可以是橡胶材料件。
为了使衬套较为容易地插入管件，塑料密封衬套(1)的颈口内表面最好带有倒角(15)，以减薄衬套壁厚。
为了减小热熔连接时的环应力，最好使塑料密封衬套(1)颈口的外表面带有圆角(16)；塑料密封衬套(1)的法兰盘口处带有圆角(17)；塑料密封衬套(1)的法兰盘底外边沿带有圆角(18)。
在使用时，将本实用新型有密封圈的塑料密封衬套直接插入管材接口处，其外壁同管材外壁一起与管件内壁热熔连接；没有密封圈的塑料密封衬套，其法兰劲部外壁与管材内壁热熔连接后，其法兰外同管材外壁一起与管件内壁热熔连接。
本实用新型与现有技术相比，结构简单，加工制作容易，安装使用方便，最大特点是增加管件与管材处热熔连接的密封性能。
实施例1
塑料密封衬套的具体结构如
图1所示，为带颈法兰状结构，适用于40mm以上的大口径管材，由于壁厚较厚，颈口内表面的倒角(15)为一大斜角；塑料密封衬套(1)颈口的外表面带有圆角(16)；法兰盘口处带有圆角(17)；法兰盘底外边沿带有圆角(18)。使用时，将两个塑料密封衬套(1)法兰盘外径部与管材内壁热熔连接后，其法兰盘外壁同管材(2)外壁一起与管件(3)内壁热熔连接，结构见图3。
实施例2塑料密封衬套的具体结构如图2所示，为带颈法兰状结构，适用于32mm以下的小口径管材，在塑料密封衬套(1)的法兰盘面上带有环状凹槽(11)，其内放置密封圈(12)；塑料密封衬套(1)的颈表面还可以带有波纹状凸起(13)；由于壁厚较薄，颈口内表面的倒角(15)为一小圆角；塑料密封衬套(1)颈口的外表面带有圆角(16)；法兰盘口处带有圆角(17)；法兰盘底外边沿带有圆角(18)。使用时，将两个塑料密封衬套(1)插入管材(2)接口处，利用法兰盘颈部波纹状凸起增加它与管材内壁的接触力，其外壁同管材(2)外壁一起与管件(3)内壁热熔连接，结构见图4。
权利要求1.一种塑料密封衬套，其特征在于该塑料密封衬套(1)为带颈法兰状结构。
2.按权利要求1所述的塑料密封衬套，其特征在于所述塑料密封衬套(1)的法兰盘面上带有环状凹槽(11)，其内放置密封圈(12)。
3.按权利要求1或2所述的塑料密封衬套，其特征在于当管径在32mm以下时，所述塑料密封衬套(1)的颈表面带有波纹状凸起(13)管径在40mm以上时，所述塑料密封衬套(1)的颈表面为光滑表面。
4.按权利要求1或2所述的塑料密封衬套，其特征在于所述塑料密封衬套(1)为PP或PE或PPR与PE混合材料件。
5.按权利要求2所述的塑料密封衬套，其特征在于所述密封圈(12)是橡胶材料件。
6.按权利要求1或2所述的塑料密封衬套，其特征在于所述塑料密封衬套(1)的颈口内表面带有倒角(15)。
7.按权利要求3所述的塑料密封衬套，其特征在于所述塑料密封衬套(1)的颈口内表面带有倒角(15)。
8.按权利要求1或2所述的塑料密封衬套，其特征在于所述塑料密封衬套(1)颈口的外表面带有圆角(16)。
9.按权利要求1或2所述的塑料密封衬套，其特征在于所述塑料密封衬套(1)的法兰盘口处带有圆角(17)。
10.按权利要求1或2所述的塑料密封衬套，其特征在于所述塑料密封衬套(1)的法兰盘底外边沿带有圆角(18)。
专利摘要本实用新型提供了一种塑料密封衬套,其特征在于:该衬套为带颈法兰状结构,底部可设置凹槽,用于放置密封圈;衬套主体是PP或PE或PPR与PE混合材料件,密封圈是橡胶材料件。衬套表面还可以带有波纹状凸起,以增加插入管材时的膨胀力;也可以为光滑的,通过热熔形式与管材内壁连接。本实用新型的优点是结构简单,加工制做容易,安装使用方便,最大特点是增加管件与管材处热熔连接的密封性能,经久耐用,应用范围广,适用在各种热熔连接管路系统。
文档编号F16L47/06GK2514212SQ0127227
公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月20日 优先权日2001年12月20日
发明者梁洪群, 薄文海, 郭辉祥, 刘延亭, 陈敏 申请人:金德铝塑复合管有限公司