专利名称：插口全胶充气胶胎的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶制品。
本实用新型的技术方案是这样设计的一种插口全胶充气胶胎，其特点是它包括环形气胎、盖在气胎上端的圆环形盖板1、垫在气胎底面的圆环形骨架10、包裹在整个外表的夹布层9以及装在环形气胎上的气门嘴3；所述的环形气胎为整体塑性材料制成，它是由组成整体截面形状为“”形的多个相互贯通的圆环形充气胶囊构成。
本实用新型能很牢地紧固在球墨铸管上端，不易被甩出，而且气胎为柔软材料制成，即使在非正常情况下也不会造成人员伤害事故；本实用新型能确保涂水泥砂浆时无泄漏，只要改变成形面的夹角α即可改变防腐涂层的端口角度，且端口光滑，无需人工再行修整，工作场所清洁，产品十分轻便，降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率，同时产品质量也大为提高。
图1是本实用新型的纵剖视图。
图2是本实用新型的使用状态示意图。
图中1、盖板 2、内腔夹布层 3、气门嘴 4、进气联接嘴 5、第三充气胶囊 6、第一充气胶囊 7、进气联接嘴 8、第二充气胶囊9、外表夹布层 10、骨架 11、球墨铸铁管的插口端 12、球墨铸管13、水泥涂层 14、紧固密封面 15、倒梯形胶垫 16、成形面
权利要求1.一种插口全胶充气胶胎，其特征在于a、它包括环形气胎、盖在气胎上端的圆环形盖板(1)、垫在气胎底面的圆环形骨架(10)、包裹在整个外表的夹布层(9)以及装在环形气胎上的气门嘴(3)；b、所述的环形气胎为整体塑性材料制成，它是由组成整体截面形状为“”形的多个相互贯通的圆环形充气胶囊构成。
2.根据权利要求1所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于a、所述的多个圆环形充气胶囊是由三个联为一体的圆环形充气胶囊组成，它包括位于上部的第一充气胶囊(6)、位于第一充气胶囊下部的第二充气胶囊(8)、位于第一充气胶囊内圈的第三充气胶囊(5)；b、在第三充气胶囊(5)的底面联有圆环形截面为倒梯形的胶垫(15)，倒梯形胶垫(15)的腰即成形面(16)与水平方向带有斜度为0～30°的夹角；c、在第三充气胶囊(5)的内侧壁贴有内腔夹布层(2)；d、第一充气胶囊与第二、第三充气胶囊间设有进气联接嘴。
3.根据权利要求2所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于倒梯形胶垫(15)的上底与第三充气胶囊(5)的下底之间在接触面外周处仅有3～10mm联接在一起，在接触面内面形成V型凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于倒梯形胶垫(15)的上底与第三充气胶囊(5)的下底之间在接触面外周处仅有3～10mm联接在一起，在接触面内面形成U型凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于所述的盖板(1)骨架(10)均由金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于所述的盖板(1)是由成型后邵A硬度≥90的高分子非金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于所述的骨架(10)是由成型后邵A硬度≥90的高分子非金属材料制成。
8.根据权利要求1或2所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于所述的充气胶囊的截面为方形。
9.根据权利要求1或2所述的一种插口全胶充气胶胎，其特征在于所述的充气胶囊的截面为圆形。
10.根据权利要求1或2所述的一利插口全胶充气胶胎，具特征在于所述的充气胶囊的截面为椭圆形。
专利摘要一种铸管涂衬用的插口全胶充气胶胎，它包括环形气胎、盖在气胎上端的圆环形盖板1、垫在气胎底面的圆环形骨架10、包裹在整个外表的夹布层9以及装在环形气胎上的气门嘴3；所述的环形气胎为整体塑性材料制成，它是由组成整体截面形状为“冂”形的多个相互贯通的圆环形充气胶囊构成；多个圆环形充气胶囊是由三个联为一体的圆环形充气胶囊组成，在第三充气胶囊5的底面联有圆环形截面为倒梯形的胶垫15，倒梯形胶垫15的腰即成形面16与水平方向带有斜度为0～30°的夹角。本实用新型使用时不需要清污和二次修整，涂层质量高，节约材料，既安全又可靠。
文档编号F16L55/10GK2557782SQ02220240
公开日2003年6月25日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日
发明者高法训, 黄明腊, 王裕贵, 张广胜, 黄良根, 孙兴明, 沈炳芳 申请人:马鞍山宏力橡胶制品有限公司