一种充气胶胎的制作方法

文档序号:5636098阅读:338来源:国知局
专利名称:一种充气胶胎的制作方法
技术领域
本实用新型属于橡胶制品技术领域,具体地讲涉及一种用于铸铁管内壁面加工时承口端面的密封堵头。
现有技术在对铸铁管的内壁面加工涂衬时,其承口的端面上固定有一个充气胶胎,用于端面的密封。专利号为ZL992281431.1和ZL01209861.2的实用新型专利,则公开了两种用于铸铁管内壁面加工涂衬时,所使用于承口端面上的全胶无骨架式充气胶囊和一种充气胶带。即所公开的这两种充气胶囊和充气胶带,由于其整体结构全部采用橡胶制成,其整体的支撑性能较差,故只能使用于直径DN200-300的小口径的铸铁管内壁涂衬的加工,而对于直径DN500以上的铸铁管内壁涂衬加工则由于结构上的缺陷而不能使用。

发明内容
本实用新型的目的就是提供一种可以使用于直径DN500以上的铸铁管内壁涂衬加工的充气胶胎。
实现上述所述本实用新型目的的技术方案为一种充气胶胎,包括有带有充气嘴的环形充气胶囊,其一侧为带斜度的充气胶胎环形成形面,在所述的带斜度的环形成形面的内侧连接有用硬质材料做成的骨架挡泥支撑环。
附加技术特征为所述的骨架挡泥支撑环的挡泥面的内环面和外环面上连接有凸出的由橡胶材料制成的园环;所述的骨架挡泥支撑环的外侧面的内、外环面上固定有凸出的环形加强筋环;所述骨架挡泥支撑环由塑料或金属材料制成。
本实用新型所提出的充气胶胎同现有技术相比,具有以下优点由于在带斜度的成形面的内侧上连接一个用硬质材料如由醛塑料和金属材料制成的对充气内胎和成形面起支撑作用的支撑环,故可用作大口径铸铁管内壁衬面的加工时的承口端面密封堵头。


具体实施方式
充气胶胎的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型所提出的充气胶胎的结构和原理做进一步详细说明如图所示,充气胶胎的结构包括有带充气嘴1的充气囊环2,在其一侧斜坡形成型面3园环的内侧连接有由耐一定冲击力,又不易变形的硬脂材料如塑料(最好是酚醛塑料)或金属制成的支撑环4,用于支撑由软体材料橡胶制成的充气囊环2,并使带有斜度的环形成形面3同铸铁管的内壁面能够密封。当支撑环4用酚醛塑料材料制成时,为了防止使用中支撑环破碎,在其外壁环面的内、外径上固定有起保护作用的橡胶凸圈5。另外,为了加强支撑环4的强度,则在其内侧面上固定(成为一体的)有环形加强筋6。
权利要求1.一种充气胶胎,包括有带有充气嘴的环形充气胶囊,其一侧为带斜度的充气胶胎环形成形面,其特征为在所述的带斜度的环形成形面的内侧连接有用硬质材料做成的骨架挡泥支撑环。
2.如权利要求1所述的一种充气胶胎,其特征为所述的骨架挡泥支撑环的挡泥面的内环面和外环面上连接有凸出的由橡胶材料制成的园环。
3.如权利要求1所述的一种充气胶胎,其特征为所述的骨架挡泥支撑环的外侧面的内、外环面上固定有凸出的环形加强筋环。
4.如权利要求1、2或3所述的一种充气胶胎,其特征为所述骨架挡泥支撑环由塑料或金属材料制成。
专利摘要本实用新型属于橡胶制品技术领域,公开了一种用于大口径铸铁管内壁涂衬加工时,所使用的承口端面密封充气胶胎。其主要技术特征包括带有斜度成形面的充气囊环和同成形面的内侧连接为一体的由酚醛塑料或金属等具有一定耐冲击力又不易变形的硬质材料制成的支撑圈。该充气胶胎克服了现有技术中全胶充气胶胎只限于小口径铸铁管的内壁涂衬加工使用的缺点。它可适用于不同口径,特别是DN500以上口径的铸铁管内壁涂衬的加工。
文档编号F16L55/132GK2541702SQ0223096
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月14日 优先权日2002年4月14日
发明者井朝纲 申请人:井朝纲
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