专利名称：一种直接封口的膨胀阀用膜盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直接封口的膨胀阀用膜盒，属膨胀阀用膜盒的制造技术领域。
背景技术：
现有的热力膨胀阀，特别是H型汽车空调热力膨胀阀的膜盒主要由上盖、膜片、限位块、下盖、置于上盖上的充注工艺管及充入的感温剂等构成，其缺点是在上盖和充注工艺管上均有焊接点，且充注工艺管在生产、安装、使用过程中容易折断或开裂，造成膜盒内感温剂通过充注工艺管泄漏，使热力膨胀阀无法工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，无充注工艺管，用封口钢球或封口钉直接封口，确保热力膨胀阀正常工作的膨胀阀用新颖膜盒。
本实用新型为一种直接封口的膨胀阀用膜盒，包括上盖，下盖，置于上盖和下盖之间的膜片，限位块，上盖和膜片之间充有感温剂，其特征在于上盖的中心线位置上设有一个圆孔，圆孔中部设有一个封口钢球或封口钉。
所述的封口钢球或封口钉可为金属材料。所述的封口钢球或封口钉与上盖上的圆孔可焊接封口。
本实用新型采用在上盖中心线位置上开有一个圆孔并用封口钢球或封口钉直接封口的结构形式，设计合理，克服了现有膨胀阀用膜盒因充注工艺管容易折断或开裂，造成膜盒内感温剂的泄漏等缺陷，具有使用可靠、生产工艺简单、生产成本低等突出优点和积极效果。本实用新型可用于蒸汽压缩式制冷装置中的热力膨胀阀，特别适用于H型汽车空调热力膨胀阀，能有效防止膜盒内感温剂的泄漏，确保热力膨胀阀的正常工作。
图1为现有膨胀阀用膜盒的整体结构剖视图；图2为用封口钢球直接封口的膨胀阀用膜盒整体结构剖视图；图3为用封口钉直接封口的膨胀阀用膜盒整体结构剖视图。
图中1为充注工艺管，2为上盖，3为膜片，4为限位块，5为下盖，6为封口钢球，7为圆孔，8为封口钉。
具体实施方式
现有的H型汽车空调热力膨胀阀用膜盒如图1所示，主要由上盖2、膜片3、限位块4、下盖5、置于上盖2上的充注工艺管1及充入的感温剂等构成。制造时，充注工艺管1与上盖2焊接后，再进行抽真空及充注感温剂，然后将充注工艺管1焊接封口。
本实用新型的实施例如图2、3所示，主要由上盖2、下盖5、置于上盖2和下盖5之间的膜片3、限位块4等构成，上盖2和膜片3之间充有感温剂，在上盖2的中心线位置上设有一个圆孔7，圆孔7的中部设有一个封口钢球6或封口钉8。
制造时，将膜片3和限位块4置于上盖2和下盖5之间，并将上盖2和下盖5合拢焊接成一体，通过上盖2中心线上的园孔7进行膜盒腔的抽真空及感温剂的充注，然后将封口钢球6或封口钉8在圆孔7的位置与上盖2直接焊接封口。
权利要求1.一种直接封口的膨胀阀用膜盒，包括上盖(2)，下盖(5)，置于上盖(2)和下盖(5)之间的膜片(3)，限位块(4)，上盖(2)和膜片(3)之间充有感温剂，其特征在于上盖(2)的中心线位置上设有一个圆孔(7)，圆孔(7)中部设有一个封口钢球(6)或封口钉(8)。
2.按权利要求1所述的一种直接封口的膨胀阀用膜盒，其特征在于所述的封口钢球(6)或封口钉(8)为金属材料。
3.按权利要求1或2所述的一种直接封口的膨胀阀用膜盒，其特征在于所述的封口钢球(6)或封口钉(7)与上盖(2)上的圆孔(7)焊接封口。
专利摘要一种直接封口的膨胀阀用膜盒，属膨胀阀用膜盒的制造技术领域，主要由上盖(2)、下盖(5)、置于上盖和下盖之间的膜片(3)、限位块(4)等构成，上盖和膜片之间充有感温剂，其特征在于上盖的中心线位置上设有一个圆孔(7)，圆孔中部设有一个封口钢球(6)或封口钉。封口钢球或封口钉与上盖上的圆孔可焊接封口。本实用新型设计合理，克服了现有膨胀阀用膜盒因充注工艺管容易折断或开裂，造成膜盒内感温剂的泄漏等缺陷，具有使用可靠、生产工艺简单、生产成本低等突出优点和积极效果。本实用新型可用于蒸汽压缩式制冷装置中热力膨胀阀，特别适用于H型汽车空调热力膨胀阀，能有效防止膜盒内感温剂的泄漏，确保热力膨胀阀的正常工作。
文档编号F16K31/64GK2572167SQ02254199
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月12日 优先权日2002年9月12日
发明者邓永林, 茅金祥, 张关荣, 孟丽娜, 沈力平, 周洪发 申请人:浙江春晖智能控制股份有限公司