专利名称：一种活塞截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械阀门技术领域。背景技术：
现有的截止阀，一般通过活瓣平面与阀座平面、活瓣斜面与阀座斜面两种配合方式达到密封效果，由于活瓣和阀座均为金属材料制成，达到关闭所需压力大，易造成变形、损伤，密封效果下降而导致泄漏，维修困难。现有的柱塞阀通过密封圈与柱塞密封，虽然没有上述截止阀的缺点，但其启闭速度慢，下密封圈容易被介质流动冲坏。且现有的截止阀和柱塞阀，其阀杆和阀体之间设置的密封填料(密封圈)均采用压盖固定紧压的方式，随着使用磨损，其密封效果逐渐下降，影响产品使用性能。技术内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，对现有产品的结构加以改进设计，提供一种使用效果更好的活塞截止阀的技术方案。
所述的活塞截止阀，阀体和阀盖紧配，阀杆上端连接手轮，下端连接活塞，活塞与环形阀座相应配合，其特征在于活塞下平面环形凹槽内设有活塞环，活塞环及与其相应配合的环形阀座的接触面分别为三角凹形、三角凸形结构。
所述的活塞截止阀，其特征在于所述的活塞环的横截面呈倒燕尾结构。
所述的活塞截止阀，其特征在于阀杆与阀盖之间设置的填料密封圈上部、阀盖空腔内设置主体由弹簧构成的弹性组件，弹簧上下两端分别设有上弹簧座、下弹簧座，填料密封圈上下两边各设有上填料垫、下填料垫。
所述的活塞截止阀，其特征在于所述的填料密封圈上下两面呈三角凹形结构，与其相应配合的上填料垫、下填料垫的接触面为三角凸形结构。
该活塞截止阀结构紧凑、合理，集截止阀和柱塞阀的优点于一体。由于设置活塞环，且活塞环及环形阀座的接触面以三角凹形、三角凸形结构相配合，使其密封效果更好。阀杆与阀盖之间的填料密封圈上部采用弹性组件的结构设计，使填料密封圈始终处于弹性跟踪的压紧状态，不会因使用磨损而影响密封性能，从而实现无泄漏和节能效果。
及具体实施方式以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，并给出具体实施方式
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图1为活塞截止阀结构示意图。
如图所示，阀体1和阀盖2通过螺栓3紧配，阀杆17上端连接螺母19，并设置上推力轴承20、下推力轴承18、锁紧圈21，螺母19连接手轮22，由紧帽23紧固。阀杆17下端连接活塞14，并由活塞盖16及螺栓15紧固。阀盖2空腔内设置弹簧10及相应的上弹簧座11、下弹簧座9。阀杆17与阀盖2之间设置有填料密封圈7，填料密封圈7上下两边分别设置上填料垫8、下填料垫6及相应的填料衬套5，并由内六角螺栓4紧固。弹簧10产生弹性压力，由下弹簧座9通过上填料垫8挤压填料密封圈7，使填料密封圈7始终与阀杆17跟踪密封，不会因使用磨损而影响密封效果。活塞14的下平面环形凹槽内镶嵌活塞环(密封圈)13，活塞环13的凹三角两斜面与紧配在阀体上的环形阀座12的凸三角两斜面相应配合密封。活塞环13的横截面呈倒燕尾状，使其不易脱落。由于活塞环13设置在活塞14下平面环形凹槽内，其密封面不易被介质冲损和堆积杂质。旋转手轮22，通过螺母9、阀杆17带动活塞14上下移动，启闭阀门。
权利要求1.一种活塞截止阀，阀体(1)和阀盖(2)紧配，阀杆(17)上端连接手轮(22)，下端连接活塞(14)，活塞(14)与环形阀座(12)相应配合，其特征在于活塞(14)下平面环形凹槽内设有活塞环(13)，活塞环(13)及与其相应配合的环形阀座(12)的接触面分别为三角凹形、三角凸形结构。
2.如权利要求1所述的一种活塞截止阀，其特征在于所述的活塞环(13)的横截面呈倒燕尾结构。
3.如权利要求1所述的一种活塞截止阀，其特征在于阀杆(17)与阀盖(2)之间设置的填料密封圈(7)上部、阀盖(2)空腔内设置主体由弹簧(10)构成的弹性组件，弹簧(10)上下两端分别设有上弹簧座(11)、下弹簧座(9)，填料密封圈(7)上下两边各设有上填料垫(8)、下填料垫(6)。
4.如权利要求3所述的一种活塞截止阀，其特征在于所述的填料密封圈(7)上下两面呈三角凹形结构，与其相应配合的上填料垫(8)、下填料垫(6)的接触面为三角凸形结构。
专利摘要一种活塞截止阀，属于截止阀技术领域。阀体和阀盖紧配，阀杆上端连接手轮，下端连接活塞，活塞与环形阀座相应配合，其特征在于活塞下平面环形凹槽内设有活塞环，活塞环及与其相应配合的环形阀座的接触面分别为三角凹形、三角凸形结构。该活塞截止阀结构紧凑、合理，集截止阀和柱塞阀的优点于一体。由于设置活塞环，且活塞环及环形阀座的接触面以三角凹形、三角凸形的结构相配合，使其密封效果更好。阀杆与阀盖之间的填料密封圈上部采用弹性组件的结构设计，使填料密封圈始终处于弹性跟踪的压紧状态，不会因使用磨损而影响密封性能，从而实现无泄漏和节能效果。
文档编号F16K1/02GK2580218SQ0226133
公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月7日 优先权日2002年11月7日
发明者陈仕平 申请人:陈仕平