金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承的制作方法

文档序号:5650386阅读:270来源:国知局
专利名称:金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轴承,特别是涉及一种具有良好自润滑性能的金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承。
为实现上述目的,本实用新型提供一种金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,滑动轴承10由高分子塑料合金材料制成,它设置于金属保持器20内。
滑动轴承10在保持器20内注塑成型。
保持器20呈圆筒状,其内壁及端面处设有防止轴承在保持器内作轴向及径向窜动的止动结构。
保持器20的止动结构是在保持器内壁上设有多条防止轴承径向窜动的轴向凹槽21,且保持器两端面处各切出一个用于防止轴承轴向窜动的直径大于保持器内孔的环台22。
保持器20的止动结构是在保持器内壁上设有多条防止轴承径向窜动的轴向凹槽21,且保持器两端面处各设有一个用于防止轴承轴向窜动的直径小于保持器内孔的内伸凸台23。
保持器20的止动结构是在保持器内壁上设有多条防止轴承在保持器内作轴向及径向窜动的螺旋槽24。
滑动轴承10的壁厚小于0.8毫米。
本实用新型与现有滑动轴承相比,具有如下特点一、摩擦系数低,该轴承的摩擦系数仅为0.10-0.15;二、耐磨性能好,在相同工况条件下,使用寿命是普通金属滑动轴承的2.5-3倍;三、可以在腐蚀环境下使用;四、使用中不需施加润滑脂(油),因而彻底消除了污染源;五、噪音低,在相同工况条件下(使用1000小时后)比金属滑动轴承降低60-70%;六、相互运动时高分子材料与对偶面形成转移膜,延长对偶面使用寿命;七、可一次性成型,生产效率高,产品一致性好;八、因保持器设有止动结构,因而与塑料合金轴承结合牢固。
本实用新型可广泛应用于电脑散热风扇、电风扇、空调机、复印机、汽车、纺织机械、食品包装机械等领域。
图2是本实用新型的实施例2结构示意图,其中图2A为轴向剖视图,图2B为


图1的侧视图。
图3是本实用新型的实施例3结构示意图,其中图3A为轴向剖视图,图3B为
图1的侧视图。
实施例2
其基本结构同实施例1,所不同的是保持器20的止动结构是在保持器内壁上设有多条轴向凹槽21,用于防止轴承径向窜动。在保持器两端面处各设有一个直径小于保持器内孔的内伸凸台23,用于防止轴承轴向窜动。
实施例3其基本结构同实施例1,所不同的是保持器20的止动结构是在保持器内壁上设有多条螺旋槽24,它可同时防止轴承在保持器内作轴向及径向窜动。
权利要求1.一种金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,滑动轴承(10)由高分子塑料合金材料制成,它设置于金属保持器(20)内。
2.根据权利要求1所述的金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,滑动轴承(10)在保持器(20)内注塑成型。
3.根据权利要求1所述的金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,保持器(20)呈圆筒状,其内壁及端面处设有防止轴承在保持器内作轴向及径向窜动的止动结构。
4.根据权利要求3所述的金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,所述保持器(20)的止动结构是在保持器内壁上设有多条防止轴承径向窜动的轴向凹槽(21),且保持器两端面处各切出一个用于防止轴承轴向窜动的直径大于保持器内孔的环台(22)。
5.根据权利要求3所述的金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,所述保持器(20)的止动结构是在保持器内壁上设有多条防止轴承径向窜动的轴向凹槽(21),且保持器两端面处各设有一个用于防止轴承轴向窜动的直径小于保持器内孔的内伸凸台(23)。
6.根据权利要求3所述的金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,所述保持器(20)的止动结构是在保持器内壁上设有多条防止轴承在保持器内作轴向及径向窜动的螺旋槽(24)。
7.根据权利要求1至6中任一条所述的金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,滑动轴承(10)的壁厚小于0.8毫米。
专利摘要一种金属与高分子塑料合金复合的自润滑滑动轴承,其特征在于,滑动轴承10由高分子塑料合金材料制成,它设置于金属保持器20内。滑动轴承10在保持器20内注塑成型。保持器20呈圆筒状,其内壁及端面处设有防止轴承在保持器内作轴向及径向窜动的止动结构。本实用新型具有综合性能优良,耐摩擦,耐腐蚀,无需使用润滑油,噪音低,寿命长,生产效率高等特点。
文档编号F16C33/04GK2551800SQ0227184
公开日2003年5月21日 申请日期2002年7月16日 优先权日2002年7月16日
发明者朴日山 申请人:朴日山
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