阀门的制作方法

文档序号:5750690阅读:246来源:国知局
专利名称:阀门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于调节液体、气体、固体(粉末、颗粒,下同)的流量大小,控制其通断及流向的阀门。
背景技术
现有技术的阀门如止回阀、调节阀、截止(闸)阀等,均由阀体、活动阀板或球形活动阀心、阀杆、阀柄等组成,转动阀柄通过阀杆带动活动阀板上下移动或带动球形活动阀心转动,或由液体等冲动(如止回阀),以达到调节液体、气体、固体流量大小或控制其通断、流向的目的。这种阀门经过长时期的使用,逐步暴露出一些缺陷一、由于阀板很厚,开闭距离较大,开闭需用力较大,需要的机械传动装置较多(特别是大型阀门),一般体积较大,结构较笨重,所以操作较困难、费力、也无法进行(非电控的)远距离操作,操作效率低。
二、由于阀板承受管道内的绝大部分压力(机械冲力等),再加上开闭距离大,磨损严重,所以,不易密封,使用一段时间则易泄漏(包括球形阀、止回阀在内,现有技术的阀门,不密封是非常普遍且最头痛的问题),所以,使用寿命不长,安全性能差。
三、由于体积大,结构较复杂,所以制造工艺要求较高,耗材,其制造成本高,性能价格比较差。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、省力、操作效率高、密封效果好、安全性能好、使用寿命长、体积小、结构省、成本低的阀门。
本实用新型的技术解决方案是提供一种具有以下结构的阀门(止回阀),包括阀体和阀板,阀板由活动阀板和固定阀板组成,活动阀板和固定阀板上均设有若干个规则的轴向通孔,所述固定阀板上设有多个轴向滑杆,轴向滑杆的左端设有限位螺帽,活动阀板上设有与滑杆相配的孔,活动阀板可沿滑杆轴向滑动,活动阀板的孔与固定阀板的孔上下错位。
同时提供一种具有以下结构的阀门(截止阀、调节阀等阀门),它包括阀体和阀板,阀板由活动阀板和固定阀板组成,活动阀板和固定阀板上均设有若干个规则的轴向通孔。所述阀门的固定阀板上设有多个轴向滑杆,轴向滑杆的左端设有限位螺帽,活动阀板上设有与滑杆相配的径向长通孔,活动阀板可沿滑杆径向滑动,张力线设于活动阀板上并伸出阀体外。
采用以上结构后,本实用新型阀门具有以下显著优点一、由于活动阀板很薄,开闭距离较小,开闭需用力较小,需要的机械传动装置也很少,体积小,结构简单轻巧,所以,操作简便、省力,操作效率高,同时利用张力线延伸可进行远距离操作。
二、由于固定阀板承受管道内的绝大部分压力(机械冲力等),再加上开闭距离小(仅一个孔距),阀板受力分散,磨损小,避免了机械冲力等造成的伤害,所以,易密封,其密封效果好,安全性能好,使用寿命长。
三、由于体积小,结构简单轻巧,所以,节省安装空间,易于制造,省材、省工,其制造成本低,性能价格比好,适用面广。


图1为本阀门(止回阀)开启时结构(正视)示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本阀门(止回阀)关闭时结构(正视)示意图。
图4为本阀门(截止阀、调节阀等)关闭时结构(正视)示意图。
图5为本阀门(截止阀、调节阀等)开启时结构(正视)示意图。
图6为本阀门(止回阀)阀板采用“<”型的结构(俯视)示意图。
图中所示1、阀体;2、法兰;3、活动阀板;4、固定阀板;5、活动阀板孔;6、固定阀板孔;7、阀体内下壁;8、张力线;9、滑杆及限位螺帽;10、阀体内上壁。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本阀门包括阀体1和阀板。阀体1的侧视形状一般为圆形,但根据需要也可做成四边形(正方形或长方形,下同)。阀体1和管道的连接采用法兰2(用螺栓连接),也可设内螺纹与管道的外螺纹连接(图中未示出)。所述阀体1还应做广泛的理解,如当该阀板3、4用于压缩机气门(止回阀),阀体1应理解为气缸体或活塞体;又如,当该阀板3、4用于物料输送闸门(截止阀、调节阀),则阀体1应理解为管道体、漏斗壳体等。阀体1可采用塑料、玻璃钢、铸铁、不锈钢等材料。
所述阀板可采用铜、不锈钢、塑料等材料,本阀门的阀板由活动阀板3和固定阀板4组成,活动阀板3和固定阀板4上均设有若干个规则的(即两阀板上的孔有规律的分布,以满足能通能断的要求)轴向通孔5、6。所述通孔5、6的形状(从图2的方向看)最佳为方孔,以保证足够的通导面积。
所述活动阀板3和固定阀板4的相对位置有三种变化,即①、两阀板3、4的相对面靠紧而两阀板的孔5、6相互错位,此时,阀门关闭(参照图3图4)。其表现形式即具体结构有多种,如止回阀在固定阀板4上设有多个轴向滑杆9,轴向滑杆9的左端设有限位的螺帽,活动阀板3上设有与滑杆9相配的孔(图中未示出)。活动阀板3可沿滑杆9轴向(左右)滑动;或者,止回阀的活动阀板3的外径(圆形的指直径)形状及尺寸与阀体1的内壁的形状及尺寸相配,并可沿其内壁轴向滑动,在阀体内壁左侧设有限位块(图中未示出),当管道中液体或气体从左侧向右侧冲动时,将活动阀板3的右侧表面压紧在固定阀板4的左侧表面。又台截止阀、调节阀等阀门在固定阀板4上设有多个轴向滑杆9,轴向滑杆9的左端设有限位的螺帽,活动阀板3上设有与滑杆9相配的径向长通孔(图中未示出)。活动阀板3可沿滑杆9径向(上下)滑动,管道中的液体、气体或固体(粉末、颗粒)从左至右将活动阀板3的右侧表面靠紧在固定阀板4的左侧表面,使活动阀板3只能径向滑动,不能轴向移动。在设于活动阀板3上且伸出阀体1外的张力线8的驱动下径向(向下)滑动至阀板3下端抵至阀体内下壁7,则两板的孔5、6上下错位。
②两阀板3、4相对面分开,此时阀门开启(参见图1、图6)。在止回阀中,当液体或气体从右侧向左侧冲动时,将活动阀板3(轴向)冲开至滑杆9的限位螺帽或限位块处(止住),使活动阀板3与固定阀板4分开。
③两阀板3、4相对面靠紧而两阀板的孔5、6相通,此时,阀门开启(参见图5)。在截止阀、调节阀等阀门中,在图4所示情况下,在张力线8的驱动下(向上拉),将活动阀板3沿滑杆9径向(向上)滑动至活动阀板3的上端抵至阀体1的内上壁10,则两板的孔5、6相通。阀门开启度的大小,决定于两阀板的孔5、6相通面积的大小,两阀板的孔5、6相通的面积越大,则阀门开启度越大。
如图6所示(止回阀),为了弥补因两阀板孔5、6错位引起的有效通导面积的减少,可将活动阀板3和固定阀板4的俯视形状均做成“<”形(活动阀板3的中间可不连在一起,即可做成两块,以使开合更灵活),此时的阀体1内径的侧视形状为四边形,以利活动阀板3轴向(左右)滑动(指止回阀)和径向(上下)滑动(指截止阀、调节阀等,图中未示出)。
权利要求1.一种阀门,包括阀体(1)和阀板,其特征在于阀板由活动阀板(3)和固定阀板(4)组成,活动阀板(3)和固定阀板(4)上均设有若干个规则的轴向通孔(5、6),所述固定阀板(4)上设有多个轴向滑杆(9),轴向滑杆(9)的左端设有限位螺帽,活动阀板(3)上设有与滑杆(9)相配的孔,活动阀板(3)可沿滑杆(9)轴向滑动,活动阀板的孔(5)与固定阀板的孔(6)上下错位。
2.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于所述阀板孔(5、6)为方孔。
3.根据权利要求1或2所述的阀门,其特征在于所述活动阀板(3)和固定阀板(4)的俯视形状为“<”形,所述阀体(1)的内径侧视形状为四边形。
4.一种阀门,包括阀体(1)和阀板,其特征在于阀板由活动阀板(3)和固定阀板(4)组成,活动阀板(3)和固定阀板(4)上均设有若干个规则的轴向通孔(5、6),所述固定阀板(4)上设有多个轴向滑杆(9),轴向滑杆(9)的左端设有限位螺帽,活动阀板(3)上设有与滑杆(9)相配的径向长通孔,活动阀板(3)可沿滑杆(9)径向滑动,张力线(8)设于活动阀板(3)上并伸出阀体(1)外。
5.根据权利要求4所述的阀门,其特征在于所述阀板孔(5、6)为方孔。
6.根据权利要求4或5所述的阀门,其特征在于所述活动阀板(3)和固定阀板(4)的俯视形状为“<”形,所述阀体(1)的内径侧视形状为四边形。
专利摘要本实用新型公开了一种阀门,包括阀体(1)和阀板,其特征在于阀板由活动阀板(3)和固定阀板(4)组成,活动阀板(3)和固定阀板(4)上均设有若干个规则的轴向通孔(5、6),活动阀板(3)和固定阀板(4)的相对位置有三种变化,即两阀板(3、4)的相对面靠紧而两板的孔(5、6)相互错位,此时,阀门关闭;两阀板(3、4)相对面分开或两阀板(3、4)相对面靠紧而两阀板的孔(5、6)相通,此时,阀门开启。该阀门操作简便、省力、操作效率高、密封、安全性能好、使用寿命长、体积小、结构省、成本低,具有广泛的实用推广价值。
文档编号F16K13/00GK2592990SQ0227691
公开日2003年12月17日 申请日期2002年7月17日 优先权日2002年7月17日
发明者龚道林 申请人:龚道林
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