专利名称：升降式缓闭止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制流体输送的阀门，尤其指一种适用于高位差的供水管路中使用的缓闭止回阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该升降式缓闭止回阀包括阀体、阀座、位于阀座出口侧的阀瓣和与阀体脱合连接的阀盖，其特征在于所述的阀瓣固定在位于阀座出口侧内并中空的滑杆尾部端面上，所述滑杆头部插配在位于阀盖内侧的滑套内，所述的滑杆中空侧壁上设有注水孔，一端位于滑杆中空内的弹簧，其另一端与滑套相抵。
所述的滑杆尾部与阀瓣之间设有阀瓣架。
所述的阀瓣架与滑杆成一体。
所述的注水孔接近于的尾部位置的侧壁上。
所述的滑套与阀盖成一体。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于阀瓣固定在滑杆上，而滑杆又插配于滑套中，二者之间通过弹簧使得滑杆在滑套内滑动，而且滑杆与滑套的结构简单、紧凑，易于加工，二者的同心度易于保证，因而使阀瓣的升降平稳，开启/闭合磨损轻，使用寿命长，并通过滑杆侧壁的注水孔大小控制了向滑套内注水的速度，使阀的启闭速度受无级控制，消除水锤的效果更好；另外，其安装或拆卸均很方便，且可根据需要加大滑杆的直径和其与滑套的配合精度，使得二者的同轴度的更好，无论垂直或水平安装时，在无水压的情况下，保证阀瓣常闭，工作可靠。
如
图1所示，本实施例中的升降式缓闭止回阀包括阀体1、阀座2、位于阀座2出口侧的阀瓣3和阀盖8，在本实施例中，阀瓣3采用精磨后的黄铜阀瓣，也可采用增强丁腈橡胶，所述的阀瓣3固定在位于阀座2出口侧内的阀瓣架4上，而所述的阀瓣架4又与滑杆6的尾部相连，二者做成一体，所述的滑杆6中空，其头部插配于滑套7内，而滑套7与阀盖8成一体，一弹簧9的一端位于滑杆6内与阀瓣架4相抵，另一端位于滑套7内与阀盖8相抵，使得阀瓣3具有向阀座2侧移动的趋势；阀盖8与阀体1之间通过垫片10进行螺纹连接，二者之间也可采用螺杆、螺母紧固，在所述的滑杆6中空侧壁上接近于阀瓣架4处的位置上设有注水孔5。
当供水时，进水口的水压克服弹簧9的作用力，使阀瓣3开启阀座2，此时，由于滑杆6压缩弹簧9后在滑套7内移动，使得位于其内的水通过注水孔5排出，因而阀瓣3的开启也是缓慢、无级的。当停水时，进水口水压下降，在出水口中的回流水和弹簧9的回复力作用下，使阀瓣3带动阀瓣架4、滑杆6向阀座2侧移动，同时回流水通过注水孔5进入滑杆7的中空内，因此，注水孔5的大小控制了向滑套7内注水的速度，使阀瓣2的启闭速度受到了控制，达到了缓闭的目的。
权利要求1.一种升降式缓闭止回阀，其包括阀体(1)、阀座(2)、位于阀座(2)出口侧的阀瓣(3)和与阀体(1)脱合连接的阀盖(8)，其特征在于所述的阀瓣(3)固定在位于阀座(2)出口侧内并中空的滑杆(6)尾部端面上，所述滑杆(6)头部插配在位于阀盖(8)内侧的滑套(7)内，所述的滑杆(6)中空侧壁上设有注水孔(5)，一端位于滑杆(6)中空内的弹簧(9)，其另一端与滑套(7)相抵。
2.根据权利要求1所述的升降式缓闭止回阀，其特征在于所述的滑杆(6)尾部与阀瓣(3)之间设有阀瓣架(4)。
3.根据权利要求2所述的升降式缓闭止回阀，其特征在于所述的阀瓣架(4)与滑杆(6)成一体。
4.根据权利要求1或2或3所述的升降式缓闭止回阀，其特征在于所述的注水孔(5)接近于滑杆(6)的尾部位置的侧壁上。
5.根据权利要求1所述升降式缓闭止回阀，其特征在于所述的滑套(7)与阀盖(8)成一体。
专利摘要一种升降式缓闭止回阀，其包括阀体、阀座、位于阀座出口侧的阀瓣和与阀体脱合连接的阀盖，其特征在于所述的阀瓣固定在位于阀座出口侧内并中空的滑杆尾部端面上，所述滑杆头部插配在位于阀盖内侧的滑套内，所述的滑杆中空侧壁上设有注水孔，一端位于滑杆中空内的弹簧，其另一端与滑套相抵。由于阀瓣固定在滑杆上，而滑杆又插配于滑套中，二者之间通过弹簧使得滑杆在滑套内滑动，而且滑杆与滑套的配合结构简单、紧凑，易于加工，二者的同心度易于保证，因而使阀瓣的升降平稳，开启/闭合磨损小，使用寿命长，并通过滑杆侧壁的注水孔大小控制了向滑套内注水的速度，使阀的启闭速度受无级控制，消除水锤的效果更好；另外，其安装或拆卸均很方便，工作可靠。
文档编号F16K15/06GK2584981SQ0228625
公开日2003年11月5日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日
发明者周新亚 申请人:宁波法兰特阀门有限公司