专利名称：无堵转滚珠丝杠的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无堵转滚珠丝杠。
目前，国外同类产品存在的问题如下一、所有的滚珠都位于丝杠的螺纹槽和螺母内壁环形槽两者的交叉点上，这个交叉点越多，螺母越长，滚珠数量受到很大限制，每颗滚珠受力都很大；二、滚珠套很薄，小于滚珠直径的2/8，强度低，在无堵转时很容易把滚珠套两端的缺口损坏；三、丝杠螺纹槽深和螺母内壁环形槽深很浅，丝杠螺纹槽深和螺母内壁环形槽深均小于滚珠直径3/8，这就使滚珠受力面积小，剪切力大，造成槽边翻边，不能使用；四、为了多装滚珠，必须将丝杠做成多头螺旋，这样一来，提高了螺旋升角，受载荷时滚珠套和螺母易产生自滑；五、零件的位置度要求很高，加工难度大，对材料要求高；六、承载力小，一般无堵转丝杠载荷能力最大不超过500公斤。
本发明的结构特征实现了上述设计要求。本无堵转滚珠丝杠由挡圈、螺母、推力轴承、滚珠套和丝杠构成，螺母套在丝杠上，滚珠套位于丝杠与螺母之间，推力轴承安装于螺母两端，挡圈安装于推力轴承一侧，丝杠两端有销子限位，其特征在于螺母内侧为光滑曲面，没有对应于丝杠螺纹槽和滚珠的环形槽。
上述特征是本发明最重要的发明点。由于本无堵转滚珠丝杠的螺母内侧为光滑曲面，没有对应于丝杠螺纹槽和滚珠的环形槽，也就没有螺纹槽与环形槽之间的交叉点，由此，滚珠数量可以成倍增加，每颗滚珠所承受的力大大减小，从而可使无堵转滚珠丝杠负荷成倍加大。
为了增加滚珠套的强度，本发明还对滚珠套壁厚度进行了改进，将滚珠套壁厚度增加，略小于滚珠直径的二分之一，一般不超过滚珠直径0.15mm，此间隙是为了便于滚珠转动；为了增加丝杠螺纹槽与滚珠的接触面积，本发明还加深了丝杠螺纹槽，令其深度略小于滚珠直径的二分之一，一般不超过滚珠直径15丝。此举增加了滚珠的受力面积，减小了对滚珠的剪切力；为了减小升角，使滚珠和滚珠套不发生自滑，本发明还将丝杠螺旋做成单头，达到控制自滑。
采取上述技术措施后，本无堵转滚珠丝杠与国内外同类产品相比，具有突出的优点和显著的进步，本技术产品具有强度高、承载能力强、结构简单、易于加工、成本低、寿命长的特点，实践证明本发明承载能力大于国外同类产品承载力的数倍，可达到2000公斤以上，是一种具有极强生命力的，受到国内外同行密切关注的新型无堵转滚珠丝杠。
图4本发明无堵转滚珠丝杠装配结构示意5本发明另一种无堵转滚珠丝杠装配结构示意图本发明实施例的装配结构如图2-4所示，该无堵转滚珠丝杠由挡圈1、螺母2、推力轴承3、滚珠套4和丝杠5构成，螺母2套在丝杠5上，滚珠套4位于丝杠5与螺母2之间，推力轴承3安装于螺母2两端，挡圈1安装于推力轴承3一侧，丝杠5两端有销子6限位。本实用新型的突出特征在于螺母2内侧为光滑曲面，没有对应于丝杠上螺纹槽的环形槽，因此，也就没有丝杠上的螺纹槽与螺母上的环形槽之间的交叉点。此结构使可装入的滚珠成倍增加，如图2所示，使每颗滚珠承受的力大大减小。
本发明还加大了滚珠套4的壁厚和丝杠5的螺纹深度，二者尺寸均略小于滚珠直径的二分之一，一般不超过0.15mm。
为了减小升角，使滚珠和滚珠套不发生自滑，本实用新型的丝杠螺旋既可做成多头，也可做成单头，以达到控制自滑。
本实用新型在同一原理下还派生出另一种相反的结构，即令丝杠为光滑曲面，与螺母内壁的螺纹没有交叉点，其余结构不变，从而实现与前述技术方案完全相同的效果。
采取本发明的技术产品，其结果使得本无堵转滚珠丝杠的零件受力分散，工作状况处于留有很大余量的良好状况，其最大载荷能力可达2000公斤。例如，将本发明无堵转滚珠丝杠用于升降椅的线推器，国外要求推力在极限情况下达到273公斤，寿命5000次，本技术产品与国外同尺寸产品相比，推力可达500公斤，寿命达到20000次，较之现有技术，其突出的优点显而易见。
实施例2本实施例的装配结构如图5所示，它与实施例1是在同一原理下的另一种措施相反的结构。该无堵转滚珠丝杠由挡圈1、螺母2、推力轴承3、滚珠套4和丝杠5构成，螺母2套在丝杠5上，滚珠套4位于丝杠5与螺母2之间，推力轴承3安装于螺母2两端，挡圈1安装于推力轴承3一侧，丝杠5两端有销子6限位。其突出的特征在于丝杠5上为光滑曲面，没有对应于螺母内壁的螺纹槽，因此，也就没有丝杠上的螺纹槽与螺母上的螺纹槽之间的交叉点。此结构使可装入的滚珠成倍增加，使每颗滚珠承受的力大大减小。
本实施例所示结构形成的无堵转滚珠丝杠虽然在结构上与实施例1同出于一个原理，但它在工艺上更容易实现，因此，其加工成本更低。两种结构分别适合于不同的需求和场合。
权利要求
1.一种无堵转滚珠丝杠，由挡圈(1)、螺母(2)、推力轴承(3)、滚珠套(4)和丝杠(5)构成，螺母(2)套在丝杠(5)上，滚珠套(4)位于丝杠(5)与螺母(2)之间，推力轴承(3)安装于螺母(2)两端，挡圈(1)安装于推力轴承(3)一侧，丝杠(5)两端有销子(6)限位，其特征在于螺母(2)内侧为光滑曲面，无对应于丝杠上螺纹槽的环形槽。
2.根据权利要求1所述的无堵转滚珠丝杠，其特征在于丝杠上的螺旋为单头螺旋或多头螺旋。
3.一种无堵转滚珠丝杠，由挡圈(1)、螺母(2)、推力轴承(3)、滚珠套(4)和丝杠(5)构成，螺母(2)套在丝杠(5)上，滚珠套(4)位于丝杠(5)与螺母(2)之间，推力轴承(3)安装于螺母(2)两端，挡圈(1)安装于推力轴承(3)一侧，丝杠(5)两端有销子(6)限位，其特征在于丝杠(5)上为光滑曲面，其上没有对应于螺母(2)的环形槽。
全文摘要
本无堵转滚珠丝杠由挡圈、螺母、推力轴承、滚珠套和丝杠构成，螺母套在丝杠上，滚珠套位于丝杠与螺母之间，推力轴承安装于螺母两端，挡圈安装于推力轴承一侧，丝杠两端有销子限位，其特征在于螺母内侧为光滑曲面，没有对应于丝杠螺纹槽和滚珠的环形槽。由于本无堵转滚珠丝杠的螺母内侧为光滑曲面，没有对应于丝杠螺纹槽和滚珠的环形槽，也就没有螺纹槽与环形槽之间的交叉点，由此，滚珠数量可以成倍增加，每颗滚珠所承受的力大大减小。除此而外，本实用新型还加深了丝杠螺纹槽和增厚螺母壁，从而可使无堵转滚珠丝杠负荷成倍增长，并大大延长产品寿命。
文档编号F16H25/22GK1438437SQ03117500
公开日2003年8月27日 申请日期2003年3月21日 优先权日2003年3月21日
发明者谢仲明 申请人:谢仲明