专利名称：管道燃气泄漏自动关闭阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术，具体说的是适用于管道燃气诸如煤气、天然气泄漏自动关闭阀。
背景技术：
管道燃气泄漏自动关闭阀，应当以安全可靠为重。
已有的管道燃气泄漏自动关闭阀，尽管结构各异，而其整体结构都是由执行动力机构和气源关闭机构两部分组成。中国专利公开的申请号为91209303.X，名称为“煤气泄漏切断报警器”，就是众多的这类专用阀门中的一个典型，尽管它具有结构简单，能耗较小等特点，但是从上述专利所公开的技术方案，我们可以清楚地看出它的安全可靠性较差。这是由于管道燃气具有一定的动压和静压，在正常工作状况下，它的胶膜和圆锥形阀芯持久地承受着很大的轴向作用力，而处在所说轴向作用力同一方向上的压簧就很容易疲劳，这就会造成阀芯关闭不严甚至关闭失效的问题。要是经常更换压簧，这又势必给使用增添了麻烦和提升了使用成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的，使用寿命较长的管道燃气自动关闭阀，以克服已有技术的不足。
实现本实用新型目的的技术思路是，改进已有技术的结构，令管道燃气对阀芯所产生的作用力，全部作用抵消在壳体上，从而保护关闭弹簧，而有效提高本实用新型的安全可靠性和使用寿命。而其具体技术方案是，它由前述专利申请所包括的电磁铁、支架、拉簧、动杆、卡销、阀杆和复位弹簧在内的执行动力机构和包括壳体及阀芯在内的气源关闭机构所组成，其改进点在于，由执行机构所包括的卡销，可被设在阀杆上的卡槽孔内，复位弹簧套装在阀杆上且它的一端抵制在电磁铁外壳上，而其另一端则与设在阀杆上的销柱相卡接，在阀杆的另一端设有密封圈，而密封圈通过前螺母和后螺母的相对栓紧而定位固定在阀杆上，紧挨后螺母的圆柱形压紧圈的内孔套装在阀杆上而其外圆则与壳体螺纹连结，阀杆的上端装设在外壳所设的阀杆孔内；而由气源关闭机构所包括的阀芯呈楔形板状，且所说阀芯装设在壳体的楔形槽内且互呈滑动配合，而当楔形阀芯处在关闭状态下它能够完全阻塞出气口接头与进气口接头之间所贯通连接的燃气通道，且楔形槽与所说的燃气通道呈正相交，楔形阀芯的大底面抵制在设在楔形槽内的关闭弹簧上，而关闭弹簧的另一端则通过密封垫抵触在楔形槽盖上，而楔形槽盖则与壳体固定连结；阀杆的端头部始终与楔形阀芯的小顶面相接触；壳体与外壳两者固定连结成一体。
为了提高关闭阀芯的可靠性，本实用新型优选的关闭弹簧是宝塔弹簧。
有鉴于本实用新型在燃气泄漏自动关闭后，能够向使用者提出警示，而还特地在阀杆的上部外圆上设有有色涂层。
本实用新型的上述技术方案得以实施之后，其所具有的弹簧不易疲劳，而能有效提高使用的安全可靠性和使用寿命等特点，是不言而喻的。
图1是本实用新型的剖视图；图2是图1的右视图；图3是楔形阀芯的主视图；图4是图3的侧视图。
具体实施方式
事实上我们从附图中已经可以很清楚地明了本实用新型的技术方案。以下结合具体实施方式
的描述，将会对本实用新型所要实现的目的更加清楚。
具体实施方式
，请参读附图1、2、3和4。本实用新型由执行动力机构和气源关闭机构两部分所组成。
在执行动力机构部分，电磁铁18由螺钉24与支架20固定连结，支架20由螺钉24与电磁铁外壳21固定连结，动杆13与支架20相铰接，拉簧22的一端固定连结在支架20上，而另一端与动杆13的末端固定连结，在动杆13上设有卡销14，且卡销14可被设在阀杆12上的卡槽孔17内，复位弹簧15套装在阀杆12上且它的一端抵制在在装置电磁铁18的外壳21上，而其另一端则与设在阀杆12上的销柱19相卡合连接，在阀杆的另一端设有碗形橡胶密封圈9，而密封圈9通过前螺母8和后螺母10与阀杆12的相对栓紧而定位固定在阀杆12上，紧挨后螺母10的圆柱形压紧圈12的内孔套装在阀杆12上而其外圆则与壳体2螺纹连结，阀杆12具有手柄16的一端，与装设电磁铁的外壳21所具有的阀杆孔互成转动配合。
在气源关闭机构部分，阀芯6呈楔形板状(请参读附图3和图4)，采用防腐蚀橡胶制成，楔形阀芯6装设在壳体2的楔形槽2-1内且互呈滑动配合，楔形槽2-1与燃气通道呈正相交。当楔形阀芯6处在关闭状态下，能够完全阻塞出气口接头1与进气口接头7之间所贯通连接的燃气通道。楔形阀芯6的大底面抵制在设在楔形槽2-1内的宝塔状关闭弹簧5上，而关闭弹簧5的另一端则通过密封垫4抵触在楔形槽盖3上，而楔形槽盖3则与壳体2通过螺钉固定连结，阀杆12的端头部始终与楔形阀芯6的小顶面相接触。在阀杆12的上部且处于与手柄16相接壤部位的外圆上，涂设有用来警示的有色例如红色、桔红色的涂层23。
将执行动力机构部分的电磁铁外壳21和气源关闭机构部分的壳体2用螺钉固定连结，并在电磁铁外壳21的端部装上端盖25，即组装成本实用新型。
本实用新型的工作状况的简要描述是，当电子报警器发出警示呼叫并将12V电源输送给电磁吸铁18后，卡销14从设在阀杆12上的卡销孔17内脱出，阀杆12在关闭弹簧5的作用下向上运动，阀芯6也即随之向上运动而将燃气通道关闭(请见图1所示)。
权利要求1.一种管道燃气泄漏自动关闭阀，它由包括电磁铁(18)、支架(20)、拉簧(22)、动杆(13)、卡销(14)、阀杆(12)和复位弹簧(15)在内的执行动力机构和包括壳体(2)及阀芯(6)在内的气源关闭机构所组成，其特征在于，由执行动力机构所包括的卡销(14)可被设在阀杆(12)上的卡槽孔(17)内，复位弹簧(15)套装在阀杆(12)上且它的一端抵制在电磁铁外壳(21)上，而其另一端则与设在阀杆(12)上的销柱(19)相卡接，在阀杆(12)的另一端设有密封圈(9)，而密封圈(9)通过前螺母(8)和后螺母(10)的相对栓紧而定位固定在阀杆(12)上，紧挨后螺母(10)的圆柱形压紧圈(12)的内孔套装在阀杆(12)上而其外圆则与壳体(2)螺纹连结，阀杆(12)的上端装设在电磁铁外壳(21)所设的阀杆孔内；而由气源关闭机构所包括的阀芯(6)呈楔形板状，且所说阀芯(6)装设在壳体(2)的楔形槽(2-1)内且互呈滑动配合，而当楔形阀芯(6)处在关闭状态下它能够完全阻塞出气口接头(1)与进气口接头(7)之间所贯通连接的燃气通道，而楔形槽(2-1)与所说燃气通道呈正相交；楔形阀芯(6)的大底面抵制在设在楔形槽(2-1)内的关闭弹簧(5)上，而关闭弹簧(5)的另一端则通过密封垫(4)抵触在楔形槽盖(3)上，而楔形槽盖(3)则与壳体(2)固定连结；阀杆(12)的端头部始终与楔形阀芯(6)的小顶面相接触；壳体(2)与电磁铁外壳(21)固定连结成一体。
2.根据权利要求1所述的管道燃气泄漏自动关闭阀，其特征在于，所述的关闭弹簧(5)系呈宝塔形状的宝塔弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的管道燃气泄漏自动关闭阀，其特征在于，在阀杆(12)的上部外圆上设有有色涂层(23)。
专利摘要本实用新型提供的是一种管道燃气泄漏自动关闭阀，属于阀门技术。它由执行动力机构和气源关闭机构两部分所组成。以关闭弹簧5的轴线和楔形板状阀芯6，与由出气口接头1和进气口接头7之间所贯通连接的燃气通道，互呈正相交为其主要特征。本实用新型具有使用安全可靠，使用寿命长等特点。
文档编号F16K3/00GK2613650SQ0322054
公开日2004年4月28日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者魏焕平, 李首先 申请人:魏焕平, 李首先