专利名称：凸轮转子用轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承，特别是一种织机开口装置上的凸轮转子用轴承，安装在织机开口装置的大刀片上，通过织机上的共轭凸轮与该轴承外圈的作用而带动大刀片及连杆机构运动，来完成织机的开口动作。
背景技术：
原有用于织机开口装置上的凸轮转子用轴承结构如
图1所示，它是由内圈2、外圈1、设在内圈2与外圈1之间的若干圆柱滚子3以及设在内、外圈2、1之左、右两侧的用于防止圆柱滚子3滑出的挡圈6构成。这种轴承的缺陷主要表现在首先，由于它是以圆柱滚子3为滚动体，滚子母线为直线，且以内圈2的外圆周及外圈1的内圆周为滚道的母线亦为直线，因而使得轴承的内圈2与外圈1之间的轴向没有约束，导致轴承的内圈2与外圈1之间会产生轴向窜动，使织机的整个开口装置传动不牢靠，并加剧了轴承的磨损，缩减了轴承的使用寿命；其次，该轴承的安装方法是靠织机开口装置大刀片上的附件两块压板来安装的，在安装时，两块压板夹住轴承，用螺钉通过固定孔4加以固定，中心孔5为轴承安装时的定位孔，当压板变形或紧固压板用的螺钉松动时，轴承也会松动，因而该结构的轴承其安装既不方便、又是不牢靠的；另外，由于滚子3为圆柱体滚子，在转动过程中其灵活性远远不及圆球体的滚珠轴承。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构合理、安装方便、转动灵活、使用寿命长且无轴向窜动的凸轮转子用轴承。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种凸轮转子用轴承，它是由外圈1、内圈2及设在外、内圈1、2之间的若干钢球4组成。所述外圈1的内圆周上开设有圆弧形滚道7，所述内圈2的外圆周上开设有圆弧形滚道8，一凹腔9开设在内圈2的外侧边缘上，其内嵌设有与凹腔9形状、大小相吻合的嵌块3，嵌块3的上部具圆弧形滚道10、一侧具膨胀槽11，其中圆弧形滚道10为弧形滚道8的延续，两者拼接成一完整的环状弧形滚道，所述内圈2的中心具安装孔5，安装孔5的两侧还分别开设有螺孔6，所述钢球4为圆球体，若干钢球4装满在外、内圆1、2的圆弧形滚道7、8之间。
本实用新型的圆弧形滚道7、8的滚道截面半径与钢球4的半径比为1.02～1.06∶1。
本实用新型的螺孔6为细牙螺孔。
本实用新型由于采用上述结构后，若干钢球4可通过内圈2上的凹腔9进入内、外圈2、1的圆弧形滚道7、8之间，最后用嵌块3加以堵封，组装十分便捷，而且采用满装圆球体的钢球4后，提高了轴承转动的灵活性及径向的承载能力；同时，圆弧形滚道7、8的滚道两侧有挡边的作用，且滚道截面半径与钢球4的半径设计成一定的比例关系，对钢球4有轴向限制作用，从而能保证内、外圈2、1在轴向始终保持一致，有效控制了轴承的轴向窜动，确保织机开口装置的传动稳定性及可靠性。
附图及图面说明
图1为原有轴承的结构图，图2为本实用新型的立体结构简图。
图中1外圈、2内圈、3嵌块、4钢球、5安装孔、6螺孔、7圆弧形滚道、8圆弧形滚道、9凹腔、10圆弧形滚道、11膨胀槽具体实施方式
本实用新型的外圈1为环状，其环形边的径向尺寸较大，轴向尺寸(厚度)极薄，在外圈1的内圆周轮缘上开设有一圈圆弧形凹槽，即构为供钢球4在其内滚动的上半部分圆弧形滚道7，且圆弧形滚道7的两侧边具有挡边的作用。
本实用新型的内圈2也为环状，其环形边的径向尺寸较大，轴向尺寸(厚度)极薄，以利于其外侧边缘上开设凹腔9。在内圈2的外圆周轮缘上开设有一圈圆弧形凹槽，即构为供钢球4在其内滚动的下半部分圆弧形滚道8，使圆弧形滚道8的两侧边具有挡边的作用。嵌块3镶嵌在凹腔9内，其形状、大小与凹腔9相吻合，且两者之间为紧配合，在嵌块3的上部开设有圆弧形滚道10、一侧开设有膨胀槽11，圆弧形滚道10与内圈2外圆周轮缘上的圆弧形滚道8相衔接，两者一起构为一完整的环状弧形滚道，膨胀槽11的作用是便于嵌块3的安装。安装孔5位于内圈2的中心，其两侧还分别制有螺孔6，其中安装孔5用于与大刀片上定位轴的配合，而螺孔6用于轴承内圈2与大刀片的固定。同时，由于大刀片是个振动机构，为更有效地将轴承固定在大刀片上，两螺孔6采用细牙螺纹孔，因为细牙螺纹孔容易使螺孔与螺钉配合后产生自锁，可有效保证在振动环境下，使轴承和大刀片之间能长久保持良好的配合，另外还能长时间保持螺孔不失效。上述安装孔5和螺孔6的设计，能保证轴承安装的可靠性。
本实用新型的钢球4为圆球体，若干钢球4装满在外、内圈1、2的圆弧形滚道7、8之间，由于上、下两部分圆弧形滚道7、8的截面半径与钢球4的半径尺寸设计成一定的比例关系，因此能保证钢球4在圆弧形滚道7、8之间的滚道内作滚动时，其非滚动方向的跳动很小；同时，因为圆弧形滚道7、8两侧边具有挡边的作用，当钢球4装入其间后，对钢球4有轴向限制作用，它们三者共同的作用使轴承在轴向保持位置一致，从而其轴向的窜动现象被有效扼制。
本实用新型是这样来组装的，首先将内圈2放置在外圈1中心的环形圈内，然后将内圈2之凹腔9内的嵌块3移去，接着将若干钢球4依次放入凹腔9内，凹腔9内的钢球4依次进入外、内圈1、2的圆弧形滚道7、8之间，当圆弧形滚道7、8内装满钢球4后，最后再将嵌块3插入并嵌固在凹腔9内，这时轴承即安装完毕。当人们旋转已安装完毕的轴承时，满圈的钢球4就可沿着上、下圆弧形滚道7、8之间形成的环状滚道滚动，运转相当灵活。
本实用新型是这样来安装于织机开口装置的大刀片上的，首先，轴承通过内圈2中心的安装孔5与大刀片上的定位轴配合，然后再用螺钉通过螺孔6把轴承的内圈端面紧固在大刀片的侧面即可。
权利要求1.一种凸轮转子用轴承，它是由外圈(1)、内圈(2)及设在外、内圈(1)、(2)之间的若干钢球(4)组成，其特征在于所述外圈(1)的内圆周上开设有圆弧形滚道(7)，所述内圈(2)的外圆周上开设有圆弧形滚道(8)，一凹腔(9)开设在内圈(2)的外侧边缘上，其内嵌设有与凹腔(9)形状、大小相吻合的嵌块(3)，嵌块(3)的上部具圆弧形滚道(10)、一侧具膨胀槽(11)，其中圆弧形滚道(10)为弧形滚道(8)的延续，两者拼接成一完整的环状弧形滚道，所述内圈(2)的中心具安装孔(5)，安装孔(5)的两侧还分别开设有螺孔(6)，所述钢球(4)为圆球体，若干钢球(4)装满在外、内圈(1)、(2)的圆弧形滚道(7)、(8)之间。
2.根据权利要求1所述的凸轮转子用轴承，其特征在于圆弧形滚道(7)、(8)的滚道截面半径与钢球(4)的半径比为1.02～1.06∶1。
3.根据权利要求1所述的凸轮转子用轴承，其特征在于螺孔(6)为细牙螺孔。
专利摘要一种凸轮转子用轴承，它是由外圈、内圈及若干钢球组成，所述外圆的内圆周上开设有圆弧形滚道，所述内圈的外圆周上开设有圆弧形滚道，一凹腔开设在内圈的外侧边缘上，其内嵌设有与嵌块，嵌块的上部具圆弧形滚道、一侧具膨胀槽，所述内圈的中心具安装孔，安装孔的两侧还分别开设有螺孔，所述钢球为圆球体，若干钢球装满在外、内圈的圆弧形滚道之间。本实用新型具有结构合理、安装方便、转动灵活、使用寿命长且无轴向窜动的优点。
文档编号F16C43/00GK2611672SQ03220619
公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者蔡旭东 申请人:常熟长城轴承有限公司