专利名称：全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体管道的全密封磁控调节阀，尤其是能全密封地应用磁力控制调节螺栓接合活塞式的截止阀，可全密封地利用永磁体的磁力和管道中流体自身的压力，分别驱动螺杆控制调节启闭小阀芯活塞(简称“小活塞”)和大阀芯活塞(简称“大活塞”)，将阀门开启和关闭，不需另加外力，只需利用有压流体的压力做功，就可自动控制启、闭阀门和调节阀门开度及流量。
背景技术：
公知的传统旧式阀门，是直接旋转外通式螺杆启、闭阀门，由于阀门的外通螺杆和阀塞结构直接连结，螺杆直接承受流体作用于阀门的压力，压力较大，并且，阀门的外通螺杆长期暴露在外，很容易产生氧化锈蚀，多次使用，致使螺杆与螺母的螺牙缝间，由于承受较大的压力而产生较大的磨擦力，从而使螺牙缝间受到磨损，因而产生渗漏，甚至产生严重的泄漏，造成冒、渗、滴、漏和环境污染以及资源和经济损失，并且，难以控制调节阀门的开度和流量，也不利于自动化配备设施。当仅是作全密封地应用磁力控制活塞式阀门，由于没有应用螺栓接合，在启闭阀门时，有关活塞的接合，仅应用磁体磁力控制就不可靠，因而，使流体作用于有关活塞的流体压强和压力未能调节，未能使活塞造成压差，未能利用流体的压力做功、未能自动控制启闭阀门和调节开度及流量，故此，不能实施应用。
发明内容
为了克服旧式阀门存在的问题和缺点，本实用新型提供一种“全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀”，本实用新型有关内磁环(磁块组成)及内转盘、传动轴杆及螺杆和螺母、减压套及小活塞、大活塞，均装置在全密封的简式隔套室(简称“隔套室”)和壳式阀体活塞室(简称“活塞室”)内，并且，螺杆不直接承受流体作用于阀门的压力，仅是螺杆自身的重力作用，由于螺杆自身重力较小，故此，在全密封的隔套室和活塞室限定的空间内，可间接利用内、外磁环产生的磁吸力作为驱动力，当转动外磁环手轮并使内磁环及内转盘旋转时，则可使螺杆旋转而上、下移动，就能控制和调节开启或关闭小活塞中心减压孔，使调节流体对大、小活塞的流体压强和压力，造成流体对有关活塞作用的流体压差，使阀门自动开启或关闭而正常运行，实行无外通式螺杆，就可全密封地自动控制调节启闭阀门开度及流量。有关流体的能量和作用于活塞的流体压强和压力，可分别依据流动和非流动的流体能量原理(或称伯努利原理和阿基米得原理，详有关流体力学和水力学著作所论述。)。本实用新型的螺杆为多头(快速)螺杆，作旋转上、下移动较为快速，螺杆端的圆锥头，将小活塞中心减压孔关闭，是利用螺杆的圆锥头、与减压孔环槽附设的O型弹性密封防漏垫圈为紧密接合；小活塞将大活塞中心减压孔关闭，是利用小活塞下端圆锥头环槽附设的O型弹性密封防漏圆环、与减压孔圆锥面为紧密接合；大活塞将壳式阀体的流道口关闭，是利用大活塞下端圆锥头环槽附设的O型弹性密封防漏圆环、与壳式阀体的流道口圆锥面为紧密接合。故此，本实用新型“全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀”，解决和克服了旧式阀门存在的问题和缺点，可以实行无外通螺杆，全密封地磁控调节启闭阀门，全密封、无磨损、无外漏和内漏。适用于气、油、水介质和高、中、低压力及温度，还利于自动化配备设施。阀门启闭快速、省力、节能、环保和耐用，并可定量和定时调节流量。
以下结合附图对本实用新型作简要说明
图1是本实用新型“全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀”开启状态图图2是本实用新型“全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀”关闭状态图图3是本实用新型“全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀”外观状态图附图标记说明图中1.壳式阀体，2.大阀芯活塞，3.连通孔直径为d5，4.小阀芯活塞，5.减压套，6.多头(快速)螺杆，7.多头螺母，8.隔套室，9.内转盘、传动轴杆及其下段榫舌，10.内磁环及其磁块组成，111.O型弹性密封防漏垫圈，112.O型弹性密封防漏圆环，113.O型弹性密封防漏圆环，12.圆盖式外磁环手轮及其磁块组成，
13.隔套室上盖，14.固定连接于螺杆(6)上段杆的内磁环，15.小活塞中心减压孔直径为d4，16.大活塞中心减压孔直径为d2，17.(节流平压)半圆槽半径为r3，18.滑动套装在隔套室(8)外的外磁环，19.壳式阀体流道口直径为DN，20.多头螺杆(6)上段的榫槽。
具体实施方式
以下结合附图对实施本实用新型“全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀”作进一步说明，
图1为开启状态图，图2为关闭状态图。
当开启阀门时，逆时针方向旋转圆盖式外磁环手轮(12)[注由环形对称分布装置的数个永磁块构成]，利用其旋转磁力矩转动内磁环(10)[注内磁环为环形对称分布装置并与外磁环手轮(12)相同个数的永磁块构成，连接装置于隔套室(8)上盖(13)所密封的密封腔内]，并转动其下部传动轴杆(9)[注其下段制成榫舌]及转动多头螺杆(6)[注其上段制成榫槽(20)，与传动轴杆(9)的下段榫舌作滑动嵌接；其中段制成(快速)多头螺纹的螺杆，装置于固定的多头螺纹的螺母(7)；下段制成直径d1光面圆柱杆]，使多头螺杆(6)作向上旋转移动，从而使多头螺杆(6)下段[注直径为d1]光面圆柱杆端的d1圆锥头，将小阀芯活塞(4)的中心减压孔(15)开启，并使减压套(5)内的小阀芯活塞(4)的顶面流体泄出，于是小阀芯活塞(4)的顶面流体压强减小，由于其底面的流体压强，大于其顶面的流体压强，所以，作用于小阀芯活塞(4)顶面的向下压力，小于其底面的向上压力，造成压差，故将小阀芯活塞(4)升起，同时将大阀芯活塞(2)的中心减压孔(16)开启，并使大阀芯活塞(2)的顶面流体泄出，于是大阀芯活塞(2)的顶面流体压强减小，由于其底面的流体压强，大于其顶面的流体压强，所以，作用于大阀芯活塞(2)顶面的向下压力，小于其底面的向上压力，造成压差，故将大阀芯活塞(2)升起，同时也将壳式阀体(1)的流道口(19)开启，由管道流进阀体内的流体便从壳式阀体(1)的流道口(19)流出。于是多头螺杆(6)，随着圆盖式外磁环手轮(12)旋转控制和调节，即可控制和调节阀门开度和流量。
当关闭阀门时，顺时针方向旋转圆盖式外磁环手轮(12)，利用其旋转磁力矩转动内磁环(10)及其下部传动柚杆(9)和多头螺杆(6)，使多头螺杆(6)作向下旋转移动，并使多头螺杆(6)下段[注直径为d1]的光面圆柱杆端的d1圆锥头[注该d1光面圆柱杆及圆锥头与减压套(5)直径d1的小管段为间隙套接]，将小阀芯活塞(4)的中心减压孔(15)关闭[注该圆锥头与接合处附设的O型弹性密封防漏垫圈，可紧密接合]，于是流体从减压套(5)的连通孔(3)和小阀芯活塞(4)与减压套(5)之间的节流间隙，注入小阀芯活塞(4)的顶面上腔，随即将其顶面的流体压强增大，使作用于顶面的向下压力，大于其底面的向上压力，造成压差，故将大阀芯活塞(2)的减压孔(16)关闭[注小阀芯活塞(4)下部圆锥面嵌置附设的O型弹性密封防漏圆环，与大阀芯活塞(2)的中心减压孔(16)相同的圆锥面，可紧密接合]，于是流体从大阀芯活塞(2)上部外圆周的旁通[注节流平压]半圆槽(17)和大阀芯活塞(2)外圆周与活塞室之间的节流间隙，注入大阀芯活塞(2)的顶面上腔，随即将大阀芯活塞(2)顶面的流体压强增大，使作用于顶面的向下压力，大于其底面的向上压力，造成压差，故大阀芯活塞(2)，将壳式阀体(1)的流道口(19)关闭[注大阀芯活塞(2)下部圆锥面嵌置附设的O型弹性密封防漏圆环，与壳式阀体(1)的流道口(19)相同的圆锥面，可紧密接合]。由于作用于多头螺杆(6)的外力很小，故其磨擦力也很小，所以，多头螺杆(6)的启闭力很小，当将其旋转移动到限定位置，如果再顺时针或逆时针方向旋转圆盖式外磁环手轮(12)，也不会将其继续往下或往上移动。如果作用超过圆盖式外磁环手轮(12)的磁力矩，则其只能作空转，因而不存在磨损螺杆和损坏大小活塞。
由于本“全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀”，有关开度和流量的控制和调节操作部件，均装置在密封的隔套室(8)内，并通过间接的旋转磁力的磁吸作用控制和驱动，对于在阀体内的阀门开度和流量调节不易观察，为了更直观显示调节流量的变化，所以，在多头螺杆(6)上装置有固定的内磁环(14)[注固定连接于螺杆(6)的上段杆，并装置在隔套室(8)内]，外磁环(18)则滑动套装在隔套室(8)外，当内磁环(14)作上、下移动位移，从而外磁环(18)也同步作上、下滑动位移，由此确定大阀芯活塞(2)的开度和相应调节的流量，或按内磁环(10)和外磁环手轮(12)，同步转动的相关位移，计算多头螺杆(6)相应的轴向位移，以确定大阀芯活塞(2)的开度和相应调节的流量。
如上说明，按此原理，则可实施生产系列(大小型)的磁控调节截止阀。
权利要求1.一种全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，在全密封隔套室的上盖外，套接一个外磁环，在全密封隔套室的上盖内，为内磁环、内转盘及传动轴杆、多头快速螺杆及螺母、减压套、小阀芯活塞、大阀芯活塞和壳式阀体流道口顺序机械连接，其特征是外磁环由环形对称分布装置的数个永磁块构成并固定装置在圆盖式外磁环手轮(12)内，内磁环(10)为环形对称分布装置并与外磁环相同个数的永磁块构成并固定装置在内转盘及传动轴杆(9)之上，外磁环与内磁环作异极磁块装置为相对吸引磁连接；内转盘及传动杆(9)的下段榫舌，与多头快速螺杆(6)的上段榫槽(20)为滑动嵌接，多头快速螺杆(6)中段制成快速多头螺纹的螺杆段，与固定装置的快速多头螺纹的螺母(7)相对螺栓连接；全密封隔套室(8)的下端与壳式阀体(1)的上端为密封及固定连接；在减压套(5)内活动套装小阀芯活塞(4)为间隙套接，在壳式阀体(1)上部的活塞室内活动套装大阀芯活塞(2)为间隙套接。
2.根据权利要求1所述的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，其特征是在隔套室(8)内，装置一个多头螺母(7)和一条多头快速螺杆(6)，在隔套室(8)外，装置一个可滑动位移的外磁环(18)，在多头快速螺杆上段与其中段之间，固定连接装置一个内磁环(14)。
3.根据权利要求1所述的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，其特征是圆盖式外磁环手轮(12)为非导磁、非金属材料、或非导磁金属材料制成，隔套室(8)、隔套室上部的密封盖(13)、内转盘及传动轴杆(9)、多头快速螺杆(6)、多头螺母(7)，均为非导磁金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，其特征是大阀芯活塞(2)与连接装置在其上部的减压套(5)及其内套装的小阀芯活塞(4)，减压套(5)中下部四周，设置四个环形对称分布的连通孔(3)直径为d5。
5.根据权利要求4所述的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，其特征是减压套(5)上部为内直径d1的小管段，多头快速螺杆(6)下段直径为d1的光面圆柱杆，其杆端直径为d1的圆锥头，多头快速螺杆(6)下段直径为d1的光面圆柱杆和圆锥头与减压套(5)直径d1的小管段，为间隙套接。
6.根据权利要求5所述的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，其特征是多头螺杆(6)下段光面圆柱杆端直径为d1的圆锥头，与小阀芯活塞(4)的中心减压孔(15)接合处的附设O型弹性密封防漏垫圈(111)，为紧密接合。
7.根据权利要求6所述的全密封调节螺栓活塞式截止阀，其特征是减压套(5)内小阀芯活塞(4)的中心减压孔(15)的直径d4，小于大阀芯活塞(2)的中心减压孔(16)的直径d2，并在大阀芯活塞(2)上部的外圆周，刻制四个半径为r3的旁通节流平压半圆槽(17)。
8.根据权利要求7所述的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，其特征是小阀芯活塞(4)制成平底圆锥面，在圆锥面刻制一条环形槽，环形槽可嵌置附设的O型弹性密封防漏圆环(112)，与大阀芯活塞(2)的中心减压孔(16)相同的圆锥面，为紧密接合。
9.根据权利要求8所述的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀，其特征是大阀芯活塞(2)制成平底圆锥面，在圆锥面刻制一条环形槽，环形槽可嵌置附设的O型弹性密封防漏圆环(113)，与阀体(1)的流道口(19)相同的圆锥面，为紧密接合。
专利摘要本实用新型用于流体管道的全密封磁控调节螺栓活塞式截止阀。在壳式阀体上部，全密封的筒式隔套室和大、小活塞室限定空间内，自上而下依次装置一个内磁环及转盘、传动轴杆及螺杆和螺母、减压套及小活塞、大活塞，在其限定的空间周边分别设置节流隔隙，在隔套室上盖装置一个圆盖式外磁环手轮，在内、外磁环分别装置个数相同的异极磁块，利用内、外磁环的磁力和流体自身的压力分别驱动螺杆控制调节启、闭大、小活塞，将阀门启闭，实行无外通螺杆，全密封地磁控调节启、闭阀门。适用于气、油、水、介质和高、中、低压力和温度，还利于自动化配备设施，阀门启闭快速、省力、节能、环保和耐用，并可定量和定时调节流量。
文档编号F16K31/08GK2718329SQ0322477
公开日2005年8月17日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日
发明者温义怀 申请人:温义怀, 温红欢