专利名称：一种薄壁金属输送管连接管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液、气体输送管连接件的领域，特别是密封连接的金属管件。
背景技术：
传统的金属管连接方式，为达到连接牢固、紧密、不渗漏的目的，多采用损伤管材端部的做法，即在管端开铰螺纹牙或开沟槽，以便与管接头的内螺纹或沟槽配合连接，由于螺纹牙和沟槽有一定的高度或深度要求，生产管材时管材的壁厚就需要预留为加工螺纹牙或沟槽的余量，致使管材的整体壁厚大大高于实际流体压力所设定的尺寸，正是由于连接结构的不合理，造成管材的金属材料被大量浪费，生产成本偏高。
实用新型内容本实用新型的目的是提出一种可整体减少金属管材壁厚，而又易于连接，连接牢固、密封性好的薄壁金属输送管连接管件。
本实用新型的技术方案是一种薄壁金属输送管连接管件，包括有管接头、管体、垫圈和外螺帽，管体的端部径向隆起、叠合形成一扁形挡圈，外螺帽套于扁形挡圈后面；管接头的内壁开有与管体端口对应的内阶梯孔，管接头的外壁则开有与外螺帽对应的外螺纹，管体的扁形挡圈前套上垫圈插入管接头内，外螺帽与管接头旋紧连接。进一步地，管体的端口与管接头的内阶梯孔压紧形成刚性密封结构；管接头的端口、垫圈与扁形挡圈形成刚性密封结构；扁形挡圈后端的侧面与外螺帽形成刚性密封结构的紧压扣式连接。扁形挡圈的横截面呈前后紧贴的“n”形。
这样的连接结构，管体本身无须进行损伤性的切削加工，只须扩压形成扁形挡圈即可与管接头密封连接，管体的壁厚可直接根据需要而设定，无须预留切削加工余量，使管体的金属耗材大为减少，生产成本大为降低。管材与管件连接后不旋转、不脱离，耐高压、高温，防震动，而且还具有管端抗压抗拉强度高，连接简单、牢固，密封性好等优点。
图1是本实用新型的连接结构示意图；
图2是本实用新型的分拆示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例主要由不锈钢管体1、管接头2、紫铜垫圈3和外螺帽4构成。管体1的端部径向扩压隆起，隆起处叠压形成一扁形挡圈11，且扁形挡圈11的横截面呈前后紧贴的“n”形。管接头2的内壁开有与管体1的端口对应的内阶梯孔21；其外壁开有与外螺帽4对应的外螺纹22。紫铜垫圈3套于管体扁形挡圈11的前面；外螺帽4则套装于管体扁形挡圈11的后面。连接装配时，管体1端部插入管接头2内，外螺帽4旋入管接头2的外螺纹22，旋紧时，扁形挡圈11受外螺帽4的紧压扣力，使管体1的端口紧压管接头2的内阶梯孔21，形成第一层刚性密封结构；管接头2的端口与紫铜垫圈3、扁形挡圈11的前侧面形成第二层刚性密封结构；管接头外螺纹22与外螺帽4内螺纹配合连接形成第三层刚性密封结构。
当然，这里仅列举一种较佳的实施方式，本技术方案可作其它等同或类同的变化，这里不再赘述，但它们均应属于本专利的保护范围。
权利要求1.一种薄壁金属输送管连接管件，包括有管接头、管体、垫圈和外螺帽，其特征在于管体的端部径向隆起、叠合形成一扁形挡圈，外螺帽套于扁形挡圈后面；管接头的内壁开有与管体端口对应的内阶梯孔，管接头的外壁则开有与外螺帽对应的外螺纹，管体的扁形挡圈前套上垫圈插入管接头内，外螺帽与管接头旋紧连接。
2.根据权利要求1所述的连接管件，其特征是管体的端口与管接头的内阶梯孔压紧形成刚性密封结构；管接头的端口、垫圈与扁形挡圈形成刚性密封结构；扁形挡圈后端的侧面与外螺帽形成刚性密封结构的紧压扣式连接。
3.根据权利要求1或2所述的连接管件，其特征是扁形挡圈的横截面呈前后紧贴的“n”形。
专利摘要本实用新型公开了一种薄壁金属输送管连接管件，包括有管接头、管体、垫圈和外螺帽，管体的端部径向隆起、叠合形成一扁形挡圈，外螺帽套于扁形挡圈后面；管接头的内壁开有与管体端口对应的内阶梯孔，管接头的外壁则开有与外螺帽对应的外螺纹，管体的扁形挡圈前套上垫圈插入管接头内，外螺帽与管接头旋紧连接，采用这样的连接方式，实现金属管材与金属管件、金属垫圈之间形成多层的刚性密封结构，连接管材的端部无须再进行损伤性加工，使管材壁厚大为减少，节省了大量金属材料，具有连接简单、牢固、密封性好等优点。
文档编号F16L19/028GK2649908SQ0323832
公开日2004年10月20日 申请日期2003年9月16日 优先权日2003年9月16日
发明者庞浩辉 申请人:庞浩辉