专利名称：常开型气动活塞切断阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于开启或闭合流体通道的阀。
背景技术：
已有技术中输送流体(气体)所用的一种气动阀为薄膜型切断阀，通过将控制气输入缸体产生压力，使膜片变形，同时压缩弹簧和推动活塞运动，实现阀门的开启或关闭(包括常闭型和常开型)；取消控制气输入时，弹簧复位，使阀门关闭或开启，由此实现流体(气体)输送的开通或截止。这种气动薄膜切断阀零部件较多，除了阀体、阀座、阀杆、密封片、活塞、缸体、弹簧及必要的O型圈、螺钉、螺母等，还设置有膜片、密封套筒、密封圈带、衬套等部件，缸体还包括上缸盖和下缸盖，其结构复杂，造价高，维修较困难；并且这种阀还存在诸多缺陷，包括橡胶膜片易破损，用作闭合阀门的密封片使用寿命较短，当系统压力不稳而导致控制压力不稳时，弹簧承受交变应力，易产生疲劳而损坏，使用中活塞、阀杆的升降行程需调整，调整不准确时，影响阀的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服所述已有技术中气动薄膜切断阀的不足之处，提供构造比较简单，体积较小，所需零部件较少，加工工艺性好，造价相对低，使用寿命长的一种常开型气动活塞切断阀。
本实用新型常开型气动活塞切断阀采用的技术方案常是在阀体一端设有进气口，另一端设有出气口，阀杆下端固定有密封垫圈，其特殊之处是阀体上联有气缸，气缸上端联有气缸盖，阀杆穿经气缸下壁，阀杆上部位于气缸内，下部位于阀体内，阀杆上端联有活塞位于气缸内，活塞下面顶设有弹簧位于气缸内，气缸盖上开设有控制气进口。
可以在所述的阀杆上端连有行程指示杆穿经气缸盖。
常态下即未向气缸输入控制气时，在弹簧作用下，活塞被顶上，阀杆连同其下端所联的密封圈同时上提，阀门开启；通过控制气进口向气缸输入控制气时，活塞压缩弹簧而被压下，阀杆及其下端所联密封垫圈同时压下，阀门闭合。取消控制气输入时，弹簧复位，活塞上顶，阀门开启，恢复常态。
阀杆上端所连行程指示杆穿经气缸盖，可以指示阀杆及其下端所联密封垫圈的上、下运动，表明阀门的开启与关闭状况。
本实用新型由于在阀体上联有气缸，阀杆上端联有活塞位于气缸内，活塞下面顶设有弹簧，气缸盖上开设有控制气进口，对控制气作输入/消除的切换，便可实现阀的关闭与开启，并可指示关闭、开启状况，故与已有功能相似的的气动薄膜切断阀相比，本阀所需零部件大为减少，结构大为简化，且阀的体积可以缩小，制造成本降低，阀的加工工艺性好，维修方便，阀的整体寿命也可延长。阀杆上端连有行程指示杆，可指示阀开启与关闭状况。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实施例的常开型气动活塞切断阀，阀体1一端设有进气口10，另一端设有出气口2，阀杆9下端固定有密封垫圈12，密封垫圈12上面设有垫圈11，阀体1上联有气缸7，气缸7上端联有气缸盖5，阀杆9穿经气缸7下壁，阀杆9上部位于气缸7内，下部位于阀体1内，阀杆9上端联有活塞6位于气缸7内，活塞6下面顶设有弹簧8位于气缸7内，气缸盖5上开设有控制气进口4，气缸侧面开有通气孔位于活塞下方，阀杆9上端连有行程指示杆3穿经气缸盖5。
权利要求1.常开型气动活塞切断阀，阀体(1)一端设有进气口(10)，另一端设有出气口(2)，阀杆(9)下端固定有密封垫圈(12)，其特征是阀体(1)上联有气缸(7)，气缸(7)上端联有气缸盖(5)，阀杆(9)穿经气缸(7)下壁，阀杆(9)上部位于气缸(7)内，下部位于阀体(1)内，阀杆(9)上端联有活塞(6)位于气缸(7)内，活塞(6)下面顶设有弹簧(8)位于气缸(7)内，气缸盖(5)上开设有控制气进口(4)。
2.如权利要求1所述的常开型气动活塞切断阀，其特征是阀杆(9)上端连有行程指示杆(3)穿经气缸盖(5)。
专利摘要构造简单、维修容易、使用寿命长的常开型气动活塞切断阀，阀体(1)一端设有进气口(10)，另一端设有出气口(2)，阀杆(9)下端固定有密封垫圈(12)，阀体(1)上联有气缸(7)，气缸(7)上端联有气缸盖(5)，阀杆(9)穿经气缸(7)下壁，阀杆(9)上部位于气缸(7)内，下部位于阀体(1)内，阀杆(9)上端联有活塞(6)位于气缸(7)内，活塞(6)下面顶设有弹簧(8)位于气缸(7)内，气缸盖(5)上开设有控制气进口(4)，阀杆(9)上端连有行程指示杆(3)穿经气缸盖(5)。本实用新型适合于作输气管道上的启闭阀。
文档编号F16K1/00GK2599337SQ0323933
公开日2004年1月14日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者赵国大 申请人:赵国大