专利名称：一种流体控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体控制阀，属阀门类。
背景技术：
目前市场上销售使用的阀门有截止阀、球阀、闸阀和蝶阀等，上述阀门各有其优缺点，中国专利99249715.9综合上述阀门结构特征设计了一种新型阀门，该阀门由阀体、阀座、阀芯和阀杆组成，其阀体为空心圆柱体，阀座、阀芯是与阀体同心设置且有流通通道的圆形板阀杆与阀芯的传动方式为蜗轮蜗杆传动。该阀门实现了阀门无动密封点密封，结构简单、实现了液体的直线运动。仍存在以下缺点1、由于其传动齿直接设置于密封面上，影响关闭状态的密封性。2、阀芯的转动是绕位于阀座中心的中心轴进行，中心轴的设置使流通面积减小且影响密封性。3、阀体为一体式结构，加工难度大。4、最大流通面积小于50％，不能适应流通量大的使用要求。5、蜗杆传动方式不便于安装使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构进一步优化、性能更佳的流体控制阀，它具有更好的密封性能、最大流通面积可达100％，且易于加工。
本实用新型的技术方案为一种流体控制阀，由阀体、阀座1、阀芯2、阀杆3和锁定装置组成，阀体为有圆柱形内腔的柱状体，阀座1、阀芯2皆置于阀体内、与阀体同心且设置有流通通道，所述的阀座1为圆形板并与阀体固定联接；所述的阀芯2为一端面边沿设置有一定长度弧段的传动齿、另一端面与阀座1径向配合的圆柱；所述的阀杆3垂直于阀体轴线且沿径向伸出，一端为与阀芯2的传动齿配合的传动齿，杆体置于与阀体固定联接、由密封装置6密封的阀杆箱7中，另一端自阀杆箱7中伸出并联接驱动装置；所述的阀体内壁上开有容纳阀杆3和阀芯2的传动齿的轴向环形凹槽8，所述阀芯2的传动齿伸入环形凹槽8内，所述的阀芯2靠近阀座1一端的外圆与阀体内腔动配合。
作为对本实用新型的进一步改进，所述阀杆3和阀芯2的传动齿为伞齿轮。
作为对本实用新型的进一步改进，所述阀杆3的传动齿为蜗杆，所述阀芯2的传动齿为蜗轮。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的阀体为可拆卸的静密封配合的左阀体4和右阀体5，由联接件9联接，右阀体5的内端面为阀座1，阀杆箱7位于左阀体4上。
作为对本实用新型的进一步改进，阀体的内腔为内腔直径大于进出法兰口径的扩展形圆柱状内腔，所述阀座1和阀芯2置于阀体内腔的扩展段，阀体的进口和出口分别设置有联接法兰10-1、10-2。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的锁定装置由固定于阀芯2端面上的渐渐增厚的楔形块11和固定于阀体上的弹性锁定钉12组成。
作为对本实用新型的进一步改进，所述阀座1的流通通道口的边沿为渐次减薄的坡口，阀芯2的流通通道口的径向段的边沿为渐次减薄的坡口。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的阀芯2靠近阀座1一端的外圆约大于另一端并与阀体内腔动配合。
有益效果由于本实用新型采用传动齿和密封面完全分开处于两个不同的平面的结构形式，避免了传动齿与密封面在一起而影响密封效果的缺陷，增强了密封效果；本实用新型未设置中心轴，而采用阀芯外圆定位以保证阀座与阀芯同心，使阀门的流通面积加大；采用扩腔式阀体，可使流通面积有效放大，达到100％，适应各种流通能力的要求。由于本实用新型的阀体为可拆分结构，便于加工。由于本实用新型的传动装置位于环形凹槽构成的密封腔内，避免了流体对传动机构的冲刷及流体中所含杂质对传动机构的磨损，降低了气蚀的影响，延长了阀门的使用寿命；因流通通道的周边为坡口形式，减少了流体与阀芯的接触面积，降低了流体阻力。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型阀芯的a-a的剖视图图3为本实用新型阀芯的主视图图4为本实用新型的扩腔式结构示意图图5为本实用新型的轴向视图图中 1-阀座 2-阀芯 3-阀杆 4-左阀体 5-右阀体6-密封装置 7-阀杆箱 8-环形凹槽 9-联接件10-1、10-2-法兰 11-楔形块 12-弹性锁紧钉实施例一种流体控制阀，由阀体、阀座1、阀芯2、阀杆3和锁定装置5组成，阀体的内腔为内腔直径大于进出口法兰口径的扩展形圆柱状内腔，所述阀座1和阀芯2置于阀体内腔的扩展段，阀体的进口和出口分别设置有联接法兰10-1、10-2。阀座1、阀芯2与阀体同心且设置有两个对称的扇形流通通道，阀座1的流通通道口的边沿为渐次减薄的坡口，阀芯2的流通通道口的径向段的边沿为渐次减薄的坡口。阀体为可拆卸的静密封配合的左阀体4和5，由联接件9联接，右阀体5的内端面为阀座1，阀杆箱7位于左阀体4上。所述的阀芯2为一端面边沿突伸出一段弧段的伞齿轮、另一端面与阀座1径向配合的圆柱；所述的阀杆3垂直于阀体轴线且沿径向伸出，一端为与阀芯2的传动齿配合的传动齿，杆体置于与阀体固定联接、由密封装置6密封的阀杆箱7中，另一端自阀杆箱7中伸出安装有手轮；所述的阀体内壁上开有容纳阀杆3和阀芯2的伞齿轮的轴向环形凹槽8，所述阀芯2的伞齿轮伸入环形凹槽8内，所述的阀芯2靠近阀座1一端的外圆约大于另一端并与阀体内腔动配合。锁定装置5由固定于阀芯2端面上的渐渐增厚的楔形块11和固定于阀体上的弹性锁定钉12组成。
作为本实用新型的另一种实施方式，阀杆3的传动齿为蜗杆，所述阀芯2的传动齿为蜗轮。
本实用新型的实施方式包含但不限于上述实施方式，无论阀芯采用何种传动方式、锁定方式，无论阀芯阀座的流通通道采用何种形式，只要采用了阀芯的传动齿和密封面完全分开处于两个不同的平面、阀杆3垂直于阀体轴线且沿径向伸出的结构形式即属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种流体控制阀，由阀体、阀座(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和锁定装置组成，阀体为有圆柱形内腔的柱状体，阀座(1)、阀芯(2)皆置于阀体内、与阀体同心且设置有流通通道，其特征在于所述的阀座(1)为圆形板并与阀体固定联接；所述的阀芯(2)为一端面边沿设置有一定长度弧段的传动齿、另一端面与阀座(1)径向配合的圆柱；所述的阀杆(3)垂直于阀体轴线且沿径向伸出，一端为与阀芯2的传动齿配合的传动齿，杆体置于与阀体固定联接、由密封装置6密封的阀杆箱7中，另一端自阀杆箱(7)中伸出并联接驱动装置；所述的阀体内壁上开有容纳阀杆(3)和阀芯(2)的传动齿的轴向环形凹槽(8)，所述阀芯(2)的传动齿伸入环形凹槽(8)内，所述的阀芯(2)靠近阀座(1)一端的外圆与阀体内腔动配合。
2.根据权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于所述阀杆(3)和阀芯(2)的传动齿为伞齿轮。
3.根据权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于所述阀杆(3)的传动齿为蜗杆，所述阀芯(2)的传动齿为蜗轮。
4.根据权利要求1、2或3所述的流体控制阀，其特征在于所述的阀体为可拆卸的静密封配合的左阀体(4)和右阀体(5)，由联接件(9)联接，右阀体(5)的内端面为阀座(1)，阀杆箱(7)位于左阀体(4)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的流体控制阀，其特征在于阀体的内腔为内腔直径大于进出法兰口径的扩展形圆柱状内腔，所述阀座(1)和阀芯(2)置于阀体内腔的扩展段，阀体的进口和出口分别设置有联接法兰(10-1)、(10-2)。
6.根据权利要求1、2或3所述的流体控制阀，其特征在于锁定装置由固定于阀芯(2)端面上的渐渐增厚的楔形块(11)和固定于阀体上的弹性锁定钉(12)组成。
7.根据权利要求1、2或3所述的流体控制阀，其特征在于阀座(1)的流通通道口的边沿为渐次减薄的坡口，阀芯(2)的流通通道口的径向段的边沿为渐次减薄的坡口。
8.根据权利要求4所述的液体控制阀，其特征在于阀座(1)的流通通道口的边沿为渐次减薄的坡口，阀芯(2)的流通通道口的径向段的边沿为渐次减薄的坡口。
9.根据权利要求1、2或3所述的流体控制阀，其特征在于所述的阀芯(2)靠近阀座(1)一端的外圆约大于另一端并与阀体内腔动配合。
10.根据权利要求4所述的流体控制阀，其特征在于所述的阀芯(2)靠近阀座(1)一端的外圆约大于另一端并与阀体内腔动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种流体控制阀，属阀门类。本实用新型由阀体、阀座、阀芯、阀杆和锁定装置组成，阀体为有圆柱形内腔的柱状体，阀座、阀芯皆置于阀体内、与阀体同心且设置有流通通道，阀芯的传动齿和密封面完全分开处于两个不同的平面、阀杆垂直于阀体轴线且沿径向伸出，阀体为可拆卸的静密封配合结构，阀杆和阀芯的传动可以是伞齿轮传动或蜗轮蜗杆传动。本实用新型未设置中心轴，而采用阀芯外圆定位以保证阀座与阀芯同心。采用扩腔式阀体，使流通面积有效放大，达到100％，可适应各种流通能力的要求。本实用新型具有密封性能好、易于加工、使用寿命长等优点。
文档编号F16K31/53GK2644800SQ0324844
公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月6日 优先权日2003年8月6日
发明者肖业明 申请人:肖业明