专利名称:多级节流减温水调整阀门的制作方法
本实用新型是一种属于高压多级节流调整阀门，是用于电站锅炉混合式减温水系统的水流量调节和锅炉连续排污水量调节及其它液流控制。
多级节流减温水调整阀门是一种电站锅炉混合式减温水系统的水流量调节阀门，用以保证电站主蒸汽温度在正常范围内。目前现有的高压调节阀门，阀芯采用锥体和阀芯、阀座采用套统型结构型式，由于运行中的调整阀门处在高压差，小流量情况下因此阀芯和阀座的冲蚀严重，不仅使用寿命短而且漏流大，调整特性差，人工调节主蒸汽温度不稳定，严重影响机组安全经济运行。
本实用新型的目的是提供一种多级节流调整阀门，采用在阀芯上开有多级槽，阀芯套内壁有多级凸肩与其配合，运行中阀芯的每级槽承担总压差的一部分，能有效地防止冲蚀，另一方面漏流量小，因此调节特性好。
本实用新型的阀芯是园柱体，在柱面上分级交错等间隔开槽，其形状最好是弓形平底槽、矩形槽。阀芯上节流级数的确定则考虑水流速度和阀门前后的压差，按节流孔板计算公式，其中流经调整阀门的流速为C＝φ2g △P / ρ]]>式中φ－－速度系数g－－重力加速度△P－－每级压力差ρ－－调整阀门前水密度调整阀门的每级最大流通面积为F＝G／(C×ρ)式中G－－每秒重量流量C－－流速ρ－－调整阀门前水密度本实施例的阀芯上采用弓形平底槽，每级开三个槽，三个槽以120°排列，相邻二级槽以 60°角错开。
管形的阀芯套④是套在阀芯⑤之外，外壁与阀体③热压静配合，内壁与阀芯上的槽相对应处开有环形方底槽并有多级凸肩，阀芯套凸肩与阀芯柱面相配合，其间隙为0.08～0.15mm，以及阀芯套底部有与阀芯头部锥形面相配合的阀芯套底座，用以切断水流。
本实用新型采用多级节流降压的原理，使每级阀芯上承担一部分压差，所以具有耐冲蚀，漏流量小，使用寿命长，自动调节装置能稳定投入运行的优点。
下面结合附图对本实用新型的实施例作更加祥细的说明。
图1显示了多级节流减温水调整阀门的主剖视图。
图2是图1所示的阀芯套。
图3是图1所示的阀芯。
图4A－A剖视图。
1出口连接管、2短件、3阀体、4阀芯套、5阀芯、6阀杆、7螺母、8压兰、9法兰、10入口连接管、11垫圈、12填料。
入口短管⑩焊接在阀体③上测，阀芯套④从下部装入阀体③内，阀体③与阀芯套④采用热压静配合，出口管①与短件②焊接后再与阀体③焊接，阀芯⑤装入阀芯套④中，二者为滑动配合，阀杆⑥下部的园形接头插入阀芯⑤上部的连接槽内，为防止高压水经阀杆⑥漏泄故上部有填料(12)，下部垫圈(11)，拧紧上部螺母⑦，通过压兰⑧将其压紧，法兰⑨、阀杆⑥的上部与电动执行机构连接。图1所示的多级节流减温水电整阀门处于全关位置，阀芯套上的四个凸肩正对阀芯上的柱面，阀芯头部的锥形面全部座落在阀芯套的底座上，由于结合严密，漏流量很小。
根据调节对象的需要，电动执行机构将阀杆⑥慢慢提起，随之阀芯徐徐上升，阀芯⑤上的每级槽于阀芯套④的凸肩之间的弓形通流面积也在不断改变，所以通过该面积的水流量也在变化，同时对高压差的水依次迂回通过各级弓形槽，从而实现了逐级降压，当满足所需要的调整参数时，电动执行机构稳定在该位置上，实现了减温水流量的调节。
本实用新型采用多级节流降压的原理，使每级阀芯上的槽承担一部分压差，减少了对阀芯和阀芯套底口的冲蚀和磨损，因此漏流量小，使用寿命长，自动调节装置能稳定投入运行。
权利要求
1.一种高压多级节流调整阀门，它由阀座，阀体以及在阀芯套内运动的阀芯和阀杆组成，其特征在于园柱体的阀芯(5)柱面上分级交错等间隔开槽，管形的阀芯套(4)套在阀芯(5)之外，外壁与阀体(3)静配合，内壁与阀芯上的槽相对应处开有环形方底槽并有多级凸肩，阀芯套凸肩与阀芯柱面相配合，阀芯套底部有与阀芯锥形面配合的阀座。
2.按照权利要求
1所述的多级节流调整阀门，其特征在于阀芯(5)上的各级槽，槽的形状最好是弓形平底槽、矩形槽。
专利摘要
“多级节流减温水调整阀门”是一种改进的调整阀门，适用于电站锅炉减温水调整。特征是圆柱体门芯上分层交错铣出等间隔鱼鳞片状弓形平底槽沟，管状体门套内壁与门芯槽相对铣出方底环形槽沟。当门关闭时弓形槽间的柱面带与环型槽凸肩柱面接合成水封环，并与底口密封面配合，可较好地切断液流，当门打开时，液流可通过环形槽逐层穿越弓形槽，迂回泄流，起到节流调节作用。本实用新型犹如多个调整门和一个截止门串联一体，节流调整效果好，自动投入率高。
文档编号F16K3/314GK87209507SQ87209507
公开日1988年6月1日 申请日期1987年6月27日
发明者罗宗自 申请人:内蒙电管局科技处导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan