专利名称：动压球轴承及其集气槽的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种动压轴承，本发明还涉及动压轴承的集气槽的加工方法，本发明可用于机床或其它精密机械的主轴。
背景技术：
目前静压轴承的组成部件较多，需要油泵等附加设备，因此成本较高，在某些场合还不能使用，而普通的动压轴承又存在着摩擦副之间润滑不理想的缺陷。
发明内容
为了克服现有的动压轴承摩擦副之间的润滑不理想的缺陷，提供一种在旋转时能在摩擦副之间形成气膜的动压轴承，以解决动压轴承润滑不理想的缺陷。本发明是通过下述方案予以实现的一种动压球轴承，它由轴承碗1和半球形的球头2组成，球头2的半球表面上开有若干条均布的集气槽2-1，集气槽2-1从球头2半球面的上边缘沿伸到底端，集气槽2-1与球头2半球面上边缘交点处的切线与集气槽2-1的夹角α在10度至80度之间。由于球头2在高速旋转的过程中，空气被吸进集气槽2-1中，在轴承碗1与球头2之间形成一层能承受压力的气膜，球头2就在悬浮状态下高速旋转，与轴承碗1不发生摩擦，也就解决了动压轴承润滑不理想的缺陷。另外，由于环空气膜的存在，本发明中球头2的旋转轴摆动较小，震动和跳动也较小，可以达到很高的旋转精度。本发明具有设计合理、工作可靠、成本低廉和易于推广实施的优点。
本发明还提供动压球轴承的集气槽的加工方法，本方法通过下述步骤予以实现一、把球头2的表面清洗干净；二、在球头2的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽2-1。
本发明还提供另一种动压球轴承的集气槽的加工方法，本方法通过下述步骤予以实现一、把球头2的表面清洗干净；二、在球头2的半球表面上涂覆一层感光材料；三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板，遮光模板是能在球头2的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板；四、对球头2的半球表面进行感光处理；五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后，腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
图1是本发明的结构示意图，图2是图1中球头2的A-A剖视图，图3是实施方式二中球头2的结构示意图。
具体实施例方式
一下面结合图1和图2具体说明本实施方式。它由轴承碗1和半球形的球头2组成，球头2的半球表面上开有若干条均布的集气槽2-1，集气槽2-1从球头2半球面的上边缘沿伸到底端，集气槽2-1与球头2半球面上边缘交点处的切线与集气槽2-1的夹角α在10度至80度之间。
具体实施方式
二下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是，集气槽2-1为弯曲的圆弧形，其它组成和连接关系与实施方式一相同。圆弧形的集气槽使空气流入性更好。
具体实施方式
三一种动压球轴承的集气槽的加工方法。本方法通过下述步骤予以实现一、把球头2的表面用丙酮或酒精清洗干净；二、在球头2的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽2-1。
具体实施方式
四一种动压球轴承的集气槽的加工方法。本方法通过下述步骤予以实现一、用丙酮或酒精把球头2的表面清洗干净；二、在球头2的半球表面上涂覆一层感光材料；三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板，遮光模板是能在球头2的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板；四、对球头2的半球表面进行感光处理；五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后，腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
权利要求
1.一种动压球轴承，它由轴承碗(1)和半球形的球头(2)组成，其特征是球头(2)的半球表面上开有若干条均布的集气槽(2-1)，集气槽(2-1)从球头(2)半球面的上边缘沿伸到底端，集气槽(2-1)与球头(2)半球面上边缘交点处的切线与集气槽(2-1)的夹角(α)在10度至80度之间。
2.根据权利要求1所述的动压球轴承，其特征是集气槽(2-1)为弯曲的圆弧形。
3.一种动压球轴承的集气槽的加工方法，其特征是本方法通过下述步骤予以实现一、把球头(2)的表面清洗干净；二、在球头(2)的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽(2-1)。
4.一种动压球轴承的集气槽的加工方法，其特征是本方法通过下述步骤予以实现一、把球头(2)的表面清洗干净；二、在球头(2)的半球表面上涂覆一层感光材料；三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板，遮光模板是能在球头(2)的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板；四、对球头(2)的半球表面进行感光处理；五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后，腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
全文摘要
本发明公开一种动压球轴承及其集气槽的加工方法。它由轴承碗(1)和半球形的球头(2)组成，球头的半球表面上开有若干条均布的集气槽(2－1)，集气槽从球头半球面的上边缘沿伸到底端，集气槽与球头半球面上边缘交点处的切线与集气槽的夹角(α)在10度至80度之间。由于球头在高速旋转的过程中，在轴承碗与球头之间形成一层能承受压力的气膜，解决了动压轴承润滑不理想的缺陷。本发明具有设计合理、工作可靠、成本低廉和易于推广实施的优点。本发明还提供动压球轴承的集气槽的加工方法，本方法通过下述步骤予以实现一、把球头的表面清洗干净；二、半球表面上镀一层金属层或金刚石薄膜作为工作层；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽。
文档编号F16C33/04GK1529062SQ200310107610
公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月15日 优先权日2003年10月15日
发明者郝双晖, 郝明晖, 宋宝玉 申请人:哈尔滨工业大学