专利名称：一种轴芯阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴芯阀门，属于阀装置类。
背景技术：
目前，公知的阀门是由把手、阀杆、阀辨来密封，而且由阀体组成的截止阀、闸阀、碟阀均通过把手，转动阀杆并由阀瓣来调节水流量和进行关、闭的，由于该阀在长久使用中易生锈，阀杆密封不严经常发生流体外漏，另外由于被污染的流体中有杂质沉积使阀瓣关闭不严，阀杆转动不灵活，阀瓣在调节流体过程中不断产生涡流，使流体阻力变大出现损失，达不到节能和环保的要求。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服上述缺点，而提供的一种轴芯阀门。该阀门不会产生因局部障碍，给流体带来阻力，也不会出现外漏和关闭不严的现象，因此，使用方便，操作省力。
本实用新型是这样实现的它由手柄、阀体和出水孔道组成；在所述的阀体上部有一蜗杆与手柄相连接，在蜗杆啮合处有一相同的扇形蜗轮在两个扇形蜗轮的轴芯上有连杆，在连杆下面固定有凸轮，凸轮内装有垫片，在两垫片中间有胶管，该胶管两端分别固定在阀体两端。
所述的扇形齿轮与连杆为同芯相互连接，所述的蜗杆螺纹有一半为左螺旋角，另一半为右螺旋角。
本实用新型工作原理是使用时搬动手柄在蜗杆转动同时，带动两扇形蜗轮朝向两个相对方向同时转动，并使两根连杆转动，连杆又带动两个凸轮转动，凸轮压缩垫片，垫片又压缩胶管，在压力作用下，胶管内径发生改变，从而可通过实现调节流体的流量，最终胶管在被压缩的情况下形成侧壁接触状态使内径通道完全闭合，消失。从而达到关闭阀的目的。
本实用新型与现有技术相比具有显著特点本实用新型采用的轴芯阀门为一用螺杆调节扇形齿轮和凸轮结构，通过凸轮挤压橡胶管的方式，从而可实现对出水道水流孔道直径的控制，达到开启与关闭目的，另外，该装置使用时不生锈，也不会出现流体阻力大的弊端，其次阀体内采用橡胶管和垫片部件，这样可使阀门密封更严，不会出现流体泄漏现象。
图1为本实用新型结构示意图。
2、手柄、蜗杆、蜗轮附视图。
3、本实用新型左视图。
4、本实用新型轴芯阀主视图。
图中由手柄1、蜗轮2、连杆3、橡胶管4、凸轮5、垫片6、阀体7、出水孔道8、蜗杆9组成。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步描述。
图1中，圆柱形阀体10为金属结构，内有一出水孔道8，内壁上均匀分布着两个连杆3，通过连杆3上的键，固定有两个凸轮5，连杆3，凸轮5被橡胶管4挤压在阀体7的内壁上，在橡胶管4与阀体之间套有一垫片6，可在凸轮5与橡胶管4之间起缓冲作用。
图2展示了手柄1、连杆3、蜗轮2、蜗杆9的结构。手柄1一蜗杆9连接，蜗杆螺旋齿与蜗轮2齿互相咬合，由于蜗杆上的螺纹一半为左螺旋方向，另一半为右螺旋方向，这样可使蜗轮2向两个相对方向转动，在转动同时，(图2、3)又带动两根连杆3以及固定在连杆上边的两个凸轮5转动(图1、4)由于凸轮5压缩垫片6，垫片压缩橡胶管4，使被压缩的橡胶管内径发生改变从而可调节流体孔道8流量大小。当两凸轮旋转至最大直径的位置时，开度最小，最终使橡胶管4侧壁相接触，至此，内孔道完全闭合。
相反，如凸轮开度最大，则阀门孔径为最大直径，由于本实用新型采用轴芯子压缩橡胶管的结构，从而保证了阀门不生锈结垢，且密封性能好。
权利要求1.一种轴芯阀门是由手柄(1)、阀体(7)和出水孔道(8)组成其特征在于所述阀体(7)上部的一蜗杆(9)与手柄(1)相连接，在蜗杆啮合处有一相同的扇形蜗轮，在两个扇形蜗轮的轴芯上有连杆(3)，连杆(3)下面固定有凸轮(5)，凸轮内装有垫片(6)，在两垫片(6)中间有胶管(4)，该胶管两端分别固定在阀体(7)两端。
2.根据权利要求1所述的轴芯阀门，其特征在于扇形齿轮(2)与连杆(3)为同芯相连结；所述的蜗杆上的螺纹一半为左螺旋角，另一半为右螺旋角。
专利摘要本实用新型涉及一种轴芯阀门，属于阀装置类。现技术中的阀门由把手、阀杆、阀瓣构成，由于阀体中的流道通过阀瓣来调节液体流量进行关闭，存在易生锈，且密封不严，操作不灵活的缺点，影响使用。而本实用新型采用涡轮连杆来控制两个凸轮转动去挤压阀体内的橡胶管的方式来控制水充大小，可克服上述缺点，由于本装置结构简单，操作灵活，出水时不产生涡流，水流均匀起到了节能环保作用，因此，可广泛用于家庭和公共场所。
文档编号F16K7/00GK2670697SQ20032010547
公开日2005年1月12日 申请日期2003年11月21日 优先权日2003年11月21日
发明者戚添博 申请人:戚添博