专利名称：球芯总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油、天然气管线和城市煤气、自来水管线维护、保养用的扫线球球芯总成。
背景技术：
在石油、天然气管线和城市煤气、自来水管线维护、保养过程中，目前主要是采用微型单向截流阀。这种截流阀主要是由钢件套、弹簧、钢珠和调节螺栓组成。而扫线球的成型必须经过两次以上，温度达摄氏160度，压力为3.5-5公斤，时间为数小时的反复硫化过程。这种微型单向截流阀经过高温高压后主体变形严重、弹簧失效、钢铢生锈，起不到任何密封作用。后改为特殊耐热不锈金属材料生产的微型单向截流阀仍有变形，经过多次实验仍不能完全密封，而且成本太高，无法应用于实际生产之中。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种经过高温、高压硫化后不变形和具有单向自封功能的球芯总成。
为实现上述目的本实用新型采取的技术方案是球芯总成上的球芯在球芯套内，球芯为弹性材料制成，衬套与球芯套通过球芯同中心线相连接，衬套与球芯套内有同中心线通孔，球芯与通孔过盈配合，球芯内有盲孔，衬套上有档盘，衬套上的通孔的进入端有堵头相配合。
上述的技术方案中所述的衬套上的通孔的进入端与堵头通过螺纹相连接。
上述的技术方案中所述的球芯与通孔的过盈量为2.2mm至4.4mm，衬套与球芯套相接处有保护套，球芯上与球芯套相配合处有一个以上的凸盘，球芯套上有与凸盘相对应的凹槽。
在使用球芯总成时，先与实际所需的球体经过高温、高压硫化成型后，再将穿刺针通过盲孔插入球体内，根据实际需要注入气体或液体后，将穿刺针取出，由于球芯为弹性材料，盲孔的一端自动封闭，最后在盲孔的另一端装上堵头。
本实用新型的有益效果为球芯总成与球体经过高温、高压硫化成型后，往球体内注入气体或液体后，球芯总成能完全起到单向自封的作用，密封效果好，无渗漏现象；同时耐高温、耐硫化，不易变形，使用寿命长。
图1为球芯总成的基本型结构示意图。
图2为球芯总成的加强型结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示的基本型球芯总成，球芯3在球芯套1内，球芯3为橡胶材料，衬套2与球芯套1为同轴心相连接，衬套2与球芯套1内有同轴心通孔6，球芯3与通孔6过盈配合，球芯3内有针刺盲孔7，衬套2上有档盘4，衬套2上的通孔6的进入端有内螺纹，内罗纹上有堵头5相配合，球芯3与通孔6的过盈量为2.2mm。
实施例2如图2所示的加强型球芯总成，球芯3在球芯套1内，球芯3为橡胶材料，衬套2与球芯套1为同轴心相连接，衬套2与球芯套1内有同轴心通孔6，球芯3与通孔过盈配合，球芯3内有针刺盲孔7，衬套2上有档盘4，衬套2上的通孔6的进入端有内螺纹，内罗纹上有堵头5相配合，球芯3与通孔6的过盈量为2.3mm，衬套2与球芯套1相接处有保护套8，球芯3上与球芯套1相配合处有一个以上的凸盘9，球芯套1上有与凸盘9相对应的凹槽10。
权利要求1.一种球芯总成，球芯在球芯套内，其特征在于衬套(2)与球芯套(1)通过球芯(3)同中心线相连接，衬套(2)与球芯套(1)内有同中心线的通孔(6)，球芯(3)与通孔(6)过盈配合，球芯(3)内有盲孔(7)，衬套(2)上有档盘(4)，衬套(2)内的通孔(6)的进入端有堵头(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的球芯总成，其特征在于衬套(2)内的通孔(6)的进入端与堵头(5)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的球芯总成，其特征在于球芯(3)与通孔(6)的过盈量2.2mm至4.4mm。
4.根据权利要求1或2所述的球芯总成，其特征在于衬套(2)与球芯套(1)相接处有保护套(8)，球芯(3)上与球芯套(1)相配合处有一个以上的凸盘(9)，球芯套(1)上有与凸盘(9)相对应的凹槽(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种石油、天然气管线和城市煤气、自来水管线维护、保养的能单向自封的球芯总成。其特征在于衬套(2)与球芯套(1)通过球芯(3)同中心线相连接，衬套(2)与球芯套(1)内有同轴心通孔(6)，球芯(3)与通孔(6)过盈配合，球芯(3)内有盲孔(7)，衬套(2)上有档盘(4)，衬套(4)上的通孔(6)的进入端有堵头(5)相配合。
文档编号F16L55/00GK2649920SQ200320114939
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者姚辉蓉 申请人:成都永发石油天然气设备开发有限公司