防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置的制作方法

文档序号:5606822阅读:1294来源:国知局
专利名称:防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防病毒异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置。
背景技术
现有抽油烟机使用的风道阀门装置,采用门扇式结构,开启,风吹为动力。关闭,靠阀门挡板自重自由下落,会产生封闭不严现象,特别当沾上油污之后扇门轴粘着油污,阀门扇关不严,所以当楼上楼下邻居做菜排烟时,会闻到一种异味,就是这个原因,一些病毒也会倒灌到居室中,特别是“非典”时期,人们都担心“非典”病毒侵入。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种防病毒和异味倒灌入居室内的抽油烟机风道阀门装置,解决现有技术存在的封闭不严问题。本实用新型可以装在厨房烟道出口处,也可以安装在卫生间等室内排风道口处,也可以同抽油烟机合体成为它的一个组成部件,为了达到上述目的,本实用新型由设有风道进出风口的壳体及置于其内的阀门体构成,油烟机伸缩烟道筒,固装在风道进口处,外壳体由设在出风口处的固装板与排风口处的固装体密封安装,其特征是筒形固定阀门体2,(以下简称固定阀门体)与壳体1密封连接,筒形旋转阀门体3,(以下筒称旋转阀门体)套入固定阀门体2之内,构成双筒双阀门相对旋转式结构,动力传动机构4与筒形旋转阀门体3的轴10相连接,每驱动筒形旋转阀门体3,步进90度相位角,筒形固定阀门体2的通风口15开或闭一次,筒形固定阀门体2的端口12伸出壳体1,10-15mm,与端盖8螺扣连接,承架筒形旋转阀门体3的轴10的轴承9和轴承11,分别设在端盖8的中心处和固定阀门2的底端。
采用这样的双筒双阀门结构,由于双层封闭,且固定阀门体2的阀挡板与旋转阀门体3的阀挡板弧形压紧滑动配合,同现有技术的扇门,关闭靠自重下落相比,密封严密,更有效的防止病毒和异味倒灌,侵入居室。


图1是防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置,对着出风口看去的正视图,图2是它的上视图,图5是它的右侧视图,图4是图1的A-A剖视图,图3是图2的B-B剖视图;图6是筒形旋转阀门体正视图,图7是它的左侧视图,图8是它的上视图,图9是图8的C-C剖视图;图10是拉线式动力传动机构方案原理图;图11是拉线式动力传动方案1中的,倒刺轮26与主传动齿轮23连体结构图,图12是它的左侧视图,图13是它的右侧视图;图14是拉线式动力传动方案1,主动、从动轮传动结构图,图15是图14的B-B剖视图;图16是拉线式动力传动方案2中的,改进后增设加长轴的倒刺轮26的正视图,图17是它的A-A剖视图,图18是拉线式动力传动方案2的主动、从动齿轮传动结构图,图19是它的右侧视图。
具体实施方式
本实用新型防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置(以下简称阀门装置),由壳体1,筒形固定阀门体2(以下简称固定阀门体2),筒形旋转阀门体3(以下简称旋转阀门体3)及动力传动机构4组成。固定阀门体2与壳体1是连体的,在固定阀门体2的圆周壁上与水平线相垂直设二个位置相对面积相等通风口15(图4),与通风口15相差90度相位角处设有位置相对面积相等二个阀门挡板16。旋转阀门体3用同样的方法,也开设有二个通风口13及阀门风挡板14(图9),通风口13及通风口15面积约100×120mm,风挡板14、风挡板16面积为120×140mm。(通风口及风挡板的面积与圆筒的直径及长度成正比)。
壳体1的前端设有油烟机伸缩烟道固定用的圈形板5(图2),也是通风道入口,壳体1后端设有固定板6(图1),用以固定阀门装置,固定在排风口的固装体上,固定时应加密封垫。(图中未给)固定板6上开有出风口7,固定阀门体2的端口12从壳体1侧面伸出10-15mm(图3),并有螺扣与端盖8的螺扣相配,拧紧起密封作用。在端盖8中心处设有轴承9,另一轴承11设在固定阀门体2的底端。
本实用新型关键技术一是密封,二是旋转阀门体3在固定阀体2内转动灵活自如,为此采取如下措施(1)固定阀门体2、轴承11、端口12是同一模具浇铸而成,三条轴心线重合,端盖8也是注塑件且为圆形,与端口12螺扣连接,因而使轴承9的轴心线与上述三条轴心线重合。(2)轴承9除了起轴承作用外,还起到定位作用,以及定位块18(图3)均使旋转阀门体3在固定门体2内旋转时,减少摩擦力。为减轻重量筒形阀门体3的两端采用轮辐19(图7)与其圆周体相连,旋转阀门体3从固定阀门体2端口12套入固定阀门体2中,为增加润滑和密封可以涂些润滑油,用久沾上杂质可以由端口12方便抽出清洗。为增加密封,传动机构4设有密封盖17(图2),当动力传动机构4驱动旋转阀门体3步进90度相位角,使通风口15开或闭一次,当旋转阀门体3的通风口13与固定阀门体2的通风口15重合时,称阀门通道开位,当阀门挡板14与通风口15重合时称闭位。装配时动力传动机构的开位,应该与阀门通道开位相对应。
图10是拉线式动力传动机构方案原理图当阀门通道处于闭位,拉动泥龙绳20,带动设有杠杆的特型齿轮21,使主动齿轮23步进60度相位角,并带动从动轮24步进90度相位角,因为与从动轮连体的轴套25,与旋转阀门体3的轴10配接,所以旋转阀门体3也步进90度相位角。使阀门装置的通风道由闭位转为开位,同时点亮开位指示灯,有关现有技术电源拉线开关的结构原理,不详述。
本实用新型是如何将电源拉线开关功能改变为动力传动功能图15中主动齿轮23虚线左半部就是原拉线开关倒刺齿轮26,为了改进成动力传动功能,增设主动齿轮23并将其与倒刺轮26合为一体。图11、图12、图13是改造后的主动齿轮23的外形,主动齿轮23与从动齿轮24连动,从动齿轮24带动轴套25与旋转阀门体3的轴10连动,从而达到拉线式动力传动的目的。
图16图18是拉线式动力传动机构方案2原理图将原拉线开关的倒刺轮26与加长轴28连体,加长轴28架在轴承上(图中未给),轴28与主动齿轮23配接,与方案1一样,只要拉动泥龙线20带动主动齿轮23步进,就可以完成动力传动。
除人力拉线式动力传动外,电力的传动方案更多,如电磁步进角机,微电机,电磁铁为动力的传动方案,不再赘述。
权利要求1.本实用新型涉及一种防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置,由设有进风口和出风口的壳体及置于其内的阀门体构成,伸缩烟道固装在壳体前端的圈形板上,壳体后端设有固装板与排风口处固装体密封固装,其特征是筒形固定阀门体(2)与壳体(1)密封连接,筒形旋转阀门体(3)套入固定阀门体(2)之内,构成双筒双阀门相对旋转式结构,动力传动机构(4)与筒形旋转阀门体(3)的轴(10)相连接,每驱动筒形旋转阀门体(3),步进90度相位角,筒形固定阀门体(2)的通风口(15)开或闭一次,筒形固定阀门体(2)的端口(12)伸出壳体(1)10-15mm与端盖(8)螺扣连接,承架筒形旋转阀门体(3)的轴(10)的轴承(9)和轴承(11),分别设在端盖(8)的中心处和固定阀门(2)的底端。
2.根据权利要求1所述的防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置,其特征在于所述的筒形旋转阀门体(3)两端采用轮辐(19)与其圆周体相连,其中一端设减摩擦力定位凸块(18)。
3.根据权利要求1所述的防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置,其特征在于所述的动力传动机构(4),是拉线式动力传动机构,将现有技术的倒刺齿轮(26),与主齿轮(23)合为一体并与从动齿轮(24)连动;从动齿轮(24)与轴套(25)连体,轴套(25)与旋转阀门体(3)的轴(10)相配接。
4.根据权利要求1所述的防病毒及异味倒灌的抽油烟机风道阀门装置,其特征在于所述的动力传动机构(4)是拉线式动力传动机构,将现有技术的倒刺齿轮(26),与加长轴(28)合为一体,轴(28)与主动齿轮(23)配接连动,主动齿轮(23)与从动齿轮(24)连动;从动齿轮(24)与轴套(25)连体,轴套(25)与旋转阀门体(3)的轴(10)相配接。
专利摘要本实用新型公开了一种防病毒及异味倒灌入居室的抽油烟机风道阀门装置,由设有进风口和出风口的壳体和置于其内双筒双阀门的阀门体构成,旋转阀门,可由人力拉线或电力托动,驱动旋转阀门体步进90度相位角,使烟道通风口开或闭一次,解决现有技术阀门挡板靠自重下落关闭不严问题,本实用新型可以安装在厨房烟道、卫生间等排风口处,也可以与抽油烟机合体成为它的一个部件。
文档编号F16K3/04GK2675977SQ20032012643
公开日2005年2月2日 申请日期2003年12月4日 优先权日2003年12月4日
发明者宋亦农 申请人:宋亦农
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