专利名称：新型柱塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴及一种柱塞结构的改进。
背景技术：
现有柱塞是金属、实芯结构，由于轴的工作表面为金属材质，所以长时间工作在液体环境中，轴的表面极容易受到磨损和腐蚀，这种情况大大影响注聚泵的工作效率和产品质量。随着科学技术进步，尽管采用一些防腐蚀的办法如在金属轴表面喷涂或涂镀陶瓷涂层或金属材料，但由于只在金属轴表现涂覆一层非金属材料，非金属涂层只是通过喷涂的方法涂覆在金属轴的表面，这样不但要求喷涂的非金属材料不能过厚，并且非金属涂层与金属轴之间的连接不牢固而脱离，轴在工作的时候很容易将非金属涂层摩掉，所以这种轴的防腐蚀和耐磨的效果并不理想，有的甚至工作一个月左右就得更换一次轴，这即增加了劳动强度，又增加了成本消耗，造成了人力物力的浪费，降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀性能和耐磨性能都非常好、具有自润滑性和自修复性且抗撞击强度大的新型柱塞，它包括金属轴芯1和非金属涂层2，所述金属轴芯1在中心轴处开有一个轴向孔1-1，轴向孔1-1的端头开在金属轴芯1的边缘；轴芯1上还开有一组径向孔1-2，所有径向孔1-2都与轴向孔1-1相交且与轴向孔呈直角设置，相邻两个径向孔1-2之间呈120度角分布，在所述金属轴芯1的轴向孔1-1及径向孔1-2内以及金属轴芯1的外表面注塑有非金属材料涂层2。本实用新型产品在轴芯上同时设置轴向孔和径向孔，加工的时候在轴向孔和径向孔以及轴芯表面都注塑有非金属材料，这样，凝固后的轴向孔、径向孔以及轴芯表面的非金属材料固定成为一体，它具有极高的抗撞击强度，不会轻易破碎；本实用新型相邻两个径向孔之间成120度角设置，由于径向孔的角度变化，它可以使轴芯材料均匀分布，减小了应力，提高了金属和非金属材料之间的结合力和强度，将径向孔分组，每组都呈直角且相交设置，这样可以使非金属材料大面积的连接，连接性能达到更好；经过测算和试验，以现有新型柱塞的长度，径向设置八个通孔可以使柱塞达到极高的抗撞击强度和耐磨性。本实用新型具有很强的机械强度和刚度，耐疲劳，耐磨损，耐腐蚀，本实用新型产品耐磨损程度是不锈钢(1Cr18Ni9Ti)材料的几倍至几十倍；本实用新型产品抗冲击韧性好；本实用新型产品外表面的非金属材料具有自润滑性，它可以用在无油润滑环境中，所以它的使用范围广阔；本实用新型产品的工作表面为非金属，摩擦系数小，所以工作的时候噪音低。在泵结构不改变的情况下，本实用新型的柱塞可以提高泵的工作效率，延长了泵轴的使用寿命，为企业节约了开支；本实用新型产品有着广阔的开发前景，利于推广应用。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
具体实施方式
一本实施方式包括金属轴芯1和非金属涂层2，所述金属轴芯1在中心轴处开有一个轴向孔1-1，轴向孔1-1的端头开在金属轴芯1的边缘；轴芯1上还开有一组径向孔1-2，所有径向孔1-2都与轴向孔1-1相交且与轴向孔呈直角设置，相邻两个径向孔1-2之间呈120度角分布，在所述金属轴芯1的轴向孔1-1及径向孔1-2内以及金属轴芯1的外表面注塑有非金属材料涂层2。
具体实施方式
二本实施方式在金属轴芯1的外表面圆周上开有凹槽1-3，径向孔1-2的个数为八个，每两个径向孔为一组，每组的两个径向孔成直角且相交设置，所述径向孔1-2的端头设置在凹槽1-3内。径向孔的个数还可以为四个、六个、十个、十二个等偶数个。
权利要求1.一种新型柱塞，它包括金属轴芯(1)和非金属涂层(2)，其特征在于所述金属轴芯(1)在中心轴处开有一个轴向孔(1-1)，轴向孔(1-1)的端头开在金属轴芯(1)的边缘；金属轴芯(1)上还开有一组径向孔(1-2)，所有径向孔(1-2)都与轴向孔(1-1)相交且与轴向孔呈直角设置，相邻两个径向孔(1-2)之间呈120度角分布，在所述金属轴芯(1)的轴向孔(1-1)及径向孔(1-2)内以及金属轴芯(1)的外表面注塑有非金属涂层(2)。
2.根据权利要求1所述的新型柱塞，其特征在于在金属轴芯(1)的外表面圆周上开有凹槽(1-3)，所述径向孔(1-2)的端头设置在凹槽(1-3)内。
3.根据权利要求1或2所述的新型柱塞，其特征在于径向孔(1-2)为偶数个，每两个径向孔(1-2)为一组，每组的两个径向孔(1-2)成直角且相交设置。
4.根据权利要求1或2所述的新型柱塞，其特征在于所述径向孔(1-2)的个数为八个。
专利摘要新型柱塞，涉及一种柱塞结构的改进。现有柱塞是金属、实芯结构，时间稍长，工作在液体环境中轴的表面极容易受到磨损和腐蚀，它影响着注聚泵的工作效率和产品质量。本实用新型包括金属轴芯(1)和非金属涂层(2)，金属轴芯(1)在中心轴处开有一个轴向孔(1－1)，轴向孔(1－1)的端头开在金属轴芯(1)的边缘；轴芯(1)上还开有一组径向孔(1－2)，所有径向孔(1－2)都与轴向孔(1－1)相交且与轴向孔呈直角设置，相邻两个径向孔(1－2)之间呈120度角分布，在所述金属轴芯(1)的轴向孔(1－1)及径向孔(1－2)内以及金属轴芯(1)的外表面注塑有非金属材料涂层(2)。本实用新型产品具有很强的机械强度和刚度，耐疲劳，耐磨损，耐腐蚀，利于推广应用。
文档编号F16J1/00GK2683940SQ20042001870
公开日2005年3月9日 申请日期2004年3月31日 优先权日2004年3月31日
发明者于志伟, 李法成 申请人:于志伟