专利名称：一种毛细管同侧布置的导阀结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于热泵型空调中改变制冷剂的流向，实现制冷和制热模式转换的电磁四通换向阀的导阀结构，尤其涉及导阀上各毛细管的位置布置。
背景技术：
现有的一种导阀结构如图1所示，包括套管2.6、封头部件2.1、导阀座2.4、封盖2.7、以及毛细管d、e、s、c，其中毛细管d被焊在封盖上，其余三个毛细管e、s、c被焊在导阀座上；导阀的内部有复位弹簧2.2、可左右移动的芯铁部件2.3及随芯铁部件一起移动的滑碗2.5，其中芯铁部件2.3可左右移动，其左端止于导阀座2.4，右端则止于封头部件2.1。
上述导阀结构的四个毛细管分二处引出，装配时须在该两处分别焊接，焊点多，泄漏的可能性增大，降低了产品的使用可靠性；同时其结构不够紧凑，影响使用时的安装。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是要克服现有技术存在的上述缺陷，提出一种毛细管同侧布置的导阀结构，减少焊点，提高产品的使用可靠性；同时使结构变得紧凑。为此，本实用新型采取如下技术方案一种毛细管同侧布置的导阀结构包括套管、固定于套管内的导阀座、以及若干毛细管，其特征是所有毛细管都从套管的同一侧引出，并分别与导阀座上相应的通孔相连通。
所述的毛细管插装焊接在导阀座上与其分别相应的通孔内。所述的与各毛细管对应的通孔为变径孔，并错位布置于所述的导阀座上。所述的错位是指各毛细管不在同一直线上，尤其是可由滑碗连通的毛细管不在同一直线上，以便滑碗滑动较短的距离即可改变毛细管间的连通关系。
本实用新型减少了现有技术中的封盖的技术特征，并将连于所述封盖上的毛细管与其它毛细管一起连于导阀座上，装配时可以减少一个焊接部位，减少泄漏点；同时使其结构更加紧凑，便于安装。
附图1为现有方案电磁四通换向阀的结构示意图；附图2为本实用新型电磁四通换向阀的结构示意图；附图3为本实用新型导阀座的俯视图(相对于图2中的位置)；附图4为本实用新型导阀座的仰视图(相对于图2中的位置)。
具体实施方式
如图2所示的导阀结构，包括套管2.6、固定于套管内的导阀座2.4、以及若干毛细管d、e、s、c，毛细管都从套管2.6的同一侧引出，并分别与导阀座上相应的通孔相连通。具体就是将所有毛细管2.7一起穿过连接架2.8的开孔和套管2.6圆表面上的开孔，插装在导阀座2.4的4个孔中，然后焊接固定，将所有毛细管都从套管一侧引出，从而减少了焊接点，提高了产品的使用可靠性。
导阀的内部有复位弹簧2.2、可左右移动的芯铁部件2.3及随芯铁部件一起移动的滑碗2.5，其中芯铁部件2.3可左右移动，其左端止于导阀座2.4，右端则止于封头部件2.1。
如图3、4所示，各毛细管对应的通孔为台阶状变径孔，并错位布置于所述的导阀座2.4，其上端口直径较小以与滑碗配合，下端口内插装毛细管，使毛细管的布置更加紧凑，便于安装。
将本实用新型方案应用到电磁四通换向阀上的结构原理与现有方案相一致，故不再赘述。
权利要求1.一种毛细管同侧布置的导阀结构，包括套管(2.6)、固定于套管内的导阀座(2.4)、以及若干毛细管(d、e、s、c)，其特征是所有毛细管都从套管(2.6)的同一侧引出，并分别与导阀座上相应的通孔相连通。
2.如权利要求1所述的毛细管同侧布置的导阀结构，其特征是所述的毛细管(2.7)插装焊接在导阀座(2.4)上与其分别相应的通孔内。
3.如权利要求1或2所述的毛细管同侧布置的导阀结构，其特征是所述的与各毛细管对应的通孔为变径孔，并错位布置于所述的导阀座(2.4)上。
专利摘要一种毛细管同侧布置的导阀结构，涉及用于热泵型空调中改变制冷剂的流向，实现制冷和制热转换模式的电磁四通换向阀，现有导阀上的毛细管分二处引出，焊点多，泄漏的可能性增大。它包括套管、固定于套管内的导阀座、以及若干毛细管，其特征是所有毛细管都从套管的同一侧引出，并分别与导阀座上相应的通孔相连通，从而减少了泄漏的可能性，提高了产品的使用可靠性；同时使其结构更加紧凑，便于安装。
文档编号F16K11/065GK2755377SQ20042008211
公开日2006年2月1日 申请日期2004年8月19日 优先权日2004年8月19日
发明者黄松炎, 尹斌, 张宏斌, 宋红敏, 陈玉富 申请人:浙江三花制冷集团有限公司