专利名称：一种圆压圆模切机档位式速差调整机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸箱包装模切成型装置，具体地说就是一种圆压圆模切机档位式速差调整机构。
背景技术：
传统的圆压圆模切机的模切机构采用的是一对模切滚筒，上模切滚上装有模切胶圈，下模切滚上装有带模切刀片的模板，由齿轮传动，纸板经过模切滚筒时，模切滚完成对纸板的模切工序。
由于纸板经过模切部时，模切刀每切一刀，就会在模切胶圈上留下周期重复的切痕线，模切胶圈在使用一段时间后会磨损。为延长胶圈使用寿命，较好的办法是在上模切滚与模切胶圈之间加装滑动轴承(均衡器)，使模切胶圈与上模切滚能自由滑动而进行速度补偿，但因其成本高昂而无法推广。现普遍采用的是对胶圈进行车削修平技术，胶圈可继续投入使用，但是胶圈经车削后因表面直径变小，纸板模切时其表面线速度会变小。如不对其速度进行修正，上下滚筒的表面线速度则不同步，模切精度就得不到保证。
为克服上述之不足，本发明本发明的目的是提供一种圆压圆模切机档位式速差调整机构，以保证上模切滚线速度在经车削后时刻与下模切滚线速度匹配，延长模切胶圈的使用寿命。
发明内容
一种圆压圆模切机档位式速差调整机构，它包括一级传动轴2，二级传动轴8；其特征在于在一级传动轴2与二级传动轴8之间，增设三级传动轴5；传动轴5上固连有宝塔齿轮3；一级转动齿轮1与三级传动齿轮12相啮合，而宝塔齿轮3与介轮4相啮合；而介轮轴6是轴承连于二级传动轴8上的两转盘9上，且沿圆周均匀分布；介轮4固连于轴6上，与宝塔齿轮3相对应啮合，并与二级传动齿轮7相啮合；二级传动齿轮7固连在位于两转盘9之间的传动轴8上。宝塔齿轮3是由直径不相等的五个、或六个齿轮构成。转盘9边沿设有固定插销10；二级传动轴8上设有调整扳口11。
本发明与现有技术相比，既保证了上模切辊的线速度得到补偿调整，使其胶圈可多次车削，多次使用，而又不需要频繁地更换；不仅延长了胶圈的使用寿命，而且经济实用；模切精度得到满足。
图1为本发明的结构示意2为本发明的侧面示意图具体实施方式
按图1、图2所示，将各零件备制好后，进行组装；将传动齿轮1固装在一级转动轴2上，在传动轴2与二级传动轴8之间增加三级传动轴5，轴5上固装好宝塔齿轮3。轴8上固装有两个转盘9，其间固装三级传动齿轮7，在齿轮7的周围，均匀分布介轮轴6，使其轴6两端分别轴承连于两转盘9上，保证介轮4与宝塔齿轮3上的各个不同直径的齿轮一一对应相啮合，而得到各对齿轮啮合中的传动比不相同。工作时，其中只有一对齿轮啮合，当上模切滚上的模切胶圈磨损后，需要修正。修正后的模切胶圈的线速度变小，此时换另一对齿轮工作，通过用搬手调节调整扳口11，到位后由固定插销10定位。以补偿线速度差值，然后由一级传动轴2输出到上模切滚上，使速度匹配，宝塔齿轮3的个数就是模切胶圈修正的次数，这样就使得上模切滚上的胶圈的使用寿命得到延长。
权利要求
1.一种圆压圆模切机档位式速差调整机构，它包括一级传动轴(2)，二级传动轴(8)；其特征在于在一级传动轴(2)与二级传动轴(8)之间，增设三级传动轴(5)；传动轴(5)上固连有宝塔齿轮(3)；一级传动齿轮(1)与三级传动齿轮(12)相啮合，而宝塔齿轮(3)与介轮(4)相啮合；而介轮轴(6)是轴承连于二级传动轴(8)上的两转盘(9)上，且沿圆周均匀分布；介轮(4)固连于轴(6)上，与宝塔齿轮(3)相对应啮合，并与二级传动齿轮(7)相啮合；二级传动齿轮(7)固连在位于两转盘(9)之间的传动轴(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机档位式速差调整机构，其特征在于宝塔齿轮(3)是由五个或六个不相等直径的齿轮构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆切圆模切机档位式速差调整机构，其特征在于转盘(9)边沿设有固定插销(10)；二级传动轴(8)上设有调整扳口(11)。
全文摘要
一种圆压圆模切机档位式速差调整机构，它包括一级传动轴2，二级传动轴8，其特征在于在一二级传动轴之间增设三级传动轴5。并通过传动轴5上固连的宝塔齿轮3与二级传动轴8上装设的介轮4修正调出的不同线速度，来补偿上模切胶圈滚与下模切刀滚的速度，得到同步，以达到延长胶圈的使用寿命之目的。
文档编号F16H1/02GK1986206SQ200510020069
公开日2007年6月27日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者刘尚忠, 姜铁柱, 潘秀芳, 卢波, 王宇飞, 袁小芳, 尚海波 申请人:湖北京山轻工机械股份有限公司