专利名称：蝶形阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及蝶形阀，尤其是涉及使得包括外轴的运行轴和圆盘的连接更加容易，从而提高组装效率的蝶形阀。
背景技术：
通常，所谓的蝶形阀是利用圆盘切断流路的阀门，广泛应用于限制流体或者高温蒸气及各种化学物质等。
本发明为对本申请人已申请的蝶形阀的改良结构，以下先说明本申请人在先申请的蝶形阀。
作为一实施例，韩国实用新型公告第292440号的“硬金属片(solid metalsheet)蝶形阀”已被公开。
该实施例中的阀体包括包括具有盘片和垂直空间部的流路的本体；设置于该垂直空间部，包括通过曲线偏心凸轮、曲线偏心凸轮导向、曲线偏心凸轮套等(以下简称为‘凸轮连接装置’)连接于垂直内、外轴下端，在关闭的时候，通过该连接于内轴的曲线凸轮(以下简称为‘凸轮’)的旋转而移动到密闭位置的圆盘的限制装置；设置于该垂直内、外轴上部，开关该限制装置的手柄(HANDLE)轴、蜗齿(WORM GEAR)、蜗轮(WORM WHEEL)、导向盖(GUIDE CAP)、导向凸缘(GUIDE FLANGE)、导向板(GUIDE PLATE)等(以下简称‘开关装置’)。
即，该开关装置的主要结构包括通过该手柄轴的蜗齿(WORM GEAR)旋转，可与内轴联动而旋转地固设的蜗轮(WORM WHEEL)；可与外轴联动旋转，其两端部具有圆形轴的导向板；设置于导向板上部的蜗轮(WORMWHEEL)的下部，其下部形成有一个突块的导向盖；以及设置于该导向板的下部，其上部形成有斜向槽的导向凸缘。
由此可知，利用该开关装置可同时旋转内、外轴，或者只旋转内轴，从而通过圆盘的旋转一次性关闭流路，之后只旋转内轴而将圆盘移动靠近到盘片方，从而完全关闭流路。
并且，该凸轮连接装置包括由往两侧分离而支持该外轴的下部，各自固定在圆盘上的两侧导向构成的曲线偏心凸轮导向；及可以封闭该两侧导向的后方开放部的曲线偏心凸轮套。
特别是该两侧导向的上、下部形成有插入到形成于该外轴上的凹槽内的插入端突块。
在该两侧导向之间的空间内插入固定有曲线凸轮的内轴和外轴后，再固定该曲线偏心凸轮套，从而完成内、外轴和圆盘的连接。
但是，如果利用该结构的凸轮连接装置连接内、外轴和圆盘，则因为两侧导向互相分离而在导向间幅度调节问题上会遇到很大的困难。
也就是说，在形成于该外轴下部的凹槽部插入两侧导向上的突块而实现连接，应维持形成于两侧导向之间的突块的精密的形状误差，因此，在两侧导向组装工作上浪费很多时间。
并且，随着两侧导向安装在圆盘上，组装时对准内、外轴的中心的问题上也浪费了很多时间。
发明内容
本发明是为了克服在先申请的阀体所存在的问题点而进行改良的结构，其目的在于提供通过具有长孔的单一外轴固定板，将构成阀体的运行轴的外轴固定在圆盘连接体，使得包括外轴的运行轴和圆盘的连接更加容易的蝶形阀。
并且，本发明的另一个目的为，将运行轴贯通设置于凸轮连接装置上的状态，通过设置在外轴固定板两侧的螺栓调整外轴固定板的位置，从而易于设置由内、外轴构成的运行轴的中心。
为了达成上述目的，本发明提供一种蝶形阀，包括包括具有盘片和垂直空间部的流路的本体；包括通过一个以上的凸轮连接装置连接于设置于该垂直空间部且由垂直内、外轴构成的运行轴的下端，通过与该内轴连接的至少一个凸轮来变更关闭时的位置的圆盘的限制装置；设置于该垂直内、外轴的上部，开关该限制装置的开关装置，其特点在于，该凸轮连接装置包括对称设置于该外轴下部两侧的至少一对结合槽；连接体，通过焊接或螺栓结合而固定，使得其背面紧贴于该圆盘的正面，内部具有开放上、下及内侧而安装固定于该内轴下部的凸轮的凸轮安装部，并且具有正面被开放的至少一个凹陷部而可以插入运行轴；后方形成有可插入在该结合槽内的开放的长孔，从该凹陷部的前方插入到后方，而该长孔的两个端部可滑动地插入于外轴的两个结合槽，通过支架固定装置固定于支架的外轴固定板。
如上所述，本发明提供的阀体可以通过组装单一的外轴固定板和连接体，轻而易举地连接包括外轴的运行轴和圆盘，从而提高组装效果和生产性。
并且，易于调整由内、外轴构成的运行轴的中心，使得阀体的初始组装及使用中维修更加容易。
以下结合附图进行详细的说明。
图1为本发明中安装有凸轮连接装置的阀体剖面图；图2为本发明中连接装置的放大立体图；图3为本发明中连接装置的分解立体图；图4为图2中沿A-A线的剖面图；图5为图1中的B部放大图；图6为本发明中聚四氟乙烯环固定装置的其它实施例的结构示意图。
具体实施例方式
图1为本发明中具有凸轮连接装置的阀体的剖面图，图2为本发明中连接装置的放大立体图，图3为本发明中连接装置的分解放大图。
本发明中的蝶形阀包括本体1，该本体1包括具有盘片12和垂直空间部13的流路11；限制装置2，该限制装置2包括圆盘24，其通过一个以上的凸轮连接装置3连接于设置在该垂直空间部13且由垂直内、外轴22，23构成的自动轴21的下端，并通过与该内轴连接的至少一个凸轮221来变更关闭时的位置；开关装置4，其设置于该垂直内、外轴22，23的上部，开关该限制装置2。
在该蝶形阀中，该凸轮连接装置3包括至少一对结合槽31，对称设置于该外轴23的下部两侧；连接体32，通过焊接或螺栓而固定，使得其背面紧密贴合于该圆盘24的正面，内部具有开放上、下及内侧而安装固定于该内轴22下部的凸轮的凸轮安装部321，并且具有该凸轮安装部321和正面被开放的一个以上的凹陷部322而可插入运行轴21；外轴固定板33，后方形成有可插入在该一对结合槽31的开放的长孔331，从该凹陷部322的前方向后方插入，该长孔331的两个端部332可滑动地插入于外轴的一对结合槽31，外轴固定板33通过支架固定装置333固定于支架。
特别是该支架固定装置333包括形成于该外轴固定板33两侧的多个贯通孔334；设置于该凹陷部322两侧的与该贯通孔334相应的位置上的栓孔335；以及贯通设置于该贯通孔334，与该栓孔335缔结的螺栓336。
并且，该开关装置4包括外壳41，设置于本体1上部，使得该垂直内、外轴22，23向内部突出；蜗轮42，固定于该内轴22的上部，通过手柄421的蜗杆(WORM)422而旋转；旋转杆43，联动旋转且可升降地设置于外轴23的上部，并包括两个突出钉431；突出轨44，设置于该外壳41的下部周围，可旋转地提升该旋转杆43的两个突出钉431，其两侧具有插入该突出钉431的凹陷槽441；运行突出杆45，对称设置于该蜗轮42的下部两侧，插入于该突出轨44的内部，各自通过蜗轮42的旋转而旋转该两个突出钉431，通过内、外轴22，23的联动旋转来开关圆盘24，关闭圆盘时，只将固定有该凸轮221的内轴22旋转一定角度，使得圆盘24向盘片12方向移动一定距离。
该凹陷部322可以根据圆盘24的直径，设置在上部或下部，也可以同时设置在上、下部。
如果关闭如上结构的阀体，则如图1中所示，利用该开关装置4首先同时旋转内、外轴22，23，之后只旋转内轴，从而通过圆盘的旋转一次性关闭流路，之后通过只旋转内轴将圆盘移动靠近到盘片方向，从而完全关闭流路。
并且，本发明利用该凸轮连接装置3，将构成运行轴21的外轴23轻而易举地固定在圆盘24上，参照图1至图3说明凸轮连接装置3的连接过程如下。
首先，以焊接或螺栓缔结方式在圆盘24的正面固定至少一个构成凸轮连接装置3的单一结构的连接体32。
之后，将运行轴21插入到设置在该连接体32内部的凸轮安装部321，并在形成于连接体32的上部或上、下部的凹陷部322中插入形成有后部开放的长孔331的外轴固定板33，从而实现运行轴21和圆盘24的互相连接。
更具体地进行说明，则通过将该外轴固定板33插入到凹陷部322的过程，将形成于该凹陷部322后方的长孔331插入到形成于外轴23下部的一对结合槽31，从而连接外轴固定板33和外轴23，之后，利用螺栓336将外轴固定板33组装在连接体32，从而通过凸轮连接装置3完成运行轴21和圆盘24的连接。
因此，利用形成有长孔331的单一外轴固定板33将构成阀体的运行轴21的外轴23固定在圆盘连接体32上，使得包括外轴23的运行轴21和圆盘24的连接更加容易。即，因为该长孔331一体形成，在组装过程中无需调整其幅度，可迅速正确地完成组装。
图4为图2中A-A线部分的截面图。该作为凹陷部322的两个外轴的连接体32上形成有至少一对水平栓孔323，该栓孔323上缔结可精密调整外轴固定板33的中心位置的螺栓324。
并且在运行轴21贯通设置在凸轮连接装置3的状态下，调整设置在外轴固定板两侧的螺栓324的缔结状态，由此易于安装由内、外轴22，23构成的运行轴21的中心。
因此，即使在设备安装后或者在使用中出现运行轴21的位置产生变化的故障，也可以迅速进行维修。
图5为图1中的B部放大图。在该盘片12的后方圆周上，还通过固定装置6固定有与圆盘24圆周的截面241紧密贴合的聚四氟乙烯环5。并且，该固定装置6包括按压聚四氟乙烯环5的外侧面的圆形按压环61和贯通该圆形按压环61和聚四氟乙烯环5而结合在该盘片后方的多个螺栓611。
通过该圆形按压环61将聚四氟乙烯环5坚固地固定在该盘片12的后方，使得该聚四氟乙烯环5的内侧面和圆盘24的外侧面之间完全紧密贴合，从而提高流体的密闭效果。
图6为本发明中聚四氟环固定装置的另一实施例，在该盘片的后方圆周上，通过固定装置6进一步固定与圆盘24的圆周截面241紧密贴合的聚四氟环5。
该固定装置6包括设置在该聚四氟乙烯环5的外圆周截面的外侧斜向截面51；环支架62，该环支架62具有从外侧坚固地按压该斜向截面51的内侧斜向截面621，形成于该内侧斜向截面621的外圆周上，压住聚四氟乙烯环5的外侧的突块622；多个固定螺栓63，贯通该环支架62和聚四氟乙烯环5而结合在该盘片12的后方；以及，加压调节螺栓64，贯通结合于该突块622，缩紧聚四氟乙烯环5的内径，从而调整圆盘24的圆周截面的加压状态。
通过圆形按压环61将聚四氟乙烯环5坚固地固定在该盘片12的后方，使得该聚四氟乙烯环5的内侧面和圆盘24的外侧面完全紧密贴合，从而可以提高流体的密闭效果，并且可以通过该加压调节螺栓64调节聚四氟乙烯环5的内径，因此，如果该聚四氟乙烯环5受磨损，则可以通过调节该加压调节螺栓64的内径来防止阀体的密闭效果下降。
本发明结合附图，利用最佳实施例进行说明，但是本技术领域的普通技术人员可以在本发明的范围内通过该叙述内容获得其他方案。因此，本发明的保护范围并不限定于该说明书，应根据包括各种实施形式的权利要求书而确定。
权利要求
1.一种蝶形阀，其包括本体(1)，包括具有盘片(12)和垂直空间部(13)的流路(11)；限制装置(2)，包括圆盘(24)，其通过一个以上的凸轮连接装置(3)连接于设置在该垂直空间部(13)且由垂直内、外轴(22，23)构成的运行轴(21)的下端，且通过与该内轴连接的一个以上的凸轮(221)来变更关闭时的位置；开关装置(4)，设置于该垂直内、外轴(22，23)的上部，开关该限制装置(2)；其特征在于，该凸轮连接装置(3)包括至少一对结合槽(31)，对称设置于该外轴(23)的下部两侧；连接体(32)，通过焊接或螺栓结合而固定，使得其背面紧密贴合于该圆盘(24)的正面，内部具有开放上、下及内侧而安装固定于该内轴(22)下部的凸轮(221)的检测件安装部(321)和正面被开放的至少一个凹陷部(322)来可以插入运行轴(21)；外轴固定板(33)，后方形成有插入在该一对结合槽(31)内的开放的长孔(331)，从该凹陷部(322)的前方插入到后方，该长孔(331)的两个端部(332)可滑动地插入于外轴(23)的一对结合槽(31)，该外轴固定板(33)通过支架固定装置(333)固定于支架。
2.根据权利要求1所述的蝶形阀，其特征在于，该支架固定装置(333)包括形成于该外轴固定板(33)的两侧的多个贯通孔(334)；设置于该凹陷部(322)两侧的与该贯通孔(334)相应的位置上的栓孔(335)；以及贯通该贯通孔(334)而与该栓孔(335)结合的螺栓(336)。
3.根据权利要求1或2所述的蝶形阀，其特征在于，作为该凹陷部(322)的两个外侧的连接体(32)上形成有至少一对水平栓孔(323)，在该栓孔(323)上结合可精密调整外轴固定板(33)的中心位置的螺栓(324)。
4.根据权利要求1所述的蝶形阀，其特征在于，该凹陷部(322)设置于该连接体(32)的上部或下部，或者上、下部。
5.根据权利要求1所述的蝶形阀，其特征在于，在该盘片的后方外圆周上，通过固定装置(6)还固定有与圆盘(24)的圆周截面(241)紧密贴合的聚四氟乙烯环(5)。
6.根据权利要求5所述的蝶形阀，其特征在于，该固定装置(6)包括从外侧面按压聚四氟乙烯环(5)的圆形按压环(61)、及贯通该圆形按压环(61)和聚四氟乙烯环(5)而结合在该盘片后方的多个螺栓(611)。
7.根据权利要求5所述的蝶形阀，其特征在于，该固定装置(6)包括外侧斜向截面(51)，设置在该聚四氟乙烯环(5)的外侧圆周截面；环支架(62)，包括从外侧坚固地按压该斜向截面(51)的内侧斜向截面(621)，以及形成于该内侧斜向截面(621)的外圆周上，按压聚四氟乙烯环(5)的外侧的突块(622)；多个固定螺栓(63)，贯通该环支架(62)和聚四氟乙烯环(5)而结合于该盘片(12)的后方；以及，加压调节螺栓(64)，贯通结合于该突块(622)，缩紧聚四氟乙烯环(5)的内径，从而调整圆盘(24)的圆周截面的加压状态。
全文摘要
本发明涉及一种蝶形阀，包括含有盘片和垂直空间部的流路的本体；含圆盘的限制装置，通过凸轮连接装置连接于设置于垂直空间部且有垂直内、外轴的运行轴的下端，通过与内轴连接的凸轮变更关闭时位置；开关限制装置的开关装置，其中，凸轮连接装置包括对称设置于外轴下部两侧的至少一对结合槽；连接体，通过焊接或螺栓固定，使其背面紧贴于圆盘的正面，内部具有开放上、下及内侧而安装固定于内轴下部的凸轮的凸轮安装部和正面被开放的凹陷部而插入运行轴；后方形成可插入在结合槽内的开放的长孔，从凹陷部前方插入到后方，长孔的两个端部可滑动地插入于外轴的结合槽，通过支架固定装置固定于支架的外轴固定板。
文档编号F16K1/226GK1727739SQ200510068799
公开日2006年2月1日 申请日期2005年5月11日 优先权日2004年7月26日
发明者梁成云 申请人:徐永机械株式会社