专利名称：管件连接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管件连接头。
背景技术：
常见的管件与管件之间一般通过焊接或者铆接连接为一体，这种连接后的管强度比较高，但相对来说，更难于拆卸，而且焊接或铆接后的管件难于存储和运输；通过螺栓连接的管件虽然存储和运输比较方便，但是连接用的螺栓使用时间长了以后，常会出现生锈，或者因使用过于频繁，导致难于拆卸或者打滑。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、装拆储运简便快捷、连接牢靠的管件连接头，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种管件连接头，包括套接在一起的大管和小管，其结构特征是小管端部设置有膨胀挤压头，膨胀挤压头中间设置有定位螺杆，大管端部设置有膨胀头，膨胀头中间设置有定位螺孔，大管和小管通过膨胀头和膨胀挤压头连接在一起。
上述的膨胀挤压头为圆锥形结构，与其相对应的是设置在膨胀头上的圆锥形挤入凹槽，膨胀头于挤入凹槽周围设置有膨胀分瓣。
上述的膨胀分瓣为两瓣及以上，均匀布置在膨胀头上。
上述的小管端部设置有定位基台，膨胀挤压头设置在定位基台上，定位螺杆穿过定位基台和膨胀挤压头后，被定位基台锁死，定位螺杆上设置有一限位，膨胀挤压头可转动的设置在定位基台和定位螺杆上的限位之间。
上述的定位基台上设置有限位扣，膨胀挤压头卡设在限位扣中。
上述的限位扣为两个及以上，均布在定位基台与膨胀挤压头相接端面的边缘处。
上述的定位基台侧面设置有环形定位凹槽，该定位凹槽与小管侧面的定位凹坑相对应。
上述的定位凹坑为两个及以上，均布在小管侧面。
上述的大管端部、与小管套接处设置有管套件，该管套件位于大管端面处设置有锥形或楔形限位凸台，管套件后部的内外侧分别环设有定位凸台。
本实用新型装配时，先将膨胀挤压头卡装在定位基台的限位扣中，定位螺杆从定位基台另一端装入，并依次穿过定位基台和膨胀挤压头；将定位螺杆锁死，防止其转动，然后在定位螺杆位于膨胀挤压头顶部处设置一防止膨胀挤压头轴向窜动的限位，该限位可以是直接在定位螺杆的丝杆上开设两个凸台。将上述已经装配好的部件装在小管端部，于小管位于定位基台的环形定位凹槽处，冲压出两个定位凹坑，将定位基台定位。将膨胀头装在大管端部。
在大管与小管套接时，于小管另一端套入管套件，然后将大管上膨胀头中间的定位螺孔对准小管上的定位螺杆，旋入大管，膨胀头上的膨胀分瓣在膨胀挤压头的作用下，向外逐渐膨胀开来，抵靠住大管内壁，最后，管套件也伸入大管内，管套件的锥形或楔形限位凸台抵靠在大管端部，装配结束。
本实用新型在需要拆卸时，旋开大管或者小管，即可完成，拆卸下来的各管件也便于存储。
本实用新型中的膨胀挤压头可以略微转动，便于大管和小管的对接时，位置准确。
本实用新型将两相接管的管边缘封闭在内部或者是用限位凸台挡住，防止其锋利的边缘划伤用户。
本实用新型结构简单合理、装拆储运简便快捷、连接牢靠。
图1为本实用新型一实施例装配结构示意图。
图2为定位基台的主视剖视的结构示意图。
图3为图2的仰视结构示意图。
图4为管套件的主视剖视的结构示意图。
图5为膨胀挤压头的主视剖视的结构示意图。
图6为膨胀头的主视剖视的结构示意图。
图7为图6的俯视结构示意图。
图8为本实用新型一使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图8，本管件连接头，小管3端部设置有定位基台12，定位基台12侧面设置有环形定位凹槽12.2，见图2-图3，该定位凹槽12.2与小管3侧面的定位凹坑3.1相对应。定位凹坑3.1为两个，对称均布在小管3侧面。定位基台12上设置有两个限位扣12.1，两个限位扣12.1均布在定位基台12与膨胀挤压头13相接端面的边缘处，见图5，膨胀挤压头13设置在定位基台12上，膨胀挤压头13卡设在限位扣12.1中。定位螺杆11穿过定位基台12和膨胀挤压头13后，被定位基台12锁死，定位螺杆11上设置有一限位，膨胀挤压头13可转动的设置在定位基台12和定位螺杆11上的限位之间。膨胀挤压头13为圆锥形结构，与其相对应的是设置在膨胀头14上的圆锥形挤入凹槽，膨胀头14于挤入凹槽周围设置有四瓣膨胀分瓣14.1，见图6-图7，四瓣膨胀分瓣14.1均匀布置在膨胀头14上。该膨胀分瓣14.1也可为两瓣或三瓣或五瓣。大管17端部、与小管3套接处设置有管套件10，该管套件10位于大管17端面处设置有锥形或楔形限位凸台10.1，见图4，管套件10后部的内外侧分别环设有定位凸台10.2，见图4。
大管17和小管3通过膨胀挤压头13和膨胀头14套接在一起。膨胀挤压头13中间设置有定位螺杆11，大管17端部设置有膨胀头14，膨胀头14中间设置有定位螺孔，大管17和小管3通过膨胀头14和膨胀挤压头13连接在一起，见图1。
其中的管套件10、定位基台12、膨胀挤压头13、膨胀头14均为塑料制成。
见图8为管件连接头在家具上的一个具体实施例。
权利要求1.一种管件连接头，包括套接在一起的大管(17)和小管(3)，其特征是所述的小管端部设置有膨胀挤压头(13)，膨胀挤压头中间设置有定位螺杆(11)，大管端部设置有膨胀头(14)，膨胀头中间设置有定位螺孔，大管和小管通过膨胀头和膨胀挤压头连接在一起。
2.根据权利要求1所述的管件连接头，其特征是所述的膨胀挤压头(13)为圆锥形结构，与其相对应的是设置在膨胀头(14)上的圆锥形挤入凹槽，膨胀头于挤入凹槽周围设置有膨胀分瓣(14.1)。
3.根据权利要求2所述的管件连接头，其特征是所述的膨胀分瓣(14.1)为两瓣及以上，均匀布置在膨胀头(14)上。
4.根据权利要求1所述的管件连接头，其特征是所述的小管(3)端部设置有定位基台(12)，膨胀挤压头(13)设置在定位基台上，定位螺杆(11)穿过定位基台和膨胀挤压头后，被定位基台锁死，定位螺杆上设置有一限位，膨胀挤压头可转动的设置在定位基台和定位螺杆上的限位之间。
5.根据权利要求4所述的管件连接头，其特征是所述的定位基台(12)上设置有限位扣(12.1)，膨胀挤压头(13)卡设在限位扣中。
6.根据权利要求5所述的管件连接头，其特征是所述的限位扣(12.1)为两个及以上，均布在定位基台(12)与膨胀挤压头(13)相接端面的边缘处。
7.根据权利要求4所述的管件连接头，其特征是所述的定位基台(12)侧面设置有环形定位凹槽(12.2)，该定位凹槽与小管(3)侧面的定位凹坑(3.1)相对应。
8.根据权利要求7所述的管件连接头，其特征是所述的定位凹坑(3.1)为两个及以上，均布在小管(3)侧面。
9.根据权利要求1所述的管件连接头，其特征是所述的大管(17)端部、与小管(3)套接处设置有管套件(10)，该管套件位于大管端面处设置有锥形或楔形限位凸台(10.1)，管套件后部的内外侧分别环设有定位凸台(10.2)。
专利摘要一种管件连接头，包括套接在一起的大管和小管，小管端部设置有膨胀挤压头，膨胀挤压头中间设置有定位螺杆，大管端部设置有膨胀头，膨胀头中间设置有定位螺孔，大管和小管通过膨胀头和膨胀挤压头连接在一起。膨胀挤压头为圆锥形结构，与其相对应的是设置在膨胀头上的圆锥形挤入凹槽，膨胀头于挤入凹槽周围设置有膨胀分瓣。膨胀分瓣为两瓣及以上，均匀布置在膨胀头上。小管端部设置有定位基台，膨胀挤压头设置在定位基台上，定位螺杆穿过定位基台和膨胀挤压头后，被定位基台锁死，定位螺杆上设置有一限位，膨胀挤压头可转动的设置在定位基台和定位螺杆上的限位之间。本实用新型结构简单合理、装拆储运简便快捷、连接牢靠。
文档编号F16B7/00GK2813963SQ20052006245
公开日2006年9月6日 申请日期2005年8月8日 优先权日2005年8月8日
发明者林涛 申请人:林涛