自动复位式止回阀的制作方法

文档序号:5789007阅读:372来源:国知局
专利名称:自动复位式止回阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀,尤其涉及一种自动复位式止回阀。
背景技术
目前,市场上工业用止回阀主要是升降式和旋启式,其启闭件依靠自重与阀座复位密封,随着使用频率的增加,阀瓣与阀座密封面容易磨损,定位装置也随之变形。其应用范围及效果受到限制,一是易泄漏,二是使用寿命短,三是不便于维护。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种防止泄漏、使用寿命长和便于维护的自动复位式止回阀。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是这样的自动复位式止回阀,包括阀体、阀盖和阀瓣,阀体设有水平直通流道,阀体上设有与其水平直通流道倾斜相通的管状容腔,使阀体呈Y型构件,所述水平直通流道与管状容腔相交位置的内壁上设有与管状容腔中心轴垂直的环状平面构成阀座,阀盖置于管状容腔中并与其定位连接,阀瓣为一端封闭另一端开口的桶状构件,轴向活动地置于阀盖的导向槽中,在阀瓣的内腔和阀盖的导向槽中设有复位弹簧,阀瓣在复位弹簧作用力方向的一端设有软密封垫与阀体的阀座密封配合。
本实用新型的有益效果是1、阀瓣上端装有软密封垫与阀座形成软密封面,利用软密封垫摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性,从而提高了密封精度,确保密封性能稳定,不易泄漏。
2、阀瓣上端开有卸荷孔,内腔装有复位弹簧,在阀盖导向槽的作用下,当阀瓣开启和关闭运动时,具有缓冲力,并能分解阀瓣、阀座局部受力,使密封面不易磨损,延长了使用寿命。
3、拆卸阀盖,极易更换复位弹簧和软密封垫,克服了旋启式止回阀泄漏后不便维护的缺陷。


图1为本实用新型实施例结构剖视图;其中1、阀体;2、螺母;3、弹垫;4、平垫;5、软密封垫;6、阀瓣;7、复位弹簧;8、密封圈;9、阀盖。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图所示,自动复位式止回阀,包括阀体1、阀盖9和阀瓣6,阀体1设有水平直通流道,阀体1上设有与其水平直通流道倾斜相通的管状容腔,使阀体1呈Y型构件,所述水平直通流道与管状容腔相交位置的内壁上设有与管状容腔中心轴垂直的环状平面构成阀座,阀盖9置于管状容腔中并与其定位连接,阀瓣6为一端封闭另一端开口的桶状构件,轴向活动地置于阀盖9的导向槽中,在阀瓣6的内腔和阀盖9的导向槽中设有复位弹簧7,阀瓣6在复位弹簧7作用力方向的一端设有软密封垫5与阀体1的阀座密封配合。阀盖9内壁的导向槽为圆柱状容腔,外壁上设有螺纹与管状容腔的内壁螺纹连接。阀瓣6内腔壁上设有卸荷孔10与阀体1的直通流道相通。所述的软密封垫5由聚四氟乙烯制成。
Y型阀体1和阀盖9的连接处装有密封圈8,软密封垫5用平垫4、弹垫3、锁紧螺母2装在阀瓣6的下端,使阀瓣6形成平面密封塞,在复位弹簧7的作用下与阀体1加工的阀座平面形成密封面。当阀瓣6开启时,在介质压力作用下,卸荷孔10排出背压,启闭件打开,形成流道。当无介质压力时,启闭件在复位弹簧7作用下迅速复位。同时,阀体1、阀盖9的连接形成内压自紧密封,提高了止回阀的密封性能。
权利要求1.自动复位式止回阀,包括阀体(1)、阀盖(9)和阀瓣(6),阀体(1)设有水平直通流道,其特征是阀体(1)上设有与其水平直通流道倾斜相通的管状容腔,使阀体(1)呈Y型构件,所述水平直通流道与管状容腔相交位置的内壁上设有与管状容腔中心轴垂直的环状平面构成阀座,阀盖(9)置于管状容腔中并与其定位连接,阀瓣(6)为一端封闭另一端开口的桶状构件,轴向活动地置于阀盖(9)的导向槽中,在阀瓣(6)的内腔和阀盖(9)的导向槽中设有复位弹簧(7),阀瓣(6)在复位弹簧(7)作用力方向的一端设有软密封垫(5)与阀体(1)的阀座密封配合。
2.根据权利要求1所述的自动复位式止回阀,其特征是阀盖(9)内壁的导向槽为圆柱状容腔,外壁上设有螺纹与管状容腔的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动复位式止回阀,其特征是阀瓣(6)内腔壁上设有卸荷孔(10)与阀体(1)的直通流道相通。
4.根据权利要求1或2所述的自动复位式止回阀,其特征是所述的软密封垫(5)由聚四氟乙烯制成。
专利摘要本实用新型涉及一种自动复位式止回阀。包括阀体、阀盖和阀瓣,阀体设有水平直通流道,阀体上设有与其水平直通流道倾斜相通的管状容腔,使阀体呈Y型构件,阀盖置于管状容腔中并与其定位连接,阀瓣轴向活动地置于阀盖的导向槽中,在阀瓣的内腔和阀盖的导向槽中设有复位弹簧,阀瓣在复位弹簧作用力方向的一端设有软密封垫与阀体的阀座密封配合。本实用新型的有益效果是阀瓣上端装有软密封垫与阀座形成软密封面,提高了密封精度,确保密封性能稳定,不易泄漏。阀瓣上端开有卸荷孔,内腔装有复位弹簧,在阀盖导向槽的作用下,当阀瓣开启和关闭运动时,具有缓冲力,使密封面不易磨损,延长了使用寿命。拆卸阀盖,极易更换复位弹簧和软密封垫,克服了旋启式止回阀泄漏后不便维护的缺陷。
文档编号F16K15/02GK2849379SQ20052007718
公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者方建生 申请人:方建生
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