专利名称：可调燃气定时自动关闭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉具用的可调燃气定时自动关闭装置。
背景技术：
目前，在已申请的燃气定时自动关闭装置专利中，它是由定时器、常闭燃气阀、拨动连杆和压片等部分构成，由于常闭燃气阀连接后难以调节，拨动连杆和压片都是整体性的，其不足之处在于1、常闭燃气阀不能根据不同燃气炉具的气压和要求调节燃气的大小；2、由于压片不能伸缩，因而配件以及装配的要求和精度较高，容易使压片与定时器的插销互不接触或重叠接触过多而造成动作失灵和安全隐患；3、由于拨动连杆在上下动作时是整体摆动，因而定时器需要较大的压力才能使拨动连杆动作，同样容易造成动作失灵并可能引致火灾和安全事故的发生。
发明内容
本实用新型主要是解决可靠性和根据使用要求调节燃气量大小的问题。本实用新型是由壳体14、定时器20、常闭燃气阀1、可转动拨动连杆3和可伸缩压片16等部分构成。在常闭燃气阀1的阀芯连接端有一调节螺纹2。可转动拨动连杆3是由连杆4和连杆5构成，连杆4上有一支承轴孔6，在连杆4一端的侧面有一连接孔7，而另一端则有一对称的侧耳8并在侧耳8上有一对称的轴孔9。连杆5的一端有一对称的侧耳10并在侧耳10上有一对称的轴孔11，而在另一端则有一拨动手杆12和连接轴孔27。可转动拨动连杆3通过转轴13分别穿过连杆4一端的侧耳8的轴孔9和连杆5一端的侧耳10上的轴孔11，使连杆4和连杆5可转动连接，可转动拨动连杆3通过连杆4上的支承轴孔6固定在壳体14上，可转动拨动连杆3通过连杆4一端侧面的连接孔7与常闭燃气阀1的阀芯调节螺纹2相互连接，可转动拨动连杆3的连杆5一端的拨动手杆12穿出壳体14正面的T形槽15并卡在T形槽15中。可伸缩压片16是由固定片17和伸缩片18构成，在固定片17上有一个固定孔28且在侧面有一个连接轴孔29，伸缩片18中有一滑动孔19并通过螺栓穿过滑动孔19后紧固在固定片17的固定孔28上，可伸缩压片16通过固定片17的连接轴孔29与可转动拨动连杆3的连杆5的连接轴孔27可转动连接后，可伸缩压片16的伸缩片18一端的位置伸向定时器20的轴芯21附近，并可与轴芯21的插销22层叠接触。可转动拨动连杆3中的连杆5上有一调节螺栓26，连杆5与可伸缩压片16的固定片17之间有一复位弹簧23。常闭燃气阀1的进气口24和出气口25并排设置在阀体的上面。
本实用新型的有益效果是1、安全可靠、节能高效、实用性强；2、能根据不同炉具的需要调节燃气量的大小，适用范围广；3、装配容易，调校方便快捷，适用范围广。
图1是本实用新型的外形正面示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的连杆4的结构示意图。
图4是本实用新型的连杆4的侧视图。
图5是本实用新型的连杆5的侧视图。
图6是本实用新型的连杆5的仰视图。
图7是本实用新型的伸缩片的结构示意图。
图8是本实用新型的固定片的结构示意图。
图9是本实用新型的固定片的仰视图。
图10是本实用新型的可转动拨动连杆3与可伸缩压片的相互连接示意图。
图中1是常闭燃气阀、2是调节螺纹、3是可转动拨动连杆、4是连杆、5是连杆、6是支承轴孔、7是连接孔、8是侧耳、9是轴孔、10是侧耳、11是轴孔、12是拨动手杆、13是转轴、14是壳体、15是T形槽、16是可伸缩压片、17是固定片、18是伸缩片、19是滑动孔、20是定时器、21是轴芯、22是插销、23是复位弹簧、24是进气口、25是出气口、26是调节螺栓、27是连接轴孔、28是固定孔、29是连接轴孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述参见图1～图10，本实用新型的常闭燃气阀1在正常情况下是处关闭状态，而可转动拨动连杆3的拨动手杆12则处于T形槽15中左边即“关”的位置上，当可转动拨动连杆3被向右拨动即拨向“开”的位置上，并向上打向“自动”的位置或向下打向“手动”的位置时，常闭燃气阀1的阀芯被往外拉动且在内弹簧回复力的作用下，可转动拨动连杆3在没有其他外力作用的情况下能保持原来的“自动”或“手动”的位置上，这时常闭燃气阀1处于开通状态，由于常闭燃气阀1的阀芯是通过调节螺纹2与连杆4的连接孔7相互连接，并可通过旋动连接孔7两侧的固定螺母来调整连杆4与阀芯的连接位置，从而调整常闭燃气阀1的阀芯被往外拉动距离的大小，因而达到调节常闭燃气阀1的燃气量大小的目的。由于本实用新型可伸缩压片16的伸缩片18可以伸缩滑动，因而可以方便地调整可伸缩压片16与定时器20的轴芯21上的插销22的水平距离，另外，可通过可转动拨动连杆3上的调节螺栓30调整可伸缩压片16的上下位置，从而使可伸缩压片16方便和容易地调整到与定时器20的轴芯21上的插销22层叠接触的理想位置，确保定时器20的轴芯21上的插销22能够触动可伸缩压片16。本实用新型若将可转动拨动连杆3的拨动手杆12置于T形槽15中“自动”的位置上，并使定时器20开始工作和倒计时后，定时器20在轴芯21上的插销22也随着轴芯21作逆时针转动，当定时器20倒计时完毕并复“0”时，插销22将可伸缩压片16向下压，此时由于可转动拨动连杆3可上下转动，因而较容易使可转动拨动连杆3下移动并移动到T形槽15的水平位置时，由于常闭燃气阀1的内弹簧回复力的作用，可转动拨动连杆3自动返回“关”的位置上，此时常闭燃气阀1处于关闭状态，从而达到燃气可调和定时自动关闭燃气的目的。另外，由于本实用新型需要较少的外力就能使可伸缩压片16和可转动拨动连杆3动作，并致使常闭燃气阀1处于关闭状态，从而使本实用新型达到安全可靠的目的。
在使用本实用新型时，先将气源接入进气口24，然后出气口25与燃气炉具的进气口连接，通过顺时针旋转定时器20的旋钮，使定时器20设定在所需的定时时间上，再将可转动拨动连杆3在T形槽15中拨向“自动”的位置上，此时，常闭燃气阀1处于开通状态，燃气炉具可以正常使用，当定时器20倒计时完毕并复“0”时，可转动拨动连杆3自动返回T形槽15中“关”的位置上，此时常闭燃气阀1处于关闭状态并将燃气关闭，从而达到定时自动关闭燃气的目的。如不需要自动关闭燃气时，只要将可转动拨动连杆3在T形槽15中拨向“手动”的位置上，常闭燃气阀1就会呈现永久开通状态，不会自动关闭燃气，当需要关闭燃气时，只要用手将可转动拨动连杆3拨回T形槽15中“关”的位置上，常闭燃气阀1就会处于关闭状态，本实用新型就会将燃气关闭。本实用新型除可直接装配在各种燃气炉具上或与各种燃气炉具配套使用外，还可用作其他气体、液体等各种流体的阀门控制开关。
权利要求1.一种可调燃气定时自动关闭装置，它包含定时器、常闭燃气阀等部分，其特征是由壳体(14)、定时器(20)、常闭燃气阀(1)、可转动拨动连杆(3)和可伸缩压片(16)等部分构成；在常闭燃气阀(1)的阀芯连接端有一调节螺纹(2)；可转动拨动连杆(3)是由连杆(4)和连杆(5)构成，连杆(4)上有一支承轴孔(6)，在连杆(4)一端的侧面有一连接孔(7)，而另一端则有一对称的侧耳(8)并在侧耳(8)上有一对称的轴孔(9)；连杆(5)的一端有一对称的侧耳(10)并在侧耳(10)上有一对称的轴孔(11)，而在另一端则有一拨动手杆(12)和连接轴孔(27)；可转动拨动连杆(3)通过转轴(13)分别穿过连杆(4)一端的侧耳(8)上的轴孔(9)和连杆(5)一端的侧耳(10)上的轴孔(11)，使连杆(4)和连杆(5)可转动连接，可转动拨动连杆(3)通过连杆(4)上的支承轴孔(6)固定在壳体(14)上，可转动拨动连杆(3)通过连杆(4)一端侧面的连接孔(7)与常闭燃气阀(1)阀芯的调节螺纹(2)相互连接，可转动拨动连杆(3)的连杆(5)一端的拨动手杆(12)穿出壳体(14)正面的T形槽(15)并卡在T形槽(15)中；可伸缩压片(16)是由固定片(17)和伸缩片(18)构成，在固定片(17)上有一个固定孔(28)且在侧面有一个连接轴孔(29)，伸缩片(18)中有一滑动孔(19)并通过螺栓穿过滑动孔(19)后紧固在固定片(17)的固定孔(28)上，可伸缩压片(16)通过固定片(17)的连接轴孔(29)与可转动拨动连杆(3)的连杆(5)的连接轴孔(27)可转动连接后，可伸缩压片(16)的伸缩片(18)一端的位置伸向定时器(20)的轴芯(21)附近，并可与轴芯(21)的插销(22)层叠接触。
2.根据权利要求1所述的可调燃气定时自动关闭装置，其特征在于可转动拨动连杆(3)中的连杆(5)上有一调节螺栓(26)。
3.根据权利要求1所述的可调燃气定时自动关闭装置，其特征在于可转动拨动连杆(3)中的连杆(5)与可伸缩压片(16)的固定片(17)之间有一复位弹簧(23)。
4.根据权利要求1所述的可调燃气定时自动关闭装置，其特征在于常闭燃气阀(1)的进气口(24)和出气口(25)并排设置在阀体的上面。
专利摘要本实用新型涉及一种可调燃气定时自动关闭装置，它是由壳体、定时器、常闭燃气阀、可转动拨动连杆和可伸缩压片等部分构成，常闭燃气阀阀芯的连接端有一调节螺纹并与可转动拨动连杆的一端相连接，可转动拨动连杆的另一端与可伸缩压片相连接，而可伸缩压片与定时器转轴的插销层叠接触，定时器通过可伸缩压片和可转动拨动连杆使常闭燃气阀动作并处于“关闭”状态。其有益效果是1、安全可靠、节能高效；2、燃气量可调；3、调校方便。
文档编号F16K31/44GK2854380SQ200520119630
公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者赖火成 申请人:赖火成