专利名称：用于油脂泵的安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀技术领域，尤其涉及一种用于油脂泵的安全阀。
背景技术：
油脂泵可以对设备的润滑部位实现润滑脂的自动润滑。中国专利说明书CN2182891公开了一种多点压力泵，它可以对多个润滑部位同时实现自动润滑，结构紧凑，效率高。在通常情况下，设备的润滑部位比较分散，很难实施监控。使用过程中，一旦润滑部位的油嘴堵塞，就会使该油路的油压升高，如不及时疏导，就会使油脂泵遭到损坏。更为严重的是，如果设备缺少润滑，对润滑的设备将造成难以弥补的损失。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于油脂泵的安全阀，该阀在油嘴堵塞的情况下，可以使该油路中的油脂安全泄荷，保证油脂泵不受损坏，并且便于加工，成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是用于油脂泵的安全阀，包括阀体，所述阀体设有主油路和与主油路相通的溢流油路；安装于所述阀体、可控制所述溢流油路通/断的单向阀，所述阀体包括主油路阀体和溢流油路阀体，所述主油路阀体与溢流油路阀体可拆分连接，所述单向阀安装于所述溢流油路阀体。
所述主油路阀体是一个阶梯轴，所述溢流油路阀体插接于所述阶梯轴外径较小的轴颈的外周面上、并顶靠于阶梯轴的轴肩，所述阶梯轴外径较小的轴颈的端部设有与油脂泵出油口螺纹连接的螺纹。
当油嘴堵塞时，主油路中的油脂进入溢流油路，将安装于溢流油路阀体的单向阀开启，实现该油路中油脂的安全泄荷。阀体由可拆分连接主油路阀体和溢流油路阀体组成，从而使结构复杂的阀体实现了分体加工，大大降低了成本。
所述溢流油路阀体插接于所述阶梯轴外径较小的轴颈的外周面上、并顶靠于阶梯轴的轴肩，将阶梯轴外径较小的轴颈的端部的螺纹旋紧于油脂泵的出油口，从而实现溢流油路阀体和主油路阀体的液密封，结构简单，使用可靠。
作为一种改进，所述主油路阀体的一端液密封连接于油脂泵的出油口，其另一端液密封连接于输油管。由于润滑点多，设备的润滑部位比较分散，不便于监控，采用这样的技术方案后，安全阀集中安装于油脂泵的出油口，集中管理，便于监控并及时疏通被堵塞的油路，保证设备的安全运行。
作为另一种改进，所述单向阀包括一个螺纹连接于所述溢流油路阀体的单向阀本体；安装于所述单向阀本体内腔的弹簧支撑座；控制溢流油路通/断的单向阀阀芯；轴向夹压于单向阀阀芯和弹簧支撑座之间的弹簧。
所述弹簧支撑座与所述单向阀本体内腔螺纹连接并伸出所述单向阀本体内腔，所述弹簧支撑座伸出单向阀本体内腔的部分设有锁紧螺母，所述弹簧轴向夹压于单向阀阀芯和弹簧支撑座的内腔台肩之间。
该单向阀不仅可以实现润滑脂的单向导通，而且通过转动弹簧支撑座可以调节所述弹簧的压力，进而调节单向阀阀芯的开启压力，使该单向阀的使用更加方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的剖视图；图2是本实用新型第二实施例的剖视图。
具体实施方式
图1示出了本实用新型的第一实施例。用于油脂泵的安全阀，它包括阀体和安装于所述阀体的单向阀3。
所述阀体包括主油路阀体1和溢流油路阀体2，所述主油路阀体1设有主油路，所述溢流油路阀体2设有与主油路相通的溢流油路。所述主油路阀体1是一个阶梯轴，所述溢流油路阀体2插接于所述阶梯轴外径较小的轴颈的外周面上、并顶靠于阶梯轴的轴肩，所述阶梯轴外径较小的轴颈的端部设有与油脂泵出油口6螺纹连接的螺纹，所述阶梯轴外径较大的轴颈的端部设有与输油管螺纹连接的螺纹；当所述阶梯轴的两端分别旋紧于油脂泵出油口6和输油管时，可以实现主油路阀体1和溢流油路阀体2的液密封。当然，主油路阀体1与溢流油路阀体2也可以采用其它可拆分连接的方式，比如，主油路阀体1采用单一轴颈的结构，其两端分别设有外螺纹，通过锁紧螺母将溢流油路阀体2固定于主油路阀体1，拆分的好处是便于加工，降低成本。当然，不论采用何种结构，主油路阀体1和溢流油路阀体2之间必须实现液密封。
所述单向阀3安装于所述溢流油路阀体2，它可以控制所述溢流油路的通/断。所述单向阀3包括一个螺纹连接于所述溢流油路阀体2的单向阀本体33；安装于所述单向阀本体内腔的弹簧支撑座34，所述弹簧支撑座34设有轴向溢流孔；控制溢流油路通/断的单向阀阀芯；轴向夹压于单向阀阀芯和弹簧支撑座34之间的弹簧36。
所述弹簧支撑座34与所述单向阀本体内腔螺纹连接并伸出所述单向阀本体内腔，所述弹簧支撑座34伸出单向阀本体内腔的部分设有锁紧螺母35，所述弹簧36轴向夹压于单向阀阀芯和弹簧支撑座34的内腔台肩之间。
所述单向阀阀芯具有一个可从弹簧支撑座34的溢流孔伸出的杆部32和一个与所述单向阀本体33的进油孔实现接触密封的密封部31。所述单向阀阀芯的杆部32的外周面与所述轴向通孔的内周面之间具有溢流间隙，单向阀开启时，润滑脂从该溢流间隙中溢出。所述密封部31为球形，其可与单向阀阀芯的杆部32设为一体，也可分设为两体，其与所述单向阀本体33的进油孔之间是球面接触密封。杆部32的作用是导向，保证在油脂溢流后，单向阀的密封部31能正确复位。
转动弹簧支撑座34可以调节所述弹簧36的压力，进而调节单向阀阀芯的开启压力，调整适当后，旋压锁紧螺母35使压力调节装置34锁紧于单向阀本体33，避免因振动而使单向阀的开启压力发生变化。
另外，在所述弹簧支撑座34的溢流孔和油脂泵的油脂筒之间可以连接一根油管，使溢出的润滑脂流入油脂筒，避免润滑脂直接溢出，不仅卫生，而且可以使溢出的润滑脂重新使用。
附图2示出了本实用新型的第二实施例，其结构与第一实施例基本相同，其不同之处在于，单向阀阀芯的密封部31设置成锥体形，与单向阀本体33的进油孔实现锥面接触密封。单向阀阀芯的杆部32设置的短一些，在弹簧36的整个压缩过程中不与压力调节装置34轴向接触。
本实用新型不局限于上述实施例，该安全阀也可以通过管接件与油脂泵连接，也就是说，只要在润滑油路中串接该安全阀，都将落入本实用新型的保护范围之内。另外，单向阀的溢流孔也不局限于设置于弹簧支撑座34的轴向通孔，也可以是直接设置于单向阀本体内腔壁的径向通孔。
权利要求1.用于油脂泵的安全阀，包括阀体，所述阀体设有主油路和与主油路相通的溢流油路；安装于所述阀体、可控制所述溢流油路通/断的单向阀(3)，其特征在于所述阀体包括主油路阀体(1)和溢流油路阀体(2)，所述主油路阀体(1)与溢流油路阀体(2)可拆分连接，所述单向阀(3)安装于所述溢流油路阀体(2)。
2.如权利要求1所述的用于油脂泵的安全阀，其特征在于所述主油路阀体(1)的一端液密封连接于油脂泵的出油口(6)，其另一端液密封连接于输油管。
3.如权利要求2所述的用于油脂泵的安全阀，其特征在于所述主油路阀体(1)是一个阶梯轴，所述溢流油路阀体(2)插接于所述阶梯轴外径较小的轴颈的外周面上、并顶靠于阶梯轴的轴肩，所述阶梯轴外径较小的轴颈的端部设有与油脂泵出油口(6)螺纹连接的螺纹，所述阶梯轴外径较大的轴颈的端部设有与输油管螺纹连接的螺纹。
4.如权利要求1或2或3所述的用于油脂泵的安全阀，其特征在于所述单向阀(3)包括一个安装于所述溢流油路阀体(2)的单向阀本体(33)；安装于所述单向阀本体内腔的弹簧支撑座(34)；控制溢流油路通/断的单向阀阀芯；轴向夹压于单向阀阀芯和弹簧支撑座(34)之间的弹簧(36)。
5.如权利要求4所述的用于油脂泵的安全阀，其特征在于所述弹簧支撑座(34)与所述单向阀本体内腔螺纹连接并伸出所述单向阀本体内腔，所述弹簧支撑座(34)伸出单向阀本体内腔的部分设有锁紧螺母(35)，所述弹簧(36)轴向夹压于单向阀阀芯和弹簧支撑座(34)的内腔台肩之间。
6.如权利要求5所述的用于油脂泵的安全阀，其特征在于所述弹簧支撑座(34)设有轴向溢流孔；所述单向阀阀芯具有一个可从弹簧支撑座(34)的溢流孔伸出的杆部(32)和一个与所述单向阀本体(33)的进油孔实现接触密封的密封部(31)，所述单向阀阀芯的杆部(32)的外周面与所述轴向通孔的内周面之间具有溢流间隙，所述单向阀阀芯的密封部(31)与所述单向阀本体(33)的进油孔之间是锥面或球面接触密封。
专利摘要本实用新型公开了一种用于油脂泵的安全阀，它包括阀体，所述阀体设有主油路和与主油路相通的溢流油路；安装于所述阀体、可控制所述溢流油路通/断的单向阀，所述阀体包括主油路阀体和溢流油路阀体，所述主油路阀体与溢流油路阀体可拆分连接，所述单向阀安装于所述溢流油路阀体。该安全阀在油嘴堵塞的情况下，可以使该油路中的油脂安全泄荷，保证油脂泵不受损坏，并且便于加工，成本低。
文档编号F16N23/00GK2854293SQ20052012557
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月6日 优先权日2005年12月6日
发明者郭英培, 韩立华, 潘东民, 辛树礼, 王翠芳, 徐蕾 申请人:潍坊市机械设计研究院有限责任公司