专利名称：湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构及密封润滑方法
技术领域：
本发明涉及一种湿式砂带研磨机轴承的密封润滑结构及密封润滑方法，属湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构及密封润滑方法制造领域。
背景技术：
本申请人生产的金属湿式砂带研磨机，该研磨机的主轴套有轴承，轴承位于轴承座内。其不足之处一是金属湿式砂带研磨机所工作的环境既有水，又有微细小的磨削金属粒，该微细小的金属粒及污水在金属湿式砂带研磨机的工作过程中，其砂带研磨机的主轴轴承在高速旋转过程中对所研磨下的微细小金属颗粒及切削液不可侵入到轴承座内，如果不能有效地阻止微细小金属颗粒进入轴承座，必将导致轴承座内的高速轴承内混入微细小金属颗粒，导致轴承发热、烧毁。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种能够有效地阻止外部灰尘、切削液进行轴承座内的湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构及润滑密封方法。
设计方案为了实现上述设计目的，本发明在结构设计及密封润滑方法上，不仅适用于动轴湿式砂带研磨机，而且适用动辊湿式砂带研磨机。
一、动轴湿式砂带研磨主轴轴承密封润滑结构及密封润滑方法1、轴承座内的轴承和密封圈或两轴承间所构成的空腔为油腔，是本发明的特征之一，该油腔最大特征效应在于，位于轴承内的润滑油在高速旋转过程中所产生的热量能够将润滑油加热产生油蒸汽，该油蒸汽在油腔内，使油腔内形成正压，并使油腔内的油脂压向油腔的两端，一端是轴承(不仅可以对轴承中的油进行补充，而且可以在确保轴承润滑的前提下自动更换润滑油)，一端是密封圈(油封)，作用在密封圈面的正压，可以从根本上解决外界杂质侵入轴承中及密封圈内而导致的轴承发热、烧毁和密封圈损坏的弊端，从而极大地提高轴承的使用寿命和精度。2、轴承座内油腔壁上进油通道供油系统的设计，是本发明的特征之二，该进油通道的设计，它可以在轴承座封闭的状态下，供油系统可以源源不断地向轴承座内的油腔内补充润滑油(脂)，使润滑油始终处于最佳的储存量，确保润滑油对高速旋转轴承的润滑。
二、动辊湿式砂带研磨主轴轴承密封润滑结构及密封润滑方法1、动辊的端部中心凹进部为轴承座且轴承座内的轴承和密封圈或两轴承间所构成的空腔为油腔，是本发明的特征之一，该油腔最大特征效应在于，位于轴承内的润滑油(脂)在高速旋转过程中所产生的热量能够将润滑油加热产生油蒸汽，该油蒸汽在油腔内，使油腔内形成正压，并使油腔内的油脂压向油腔的两端，一端是轴承(不仅可以对轴承中的油进行补充，而且可以在确保轴承润滑的前提下自动更换润滑油)，一端是密封圈(油封)，作用在密封圈面的压向压力，可以从根本上解决外界杂质侵入轴承中及密封圈内而导致的轴承发热、烧毁和密封圈损坏的弊端，从而极大地提高轴承的使用寿命和精度。2、主轴轴向开有进油通道且与轴承座内的油腔(4)连通结构的设计，是本发明的特征之二，该进油通道的设计，它可以在轴承座封闭的状态下，供油系统可以源源不断地通过主轴向轴承座内的油腔内补充润滑油(脂)，使润滑油始终处于最佳的储存量，确保润滑油对高速旋转轴承的润滑。
技术方案1湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构，它包括主轴(2)及轴承座(1)，轴承座(1)内的轴承(3)和密封圈(6)或两轴承(3)间所构成的空腔为油腔(4)且油腔的壁上开有进油通道(5)。
技术方案2湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑方法，位于轴承座内油腔内的油在主轴带动轴承高速旋转的过程中，位于轴承内的油被轴承高速旋转所产生的热量加热产生微量的油蒸汽，该微量油蒸汽在油腔内形成正压且迫使油腔内的油脂一边向轴承内补充油、一边向与主轴旋转接触的密封圈内口面或轴承密封圈面正向施加油压，阻止外界杂质侵入轴承及密封圈内，油通过进油通道源源不断地补充到油腔内。
技术方案3湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑结构，它包括主轴(2)及动辊(7)，动辊的端部中心凹进部为轴承座，轴承座内的轴承(3)和密封圈(6)或两轴承(3)间所构成的空腔为油腔(4)，主轴(2)轴向开有进油通道(9)且与轴承座内的油腔(4)连通。
技术方案4湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑方法，位于动辊轴承座内油腔内的油在动辊带动轴承高速旋转的过程中，轴承内的油被轴承高速旋转所产生的热量加热产生微量的油蒸汽，该微量油蒸汽在油腔内形成正压且迫使油腔内的油脂一边向轴承内补充油、一边向与动轴旋转接触的密封圈外端面或轴承密封圈面正向施加油压，阻止外界杂质侵入轴承及密封圈内，油通过主轴上的进油通道源源不断地补充到油腔内。
本发明与背景技术相比，一是轴承座内油腔的设计，开创了利用湿式砂带研磨机轴承润滑油高速旋转所产生的油蒸汽正压密封轴承和密封圈的先例，解决了湿式砂带研磨机微细小金属颗粒对轴承的侵入，由此而导致的轴承发热、烧毁和密封圈损坏的问题；二是通过输油系统及进油管道源源不断地向轴承座内油腔输送润滑油，不仅确保了高速旋转轴承的润滑用油，而且极大地提高了使用寿命，使高速轴承的使用寿命提高了10倍以上且无需维修保养。
图1和图2是湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构的示意图。
图3和图4是湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑结构的示意图。
具体实施例方式实施例1参照附图1。湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构，它包括主轴2及轴承座1，主轴及轴承座(调心或非调心)的加工系现有技术，在此不作叙述。轴承座1内的轴承3和密封圈6或两轴承3间所构成的空腔为油腔4且油腔的壁上开有进油通道5，也就是说，在轴承座安装轴承的腔的两端分别装有轴承3和密封圈6，轴承3和密封圈6间所构成的腔体(空腔)就是本发明所说的油腔4，或轴承座安装轴承的腔的两端分别装有轴承3(轴承3取代密封圈6且轴承3为单面密封圈轴承)，两轴承间的腔体(空腔)就是本发明所说的油腔4，并且在油腔的壁上开有进油通道5，通过供油系统可以将油(润滑油)源源不断地补充到油腔内(进油通道5通过输油管与油泵或注油桶连通)。供油系统可以是各式各样的，均系现有技术，在此不作叙述。轴承3套在主轴2上且位于轴承座1内的端部，密封圈6套在主轴上且位于轴承座1内的端口内，轴承3与密封圈6间构成的空间为油腔4，油腔4的壁上开有进油通道5。
实施例2在实施例1的基础上，湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑方法，位于轴承座内油腔内的油(润滑油)在主轴带动轴承高速旋转的过程中，位于轴承内的油被轴承高速旋转所产生的热量加热产生微量的油蒸汽，该微量油蒸汽在油腔内形成正压且迫使油腔内的油脂一边向轴承内补充油、一边向与主轴旋转接触的密封圈内口面或轴承密封圈面正向施加油压，阻止外界杂质侵入轴承及密封圈内，油通过进油通道源源不断地补充到油腔内。
实施例3参照附图2。湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑结构，它包括主轴2及动辊7，主轴2及动辊7的加工制作系现有技术，在此不作叙述。动辊的端部中心凹进部为轴承座，轴承座内的轴承3和密封圈6或两轴承3间所构成的空腔为油腔4，主轴2轴向开有进油通道9且与轴承座内的油腔4连通。也就是说，轴承座内安装轴承的腔的两端分别装有轴承3和密封圈6且轴承3和密封圈6间的腔体(空腔)就是本发明所说的油腔4，或轴承座安装轴承的腔的两端分别装有轴承3(轴承3取代密封圈6且轴承3为单面密封圈轴承)，两轴承间的腔体(空腔)就是本发明所说的油腔4，由于主轴2不转，高速轴承3由动辊7带动高速旋转，因此在在主轴2上开有进油通道9，通过供油系统可以将油(润滑油)源源不断地补充到油腔内4(进油通道9通过输油管与油泵或注油桶连通)。供油系统可以是各式各样的，均系现有技术，在此不作叙述。
实施例4在实施例3的基础上，湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑方法，位于动辊轴承座内油腔内的油在动辊带动轴承高速旋转的过程中，轴承内的油被轴承高速旋转所产生的热量加热产生微量的油蒸汽，该微量油蒸汽在油腔内形成正压且迫使油腔内的油脂一边向轴承内补充油、一边向与动轴旋转接触的密封圈外端面或轴承密封圈面正向施加油压，阻止外界杂质侵入轴承及密封圈内，油通过主轴上的进油通道源源不断地补充到油腔内。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明说明性的，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构，它包括主轴(2)及轴承座(1)，其特征是轴承座(1)内的轴承(3)和密封圈(6)或两轴承(3)间所构成的空腔为油腔(4)且油腔的壁上开有进油通道(5)。
2.根据权利要求1所述的湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构，其特征是轴承(3)套在主轴(2)上且位于轴承座(1)内的端部，密封圈(6)套在主轴上且位于轴承座(1)内的端口内，轴承(3)与密封圈(6)间构成的空间为油腔(4)，油腔(4)的壁上开有进油通道(5)。
3.根据权利要求1所述的湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构，其特征是轴承(3)取代密封圈(6)。
4.根据权利要求1或3所述的湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构，其特征是轴承(3)为单面密封圈轴承。
5.根据权利要求1或2所述的湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑结构，其特征是进油通道(5)通过输油管与油泵或注油桶连通。
6.一种湿式砂带研磨机主轴轴承密封润滑方法，其特征是位于轴承座内油腔内的油在主轴带动轴承高速旋转的过程中，位于轴承内的油被轴承高速旋转所产生的热量加热产生微量的油蒸汽，该微量油蒸汽在油腔内形成正压且迫使油腔内的油脂一边向轴承内补充油、一边向与主轴旋转接触的密封圈内口面或轴承密封圈面正向施加油压，阻止外界杂质侵入轴承及密封圈内，油通过进油通道源源不断地补充到油腔内。
7.一种湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑结构，它包括主轴(2)及动辊(7)，其特征是动辊的端部中心凹进部为轴承座，轴承座内的轴承(3)和密封圈(6)或两轴承(3)间所构成的空腔为油腔(4)，主轴(2)轴向开有进油通道(9)且与轴承座内的油腔(4)连通。
8.根据权利要求1所述的湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑结构，其特征是进油通道(9)进油口设有油嘴(8)。
9.一种湿式砂带研磨机动辊轴承密封润滑方法，其特征是位于动辊轴承座内油腔内的油在动辊带动轴承高速旋转的过程中，轴承内的油被轴承高速旋转所产生的热量加热产生微量的油蒸汽，该微量油蒸汽在油腔内形成正压且迫使油腔内的油脂一边向轴承内补充油、一边向与动轴旋转接触的密封圈外端面或轴承密封圈面正向施加油压，阻止外界杂质侵入轴承及密封圈内，油通过主轴上的进油通道源源不断地补充到油腔内。
全文摘要
本发明涉及一种金属湿式砂带研磨机主轴的密封润滑系统及密封润滑的方法，轴承座内的轴承和密封圈或两轴承间所构成的空腔为油腔且油腔的壁上开有进油通道。优点一是轴承座内油腔的设计，开创了利用湿式砂带研磨机轴承润滑油高速旋转所产生的油蒸汽正压密封轴承和密封圈的先例，解决了湿式砂带研磨机微细小金属颗粒对轴承的侵入，由此而导致的轴承发热、烧毁和密封圈损坏的问题；二是通过输油系统及进油管道源源不断地向轴承座内油腔输送润滑油，不仅确保了高速旋转轴承的润滑用油，而且极大地提高了使用寿命，使高速轴承的使用寿命提高了10倍以上且无需维修保养。
文档编号F16C33/66GK1843696SQ20061007517
公开日2006年10月11日 申请日期2006年5月14日 优先权日2006年5月14日
发明者陈勇奇 申请人:杭州祥生砂光机制造有限公司