专利名称：压力预紧间隙补偿滚珠丝杠的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力预紧间隙补偿滚珠丝杠。主要用于数控线切割机床工作台板的移动，也可用于电脉冲机床等。
背景技术：
在数控线切割机床中，工作台板的移动由滚珠丝杠来完成，长期以来丝杠滚珠大都采用外循环，如图1所示，滚珠要通过丝杠外面的空心回珠管回到起始位置，不仅结构复杂，还由于回珠管是暴露在外面的，如不小心碰撞变形滚珠就回不去了，影响丝杠正常工作。针对这种情况，逐渐出现了滚珠内循环的丝杠，虽然解决了上述问题，但由于是单个螺母工作，时间一长内循环槽就会发生磨损，而线切割机的精度又要求较高，一般在几丝左右，所以一根丝杠一般用上2年左右就要报废，使用成本很高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压力预紧间隙补偿滚珠丝杠，该丝杠不仅是内循环式，而且会随着磨损的程度自动补偿间隙，可大大延长丝杠的使用寿命；结构简单、构思巧妙、易于实施。
本实用新型所采用的技术方案是一种压力预紧间隙补偿滚珠丝杠，具有螺杆及与之螺纹连接的螺母，其特征在于所述螺母包括工作螺母和装在其内部的压紧螺母，工作螺母与压力头通过螺钉同轴的固定连接。
所述压力头上布置有两个相隔180°的柱销，和三个相隔120°的弹力柱头，所述压紧螺母上开有两个与柱销相对应的导向孔。
本实用新型的有益效果是该丝杠为内循环式，不会发生回珠不畅的现象，最显著的是螺母由原来的一个增加为两个，并设有一压力头，其弹力柱头能够利用自身的弹性，根据磨损的程度自动补偿间隙，大大延长了丝杠的使用寿命；结构虽简单但构思巧妙，成本增加不多，可以在实际生产中推广使用。
图1是本实用新型背景技术的装配图。
图2是本实用新型带局部剖的主视图。
图3是本实用新型中工作螺母的主剖视图。
图4是图3的右视图。
图5是本实用新型中压紧螺母的半剖视图。
图6是图5的右视图。
图7是本实用新型中压力头的半剖视图。
图8是图7的左视图。
图9是图8的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图2所示，本实施例具有螺杆1及其与之螺纹连接的螺母，螺母包括工作螺母2-1和嵌套在其内部的压紧螺母2-2。工作螺母2-1呈圆柱体，轴向开有内循环槽，一端制有凹槽并在该端面上开有四个螺纹孔(如图3、图4所示)。压紧螺母2-2为圆环柱体，轴向开有与工作螺母同轴同径的内循环槽，其一端开有两个相隔180°、不通的导向孔2-2-1(如图5、图6所示)。本实施例还有一个与工作螺母配合固定的压力头3，如图7、8、9所示，其上布置有两个相隔180°的柱销3-1(直径与所述导向孔一致)、三个相隔120°的弹力柱头3-2和四个与工作螺母2-1上的螺纹孔相配合的螺孔。装配时，先将压紧螺母2-2放入工作螺母2-1的凹槽内，再将压力头3的柱销3-1插入压紧螺母2-2的导向孔内2-2-1内，用四个长螺钉将工作螺母2-1和压力头3紧固成一体，以使同步旋转，这时弹力柱头3-2则顶在压紧螺母2-2的表面，使得工作螺母2-1和压紧螺母2-2之间紧密配合，当丝杠发生磨损时，可根据磨损的程度，利用弹力柱头3-2的弹力自动补偿产生的间隙，从而延长丝杠的使用寿命。
权利要求1.一种压力预紧间隙补偿滚珠丝杠，具有螺杆(1)及与之螺纹连接的螺母，其特征在于所述螺母包括工作螺母(2-1)和嵌套其内部的压紧螺母(2-2)，工作螺母(2-1)与压力头(3)通过螺钉同轴的固定连接。
2.根据权利要求1所述的压力预紧间隙补偿滚珠丝杠，其特征在于所述压力头(3)上布置有两个相隔180°的柱销(3-1)，和三个相隔120°的弹力柱头(3-2)；所述压紧螺母(2-2)上开有两个与柱销(3-1)相对应的导向孔(2-2-1)。
专利摘要本实用新型涉及一种压力预紧间隙补偿滚珠丝杠。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种会随着磨损的程度自动补偿间隙，可大大延长丝杠的使用寿命；结构简单、构思巧妙、易于实施的压力预紧间隙补偿滚珠丝杠。解决该问题的技术方案是压力预紧间隙补偿滚珠丝杠具有螺杆及与之螺纹连接的螺母，其特征在于所述螺母包括工作螺母和装在其内部的压紧螺母，工作螺母与压力头通过螺钉同轴的固定连接。本实用新型可用于数控线切割机床工作台板的移动，也可用于电脉冲机床等。
文档编号F16H25/22GK2898454SQ20062010112
公开日2007年5月9日 申请日期2006年2月21日 优先权日2006年2月21日
发明者夏根儿 申请人:夏根儿