整体全通径球阀的制作方法

文档序号:5619382阅读:425来源:国知局
专利名称:整体全通径球阀的制作方法
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种球阀,特别是一种整体式设计的全通径球阀。
背景技术
球阀大体有两种丝扣球阀和法兰式球阀。丝扣球阀体积较小,安装方便,但它存在着流量小,密封性差的缺点。而法兰式球阀包括二体和三体的组合,它虽然不存在流量小的问题,但它毕竟是由多体组合而成的球阀,这样就使得法兰式球阀的密封性及阀体的强度无法得到保证。
为此,有人在法兰式球阀的基础上又设计出了一种整体式的球阀,例如中国专利号02247903.1提供的“填料仓整体球阀”。它包括阀体、阀芯、阀杆和手柄,阀体两端的端口处设有法兰,阀芯装于阀体内,阀杆的内端与阀芯连接,阀杆的外端穿出阀体与手柄连接。另外,在阀体内还装有调节阀座,调节阀座通过螺纹与阀体相联接。在装配该球阀时,先将阀芯由阀体的端口处装入阀体内,再将调节阀座装入阀体,从而使得调节阀座压在阀芯上,使得阀芯得到定位。
可以看出,上述的球阀相对于普通球阀而言制造较方便、装配也显得较简便。但是,由于该设计原理在装配过程中阀芯是由阀体的端口处装入的,这样就使得阀芯的外径必然要小于阀体端口处的尺寸。同时,由于该球阀是法兰式的球阀,法兰的规格及尺寸又是固定的,这样必然使得阀芯的孔径较小,从而导致其流量较小。
显然,使用上述球阀会导致管路系统的流体压力变化,而且该球阀主要应用在高压、高温的流体管路系统中,这样,使用该球阀会导致安全性较差等问题。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种不仅结构简单,而且其孔径较大的整体全通径球阀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种整体全通径球阀,包括阀体、阀芯、阀杆和手柄,阀芯装于阀体内,阀杆穿过阀体,其内端与阀芯连接,其外端与手柄相连,阀体内还设有呈圆筒状的调节阀座,调节阀座与阀体通过螺纹相连接且调节阀座抵靠在上述的阀芯上,其特征在于,所述的阀体为整体式结构,其上部设有安装孔,安装孔的孔径略大于阀芯的外径,在安装孔处设有压盖,压盖与阀体固连,上述的阀杆穿过压盖。
通常,阀体内具有贯穿其两侧的通孔,流体介质可由该通孔流过,在阀体的端口处还设有法兰盘,通过法兰盘和螺钉就可将本整体全通径球阀安装在管路系统中。
在装配本整体全通径球阀时,依次将调节阀座、阀芯由安装孔处装入阀体内,再将压盖放置在安装孔处,并将压盖与阀体固连。然后再旋动调节阀座,使它能够牢牢的抵靠在阀芯上,整个球阀装配即完成。也就是说,阀芯是由阀体上部的安装孔装入的。这样,阀芯的外径大于阀体通孔的孔径,阀芯的尺寸加大后,其上的孔径也较大,最终使得流经本球阀的流量相应较大。
在上述的整体全通径球阀中,所述的阀杆与压盖之间设有密封填料。这样的结构可增强阀杆与压盖之间的密封性。
在上述的整体全通径球阀中,所述的调节阀座的端部具有呈环状缺口的密封环座,密封环座内装有密封环,且密封环与上述的阀芯接触。
由于在调节阀座与阀芯之间具有密封环,这样就可增加调节阀座与阀芯之间的密封性。同时,由于密封环座尺寸较大,这样就使得调座在该处凸出。调节阀座的凸出处与阀体内侧之间具有间隙,旋动调节阀座使它的凸出处紧抵在阀体内侧,这样使得阀体内的空间较大,然后将阀芯由安装孔处装入阀体内。此时,调节阀座的端部与阀芯之间具有间隙。旋动调节阀座使它向阀芯靠拢,最终使得调节阀座抵靠在阀芯上。
在上述的整体全通径球阀中,所述的阀芯的内径与调节阀座的内径相同。由于阀芯的内径较大,同时调节阀座与阀芯的内径又是相同的,这样就使得整个阀体的通孔尺寸较大。
与现有技术相比,本整体全通径球阀只是在普通球阀的基础上增加了安装孔、压盖等,因此,它的结构较简单,成本较低。
由于阀芯是由安装孔处装入阀体内的,这样就使得阀芯的尺寸大于阀体的通孔尺寸,同时,调节阀座与阀芯的内径又是相同的。因此,在阀芯内径较大的情况下,整个球阀的通孔尺寸也相应较大。这样的结构可使得流经本球阀的流体流量较大,从而使得本整体全通径球阀能够适应于各种大流量的管路系统中。


图1是本整体全通径球阀的剖面结构示意图。
图2是本整体全通径球阀中调节阀座的剖面结构示意图。
图中,1、阀体;11、安装孔;12、法兰;13、通孔;2、阀芯;3、阀杆;4、手柄;5、调节阀座;51、密封环座;52、调节凹口;6、压盖;7、密封填料;8、密封环。
具体实施例方式
如图1所示,本整体全通径球阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3、手柄4、调节阀座5和压盖6等。
阀体1为整体式结构,它的内部具有贯穿其两侧的通孔13,在通孔13的端口处具有法兰12。阀芯2装于阀体1的通孔13处,阀杆3的内端与阀芯2相连接,阀杆3的外端穿出阀体1,手柄4就固连在阀杆3的外端。
如图1和图2所示,在阀体1的通孔12处还设有调节阀座5,调节阀座5通过螺纹与阀体1相联接,调节阀座5的其中一端设有密封环座51,密封环座51是呈环状的缺口,在密封环座51内装有密封环8,且密封环8被紧压在调节阀座5与阀芯2之间。本实施例中,阀芯2的内径与调节阀座5的内径相同。
阀体1的上部设有安装孔11,安装孔11呈圆形且它的孔径大于阀芯2的外径。在安装孔11处设有压盖6,压盖6与阀体1固连在一起,本实施例中,为了增加密封性,在压盖6与阀体1之间设有密封垫片。上述的阀杆3穿过压盖6,且在阀杆3与压盖6之间设有密封填料7。
在装配本整体全通径球阀时,先将调节阀座5由安装孔11装入阀体1内,再将调节阀座5与阀体1通过螺纹联接在一起,两者刚联接时,阀体1内的空间较小;继续旋动调节阀座5,使它向阀体1外侧移动,使得阀体1内空间较大。这样,由安装孔11装入阀体1内的阀芯2在阀体1内的活动空间较大,使得阀芯2能够方便的装入阀体1。
阀芯2装入阀体1且当其位置确定好以后,反方向旋动调节阀座5,使得调节阀座5的端部抵靠在阀芯2上。由于调节阀座5的密封环座51内装有密封环8,这样就使得阀芯2与调节阀座5的连接处得到密封。本实施例中,为了方便的转动调节阀座5,在调节阀座5的端口处设有调节凹口52,将工具连接在调节凹口52上再转动工具就可方便的使调节阀座5转动。
最后再将压盖6放置在安装孔11处,并将压盖6与阀体1固连在一起,整个球阀即装配完成。
由于阀芯2的外径大于阀体1通孔13的孔径,这样阀芯2的内径也相应较大,同时,调节阀座5的内径又是与阀芯2内径相同的。这样,整个球阀的孔径也相应较大,从而使得流经本球阀的流体流量较大。
权利要求
1.一种整体全通径球阀,包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和手柄(4),阀芯(2)装于阀体(1)内,阀杆(3)穿过阀体(1),其内端与阀芯(2)连接,其外端与手柄(4)相连,阀体(1)内还设有呈圆筒状的调节阀座(5),调节阀座(5)与阀体(1)通过螺纹相连接且调节阀座(5)抵靠在上述的阀芯(2)上,其特征在于,所述的阀体(1)为整体式结构,其上部设有安装孔(11),安装孔(11)的孔径略大于阀芯(2)的外径,在安装孔(11)处设有压盖(6),压盖(6)与阀体(1)固连,上述的阀杆(3)穿过压盖(6)。
2.根据权利要求1所述的整体全通径球阀,其特征在于,所述的阀杆(3)与压盖(6)之间设有密封填料(7)。
3.根据权利要求1或2所述的整体全通径球阀,其特征在于,所述的调节阀座(5)的端部具有呈环状缺口的密封环座(51),密封环座(51)内装有密封环(8),且密封环(8)与上述的阀芯(2)接触。
4.根据权利要求3所述的整体全通径球阀,其特征在于,所述的阀芯(2)的内径与调节阀座(5)的内径相同。
5.根据权利要求1或2所述的整体全通径球阀,其特征在于,所述的阀芯(2)的内径与调节阀座(5)的内径相同。
全文摘要
本发明提供了一种整体全通径球阀,属于机械技术领域。它解决了现有的法兰式球阀流量较小、使用安全性差的问题。本整体全通径球阀包括阀体、阀芯、阀杆和手柄,阀芯装于阀体内,阀杆穿过阀体,其内端与阀芯连接,其外端与手柄相连,阀体内还设有呈圆筒状的调节阀座,调节阀座与阀体通过螺纹相连接且调节阀座抵靠在上述的阀芯上,所述的阀体为整体式结构,其上部设有安装孔,安装孔的孔径略大于阀芯的外径,在安装孔处设有压盖,压盖与阀体固连,上述的阀杆穿过压盖。本整体全通径球阀结构简单、成本较低,且能适应于各种大流量的管路系统中。
文档编号F16K5/20GK101055043SQ20071004080
公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者卓旦庆 申请人:浙江鹏飞阀门有限公司, 卓微晓
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