专利名称：自动阻液放气阀的制作方法
自动阻液放气闺本发明公开了一种称为"自动阻液放气阀"(以下简称"阻液阀")装置， 是用在液体循环系统或贮存系统(以下简称"系统")中，只能让其中的气体排 出，遇到液体就自动关闭的自动阀门。一、 技术领域如果在系统的内部积存有一定的气体，就会产生气阻现象，影响液体正常循 环。例如热水采暖系统中，管路、设备以及水中都存有空气，产生的气阻会影响 供热，需要放掉气体，才能使热水正常循环，散热才均匀。可是老式放气阀(也 叫放风扣)在放气同时，水也能放出，造成从放气阀流失的水量占水总流失量的 60%以上，仅统计长春市冬季采暖， 一个供暖期，暖气水通过传统的放风阀被盜 用和泄漏的直接损失就达数仟万元人民币。如果普遍使用本发明"阻液阀"，就 能彻底解决热水从放气口被盗放和流失的问题。二背景技术：
各式各样的放风阀已经很多，常见的是完全靠人工操作的既能放气又能放水 的直通式阀门， 一些"自动放气阀"多是采用浮力的原理，或是性能不稳定，或 是造价太高，或是只能安装在系统的顶端，真正能达到实际需求的一一安装在任 何位置都能够"只排气不出液"的还没有，为此，我们在总结前人的经验和不足 的基础上，研究发明了本"阻液阀"装置。与旧技术相比，本发明装置的造价低， 性能稳，易普及，不但对节约水资源等液态资源起到非常突出的作用，而且又能 保证人员和系统运行的安全，其社会效益也很突出。三
发明内容
"阻液阀"装置，是根据流体力学负压抽吸的原理，利用气体与液体密度相 差悬殊的物理性质，设计了一种压力传动结构，它能区分开流动的气体和液体产 生的抽吸力的差别，使关闭阀门所需的气压远远高于液压，抽力相差可达到3倍 以上。例如具体应用在热水供暖系统屮，就是当暖器内热水上层的气体受5个大 气压通过"阻液阀"排放时，不受阻迅速放气，而遇水时，水压只要高于1.5个 大气压时，阀门就自动关闭。放气快，阻水灵敏，也可按实际需求设计其适应的 压强范围。也就是说，当手动丝堵(4)松开时，系统内的气或水流经侧通孔(1-1)、 放气孔(1-2)时，由于流体在流经孔径细小的放气孔(1-2)时，流速大大加快， 压力大幅下降，在放气孔(1-2)内形成低压区(产生负压抽吸力)，系统内的高 压通过丝堵(5)的中通孔(5-1)作用在阀芯(2)上，由于气体流动形成的抽 吸力弱，又有与抽吸力相反的弹簧抵抗力，系统内的高压不能推动阀芯(2)移 动，阀芯(2)处于芯开位(2-2)，使气体经放气孔(1-2)和丁形孔(4-3)顺 畅流出，而当气体放完后，有水流过时，液体流动产生更大的负压抽吸力，并联 合系统内压力将弹簧(3)压縮，推动阀芯(2)向低压区迅速移动，芯尖(2-3)封闭了侧通孔(1-1)和放气孔(1-2),完成了 "自动阻液放气"的功能(见附 图)。四
附图是"阻液阀"结构剖视图1阀体、1-1均匀分布在阀体侧面的3至8个小通孔(简称侧通孔)、1-2放 气孔、1-3供弹簧移动的空腔(简称空腔)、1-4弹簧挡面、1-5阀体外螵扣(简 称外扣)、1-6阀体内螺扣(简称内扣)、1-7内左螺扣(简称左扣)、1-8导向孔2 丁形阙芯(简称阀芯)、2-1芯盘、2-2阀芯在开的位置(简称芯开位)、2-3芯尖3复位弹簧(简称弹簧)4手动左嫘扣丝杆阀堵(简称手动丝堵)、4-1堵尖、4-2手动轮柄、4-3 丁 字形通气孔(简称丁形孔)5丝堵、5-l中通孔、5-2圆柱形凸台(简称凸台)第二步、将弹簧(3)从芯尖(2-3)套在阀芯(2)上，然后将芯尖(2-3) 朝向放气孔(1-2)从有内扣(1-6)的一端(里端)装入阀体(1)的导向孔(l-8) 中，再将丝堵(5)的凸台(5-2)朝向阀芯(2)旋入内扣(1-6)丝孔内；第二步、将阀体(1)的外扣(1-5)旋转装入端口丝堵里侧的中央丝孔内， 再将装有"阻液阀"的端口丝堵安装在系统上；第三步、将手动丝堵(4)左嫘扣丝杆旋入阀体(1)的左扣(1-7)中。五具体实施方式
现以本"阻液阀"装置用在热水供暖系统中为例，进一步说明其达完成放气 阻液功能动作过程在正常供暖的水循环过程中，阀芯(2)在弹簧(3)的作用 下停在芯开位(2-2)，不堵塞阀体(1)周围的侧通孔(1-1)和放气孔U-2), 在手动丝堵(4)旋紧时，堵尖(4-1)密封放气孔(1-2)外端孔，使"阻液阀" 内部压力平衡，阻液阔使气、水都不滴漏。系统内部存有空气时，松开手动丝堵 (4)、空气通过侧通孔(1-1)和放气孔(1-2)迅速排除，由于有弹簧的抵抗力， 在放气时，阀芯(2)不动作，可使气体顺畅排出。当气体放完后，液体进入放 气孔(1-2)时，由于流动的液体的抽吸力远远大于流动气体的抽吸力，此时的 抽吸力已经远远大于弹簧的抵抗力，推动阀芯(2)在导向孔(1-8)中向外端移 动，芯尖(2-3)堵塞住放气孔(1-2)及侧通孔(1-1)，完全阻止了热水流出。 这时，再扭紧手动丝堵(4)密封放气孔(1-2)外端锥孔，使阻液阀内部压力又 重新恢复平衡，阀芯(2)重新打开，完成了一次自动阻液排气操作。如果系统 内再有气体积存时，重复上述操作，达到既能安全排气，又能节水防盗的目的。
权利要求
1. 本发明是一种“自动阻液放气阀”装置，由阀体(1)、丁形阀芯(2)、弹簧(3)、手动左螺扣丝杆阀堵(4)、丝堵(5)构成；其特征在于阻液阀装置依次是阀体(1)内装有丝堵(5)、丁形阀芯(2)、弹簧(3)、手动左螺扣丝杆阀堵(4)；丁形阀芯(2)的芯盘(2-1)、芯尖2-3的外径与阀体(1)的空腔1-3、导向孔1-8的内壁滑动公差配合，丝堵(5)将阀芯(2)封堵在阀体(1)里面，手动左螺扣丝杆阀堵(4)封住放气孔(1-2)的外端，阀体(1)的外扣(1-5)与端口丝堵上的中央丝孔联接，再将装有“阻液阀”的端口丝堵安装在液体系统的放气接口上。
2、 根据权利要求l所述的"自动阻液放气阀"装置，其特征是阀体(l) 侧面均匀分布数个通气孔(1-1)、放气孔(1-2)，供弹簧移动的空腔(1-3)、 弹簧挡面(l-4),外扣(l-5),内扣(1-6)和内左螺扣(1-7)、导向孔(l-8)。
3、 根据权利要求l所述的"自动阻液放气阀"装置，其特征是丁形阀芯(2) 有芯盘(2-1)，圆锥形芯尖(2-3)，并与阀体(1)的空腔(1-3)、导 向孔("8)滑动公差配合，丁形阀芯(2)外径套有圆柱型压縮复位弹簧(3) 。
4、 根据权利要求l所述的"自动阻液放气阀"装置，其特征是手动左螺 扣丝杆阀堵(4)上有左螺旋的外丝扣、端部是倒角的圆柱形堵尖(4-1)、 手动轮柄(4-2)、内有丁字形通气孔(4-3)。
5、 根据权利要求l所述的"自动阻液放气阀"装置，其特征是外扣丝堵 (5)中心有通孔(5-1)，一端有凸圆柱台(5-2)。
全文摘要
本发明公开了一种称为“自动阻液放气阀”装置，它能自动区分气流和液流所产生的抽吸力的差别，在用于液体贮存或循环系统中积气的排放时，只能让气体流出，遇到液体就自动关闭，阻止了液体的排放。具体应用在热水供暖系统中，当需要放气时，松开手动丝堵(4)，气体经侧通孔(1-1)、放气孔(1-2)流出，因气流产生的抽吸力弱，又有与抽吸力相反的弹簧抵抗力，系统内压不能推动阀芯(2)移动，阀芯处于芯开位(2-2)，气体再经丁形孔(4-3)顺畅流出。当气体放完后，有水流过时，水流产生更大的抽吸力，并联合系统内压力将弹簧(3)压缩，使阀芯(2)向低压区移动，芯尖(2-3)封闭了侧通孔(1-1)和放气孔(1-2)，完全阻止了热水的排出(见附图)。
文档编号F16K99/00GK101235926SQ20071005529
公开日2008年8月6日 申请日期2007年2月1日 优先权日2007年2月1日
发明者杜秋磊, 赵喜全, 赵志根 申请人:赵志根;赵喜全;杜秋磊